一种岩土工程泥土取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置领域，尤其是一种岩土工程泥土取样装置。


背景技术：

2.岩土工程中，为了验证岩土工程环境质量，通常需要对所处环境的泥土进行取样，根据所取样的泥土检测结果，来判定岩土环境的好坏，因此经常需要利用到取样装置进行取样；
3.但是现有的岩土工程泥土取样装置在使用时存在一定的弊端，现有的岩土工程泥土取样装置其调节性差，取样面倾斜时，装置无法稳定放置，影响取样过程；现有的岩土工程泥土取样装置采用单一的取样措施，选择性不强，无法满足不同取样条件，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种岩土工程泥土取样装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种岩土工程泥土取样装置，包括支撑板，所述四个伸缩支脚固定安装在支撑板的底端四角，所述伸缩支脚包括上撑脚和套杆，所述上撑脚的底端可调节套设有套杆，所述套杆的底端与万向轮的顶端固定连接，所述支撑板的底端设有转盘，所述转盘的顶端与支撑板的底端转动连接，所述转盘的底端设有连接板，所述连接板的顶端与转盘的底端转动连接，所述连接板的底端靠一侧设有第一液压杆，靠另一侧设有第二液压杆，所述第一液压杆的伸缩端下方设有取样筒，所述第二液压杆的伸缩端下方设有驱动电机，所述驱动电机一端与螺旋取样管固定连接，所述螺旋取样管的底端连接有破碎锥头。
7.优选的，所述套杆的外径等于上撑脚的内径，所述套杆的一端从上到下等距开设数个固定螺孔，所述上撑脚对应套杆的固定螺孔从下到上等距开设数个固定螺孔，所述上撑脚与套杆通过数个固定栓进行螺纹连接。
8.优选的，所述支撑板的顶端中部设有马达，所述马达包括马达转子，所述马达转子贯通支撑板的底端与转盘的顶端转动连接。
9.优选的，所述连接板和转盘呈圆形设置。
10.优选的，所述四个伸缩支脚是等距安装的。
11.优选的，所述万向轮上设有轮卡。
12.本实用新型采用以上技术方案，具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置伸缩支脚，装置可以根据所处区域的倾斜度，来调整各个伸缩支脚的高度，将套杆在上撑脚的内部抽出或者送入，来调整整个伸缩支脚的高度，将固定栓拧入到固定螺孔内即可对伸缩支脚的高度进行固定，使装置能够匹配不同倾斜度的位置进行放置，提高装置在取样器件的稳定性。
14.2、本实用新型通过在转盘的下方设置螺旋取样管和取样筒，可以根据所处区域土壤软硬度，来选择螺旋取样管或者取样筒进行取样，取样筒取样软土，螺旋取样管取样硬土，可选性更强，同时避免了在取样时采用单一的取样筒取样时，导致取样筒碰到坚硬物破损的情况出现，使得整个装置使用效果更好。
15.3、本实用新型通过设置转盘，可以旋转转盘从而准确定位区域范围，更加方便选择螺旋取样管或者取样筒进行取样。
16.4、本实用新型通过设置连接板，扩大装置旋转直径，可以有效避免因为距离太近，让螺旋取样管和取样筒互相影响取样的情况。
17.5、本实用新型通过设置液压杆，可以有效控制取样筒和螺旋取样管的伸缩，需要取样时，可以通过液压杆增大行程，取样筒和螺旋取样管进行取样，不需要取样时，可以通过液压杆缩短行程，取样筒和螺旋取样管停止取样。
18.6、本实用新型通过设置马达，可以带动取样筒和螺旋取样管在直径不超过相邻两个伸缩支脚的距离内做匀速圆周运动，提高装置取样效率，减少人工动作。
19.7、本实用新型的连接板和转盘呈圆形设置，相比于其他形状，圆形设置可以让取样筒和螺旋取样管受力更加均匀。
20.8、本实用新型通过设置轮卡，可以有效避免轮子打滑的情况，让装置更加稳定的放置在不同倾斜度的位置上。
附图说明
21.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
22.图1为本实用新型一种岩土工程泥土取样装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型一种岩土工程泥土取样装置的伸缩支脚的结构图。
具体实施方式
24.如附图1或图2所示，本实用新型是一种岩土工程泥土取样装置，包括支撑板1，所述四个伸缩支脚2固定安装在支撑板1的底端四角，所述伸缩支脚2包括上撑脚21和套杆22，所述上撑脚21的底端可调节套设有套杆22，所述套杆22的底端与万向轮11的顶端固定连接，所述支撑板1的底端设有转盘3，所述转盘3的顶端与支撑板1的底端转动连接，所述转盘3的底端设有连接板4，所述连接板4的顶端与转盘3的底端转动连接，所述连接板4的底端靠一侧设有第一液压杆5，靠另一侧设有第二液压杆7，所述第一液压杆5的伸缩端下方设有取样筒6，所述第二液压杆7的伸缩端下方设有驱动电机8，所述驱动电机8一端与螺旋取样管9固定连接，所述螺旋取样管9的底端连接有破碎锥头10。
25.进一步的，所述套杆22的外径等于上撑脚21的内径，所述套杆22的一端从上到下等距开设数个固定螺孔23，所述上撑脚21对应套杆22的固定螺孔23从下到上等距开设数个固定螺孔23，所述上撑脚21与套杆22通过数个固定栓24进行螺纹连接。
26.进一步的，所述支撑板1的顶端中部设有马达13，所述马达13包括马达转子14，所述马达转子14贯通支撑板1的底端与转盘3的顶端转动连接。
27.进一步的，所述连接板4和转盘3呈圆形设置。
28.进一步的，所述四个伸缩支脚2是等距安装的。
29.进一步的，所述万向轮11上设有轮卡12。
30.本实用新型使用时，利用各个伸缩支脚2底部的万向轮11移动，将装置移动到指定采样点，之后根据所处区域的倾斜度，来调整各个伸缩支脚2的高度，将套杆22在上撑脚21的内部抽出或者送入，来调整整个伸缩支脚2的高度，将固定栓24拧入到固定螺孔23内即可对伸缩支脚2的高度进行固定，使装置能够匹配不同倾斜度的位置进行放置，随后根据土壤的软硬度，来决定选用螺旋取样管9或者取样筒6进行取样，取样筒6进行取样时，利用马达13转动带动转盘3转动，来调整连接板4底部的第一液压杆5的位置，带动取样筒6位置调整，利用第一液压杆5伸缩来带动取样筒6伸入到取样土壤中，土壤进入到取样筒6后，将第一液压杆5收缩，带动取样筒6从土壤中送出，土壤样品存储在取样筒6内部，取出后完成取样，土质较硬时，采用螺旋取样管9取样，利用驱动电机8转动带动螺旋取样管9转动，破碎锥头10对土壤或者岩石进行破碎，同时第二液压杆7伸缩来带动螺旋取样管9下降，随着螺旋取样管9转动，土壤卡接在螺旋取样管9外部的螺纹之间缝隙内，随后将螺旋取样管9抽出，完成取样操作。
31.本实用新型通过设置伸缩支脚2，装置可以根据所处区域的倾斜度，来调整各个伸缩支脚2的高度，将套杆22在上撑脚21的内部抽出或者送入，来调整整个伸缩支脚2的高度，将固定栓24拧入到固定螺孔23内即可对伸缩支脚2的高度进行固定，使装置能够匹配不同倾斜度的位置进行放置，提高装置在取样器件的稳定性；通过设置在转盘3的下方设置螺旋取样管9和取样筒6，可以根据所处区域土壤软硬度，来选择螺旋取样管9或者取样筒6进行取样，可选性更强，同时避免了在取样时采用单一的取样筒6取样时，导致取样筒6碰到坚硬物破损的情况出现，使得整个装置使用效果更好。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。