一种小组件修边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃修边技术领域，特别是涉及一种小组件修边机。


背景技术：

2.玻璃生产时，需要对其的边缘进行修边，去除边缘缺口部分，现有的修边机修边效率低，无法对不同形状的玻璃进行相同的修边处理，且修边缺少定位设置，亟需一种可定位且能适用于不同形状玻璃的修边机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种小组件修边机，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种小组件修边机，包括平行设置的传送带，其特征在于，两所述传送带之间设置有液压升降台，所述液压升降台上表面固定安装有固定板，所述固定板上滑动连接有增压吸盘；所述传送带正上方设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有修边机构，所述支撑架底端安装有初步定位机构，所述初步定位机构包括固定连接在所述支撑架底端的转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有限位挡板；
5.所述修边机构包括滑动连接在所述支撑架上的安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动杆一端，所述驱动杆另一端固定连接有第一斜齿轮；所述安装架上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上套设固定有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合；所述旋转轴远离所述安装架的一端固定连接有装夹盘，所述装夹盘上可拆卸装夹有刀具。
6.优选的，所述驱动电机一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的固定端固定连接在所述安装架上，所述液压伸缩杆活塞端固定连接有定位板，所述定位板上固定安装有光感应装置，所述光感应装置位于所述刀具的上方，所述光感应器与所述液压伸缩杆电性连接。
7.优选的，所述定位板为l型结构，所述定位板上固定连接有连接板，所述光感应器固定安装在所述连接板上方，所述连接板与所述定位板垂直设置。
8.优选的，所述限位挡板、所述定位板和所述连接板上均固定安装有缓冲垫。
9.优选的，所述驱动杆与所述旋转轴垂直设置。
10.优选的，所述固定板上开设有滑槽，所述固定板通过所述滑槽滑动连接有安装板，所述增压吸盘固定连接在所述安装板上。
11.优选的，所述支撑架为矩形结构，所述支撑架的四个梁上均滑动连接有所述修边机构。
12.本实用新型公开了以下技术效果：
13.可利用对称设置的修边装置配合提供修边基准点，对玻璃进行定位和限位，防止玻璃切割过程中出现滑动，影响玻璃整体的加工效果。
14.可通过刀具调节装置对刀具进行调节，实现对不同形状的玻璃的修边加工。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为小组件修边机的俯视图；
17.图2为小组件修边机的主视图；
18.图3为b处放大示意图；
19.其中，传送带
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1、液压升降台
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2、固定板
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3、滑槽
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4、安装板
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5、增压吸盘
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6、支撑架
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7、转动电机
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8、限位挡板
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9、安装架
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10、驱动电机
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11、驱动杆
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12、第一斜齿轮
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13、旋转轴
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14、第二斜齿轮
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15、装夹盘
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16、刀具
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17、光感应器
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18、定位板
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19、液压伸缩杆
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20。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.本实用新型提供一种小组件修边机，包括平行设置的传送带，两传送带1之间设置有液压升降台2，液压升降台2上表面固定安装有固定板3，固定板3上滑动连接有增压吸盘5；传送带1正上方设置有支撑架7，支撑架7上滑动连接有修边机构，支撑架7底端安装有初步定位机构，初步定位机构包括固定连接在支撑架7底端的转动电机8，转动电机8的输出轴上固定连接有限位挡板9；
23.修边机构包括滑动连接在支撑架7上的安装架10，安装架10上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定连接有驱动杆12一端，驱动杆12另一端固定连接有第一斜齿轮13；安装架10上转动连接有旋转轴14，旋转轴14上套设固定有第二斜齿轮15，第一斜齿轮13与第二斜齿轮15啮合；旋转轴14远离安装架10的一端固定连接有装夹盘16，装夹盘16上可拆卸装夹有刀具17。
24.进一步的，为保证初步定位机构能够正常工作，限位挡板9的长度等于转动电机8到所在梁最近端点的距离
25.进一步的，为保证增压吸盘3装夹稳定，增压吸盘3均匀分布在安装板的上表面，通过气压控制吸盘3工作。
26.进一步的，为保证装置正常运行，与传送带1平行的支撑架7两条梁上的修边机构同步运行，与传送带1垂直的支撑架7两条梁上的修边机构独立运行，且限位挡板所在梁上的修边机构先运行。
27.进一步的，为保证修边机构正常运行，支撑架7平行梁上的修边机构运行时其余两
修边机构处于静止限位状态。
28.工作过程：玻璃经过传送带1传送至升降台2上方，转动电机8带动限位挡板9初步限定玻璃位置，增压装置带动安装板5上的增压吸盘6吸住玻璃，垂直传送带1的支撑架7两平行梁上的修边机构运行，液压伸缩杆20带动定位板19对玻璃进行定位，驱动电机11驱动驱动杆12带动第一第二斜齿轮13、14转动，调整刀具17角度，对玻璃进行修边加工，玻璃垂直传送带1两平行边加工完成后修边机构回到预设位置，平行传送带1的支撑架梁上的修边机构运行对玻璃进行修边完成修边加工，液压升降台2降下，增压吸盘6停止工作，玻璃有传送带传输至下一环节。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。