一种鞋灯专用震动开关装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋灯技术领域，特别涉及一种鞋灯专用震动开关装置。


背景技术：

2.在现有技术中，如附图1至3所示，为三种常用鞋灯震动开关。其中，如图1及图2所示，两者的缺点主要在于：输出脚a01、a02、b01在与pcb板安装时只能通过人工方式进行焊接，无法实现自动插件操作；如图3所示，其缺点主要在于：通过将弹簧c01的输出端以弹簧圈c02代替，容易导致焊接不良，难以保证出产产品质量的一致性。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可适应自动化操作且焊接质量可靠的鞋灯专用震动开关装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种鞋灯专用震动开关装置，包括材质相同且均为导电金属的壳体、第一帽体和第二帽体，以及弹簧和堵头；
5.所述壳体为一端开口的中空圆柱，所述壳体包括开口端和非开口端，所述堵头套接于所述开口端上并与开口端间隙配合；
6.所述第一帽体和第二帽体分别套接于所述非开口端和堵头的外侧面上；
7.所述弹簧设置于壳体内，所述弹簧包括疏绕段和密绕段，所述密绕段朝向第一帽体的末端为自由端，所述疏绕段的一端与密绕段连接，另一端焊接于第二帽体上。
8.其中，还包括第一引脚和第二引脚，所述第一引脚和第二引脚分别与所述第一帽体和第二帽体相焊接。
9.其中，所述第二帽体与开口端之间设置有预留间隙。
10.其中，所述壳体、第一帽体和第二帽体的材料均为表面镀有smt专用锡的铜铸件。
11.其中，所述弹簧为由金属丝缠绕而成的多层螺旋结构，所述密绕段为相邻螺旋结构在弹簧的轴向上贴合设置，所述疏绕段为相邻螺旋结构在弹簧的轴向上间隔设置。
12.本实用新型的有益效果在于：通过将震动开关装置中壳体、第一帽体和第二帽体均设置为导电金属，并通过将弹簧完全容纳于壳体、堵头和第二帽体所围成的密封内腔中，以实现通过第一帽体和第二帽体分别与产品的信号输入端相连，相较于传统的震动开关通过弹簧引脚或弹簧圈与产品信号输入端相连，有效提高震动开关装置与产品信号输入端的连接质量，有效杜绝震动开关装置焊接不良的风险；通过将弹簧设置为疏绕段和密绕段的组合，以实现在缩短震动开关装置整体弹簧长度的同时，有效保持其原有的灵敏度。
附图说明
13.图1所示为现有震动开关的一种结构示意图；
14.图2所示为现有震动开关的另一种结构示意图；
15.图3所示为现有震动开关的再一种结构示意图；
16.图4所示为本实用新型在具体实施方式中鞋灯专用震动开关装置的一种结构示意图；
17.图5所示为本实用新型在具体实施方式中一种鞋灯专用震动开关装置的剖面示意图；
18.图6所示为本实用新型在具体实施方式中另一种鞋灯专用震动开关装置的剖面示意图。
19.标号说明：a01、中轴输出脚；a02、弹簧输出脚；b01、弹簧输出脚；c01、弹簧；c02、弹簧圈；
20.1、第一帽体；2、壳体；3、堵头；4、第二帽体；5、弹簧；51、密绕段；52、疏绕段；6、第一引脚；7、第二引脚。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.本实用新型最关键的构思在于：通过第一帽体和第二帽体与产品的信号输入端相连，以避免鞋灯专用震动开关装置与产品的信号输入端焊接不良的情况发生。
23.请参照图4和图5所示，一种鞋灯专用震动开关装置，包括材质相同且均为导电金属的壳体2、第一帽体1和第二帽体4，以及弹簧5和堵头3；所述壳体2为一端开口的中空圆柱，所述壳体2包括开口端和非开口端，所述堵头3套接于所述开口端上并与开口端间隙配合；所述第一帽体1和第二帽体4分别套接于所述非开口端和堵头3的外侧面上；所述弹簧5设置于壳体2内，所述弹簧5包括疏绕段52和密绕段51，所述密绕段51朝向第一帽体1的末端为自由端，所述疏绕段52的一端与密绕段51连接，另一端焊接于第二帽体4上。
24.具体的，本实用新型的工作原理为：产品的信号输入端分别与第一帽体1和第二帽体4相焊接，当鞋灯专用震动开关装置受到外力振动时，弹簧5的密绕段51的末端受振动而与壳体2相接触，进而实现信号在第一帽体1、壳体2、弹簧5、第二帽体4之间的导通，达到信号输出的效果。
25.需要说明的是，当鞋灯专用震动开关装置处于静止状态下，弹簧5与壳体2不接触。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将震动开关装置中壳体2、第一帽体1和第二帽体4均设置为导电金属，并通过将弹簧5完全容纳于壳体2、堵头3和第二帽体4所围成的密封内腔中，以实现通过第一帽体1和第二帽体4分别与产品的信号输入端相连，相较于传统的震动开关通过弹簧5引脚或弹簧5圈与产品信号输入端相连，有效提高震动开关装置与产品信号输入端的连接质量，有效杜绝震动开关装置焊接不良的风险；通过将弹簧5设置为疏绕段52和密绕段51的组合，以实现在缩短震动开关装置整体弹簧5长度的同时，有效保持其原有的灵敏度。
27.优选的，所述弹簧5的疏绕段52通过激光焊接方式与第一帽体1相连。
28.优选的，所述堵头3由陶土烧结而成，所述堵头3与所述壳体2的开口端封堵连接。
29.优选的，所述堵头3套入壳体2的部分与壳体2之间的间隙为1mm。
30.还需要说明的是，所述堵头3内裹含有部分弹簧5。
31.请参见图6所示，还包括第一引脚6和第二引脚7，所述第一引脚6和第二引脚7分别
与所述第一帽体1和第二帽体4相焊接。
32.从上述描述可知，为了提高鞋灯专用震动开关装置在安装过程中的自动化操作，在第一帽体1和第二帽体4上分别焊接第一引脚6和第二引脚7，以实现通过自动插件机对鞋灯专用震动开关装置的生产加工。
33.优选的，第一引脚6和第二引脚7与第一帽体1和第二帽体4的焊接方式为激光焊接。
34.进一步的，所述第二帽体4与开口端之间设置有预留间隙。
35.优选的，所述预留间隙为1mm。
36.从上述描述可知，通过在第二帽体4与开口端之间设置预留间隙，以实现鞋灯专用震动开关装置处于静止状态时，壳体2与第二帽体4相互绝缘。
37.进一步的，所述壳体2、第一帽体1和第二帽体4的材料均为表面镀有smt专用锡的铜铸件。
38.需要说明的是，为了提高焊接效率，在第一引脚6和第二引脚7上也可电镀smt专用锡。
39.参见图5和图6所示，所述弹簧5为由金属丝缠绕而成的多层螺旋结构，所述密绕段51为相邻螺旋结构在弹簧5的轴向上贴合设置，所述疏绕段52为相邻螺旋结构在弹簧5的轴向上间隔设置。
40.实施例一
41.参见图4和图5所示，一种鞋灯专用震动开关装置，包括材质相同且均为导电金属的壳体2、第一帽体1和第二帽体4，以及弹簧5和堵头3；所述壳体2为一端开口的中空圆柱，所述壳体2包括开口端和非开口端，所述堵头3套接于所述开口端上并与开口端间隙配合；所述第一帽体1和第二帽体4分别套接于所述非开口端和堵头3的外侧面上；所述弹簧5设置于壳体2内，所述弹簧5包括疏绕段52和密绕段51，所述密绕段51朝向第一帽体1的末端为自由端，所述疏绕段52的一端与密绕段51连接，另一端焊接于第二帽体4上；
42.所述第二帽体4与开口端之间设置有预留间隙；所述壳体2、第一帽体1和第二帽体4的材料均为表面镀有smt专用锡的铜铸件；所述弹簧5为由金属丝缠绕而成的多层螺旋结构，所述密绕段51为相邻螺旋结构在弹簧5的轴向上贴合设置，所述疏绕段52为相邻螺旋结构在弹簧5的轴向上间隔设置。
43.实施例二
44.参见图6所示，一种鞋灯专用震动开关装置，包括材质相同且均为导电金属的壳体2、第一帽体1和第二帽体4，以及弹簧5和堵头3；所述壳体2为一端开口的中空圆柱，所述壳体2包括开口端和非开口端，所述堵头3套接于所述开口端上并与开口端间隙配合；所述第一帽体1和第二帽体4分别套接于所述非开口端和堵头3的外侧面上；所述弹簧5设置于壳体2内，所述弹簧5包括疏绕段52和密绕段51，所述密绕段51朝向第一帽体1的末端为自由端，所述疏绕段52的一端与密绕段51连接，另一端焊接于第二帽体4上。
45.所述鞋灯专用震动开关装置还包括第一引脚6和第二引脚7，所述第一引脚6和第二引脚7分别与所述第一帽体1和第二帽体4相焊接；所述第二帽体4与开口端之间设置有预留间隙；所述壳体2、第一帽体1和第二帽体4的材料均为表面镀有smt专用锡的铜铸件；所述弹簧5为由金属丝缠绕而成的多层螺旋结构，所述密绕段51为相邻螺旋结构在弹簧5的轴向
上贴合设置，所述疏绕段52为相邻螺旋结构在弹簧5的轴向上间隔设置。
46.综上所述，本实用新型提供一种鞋灯专用震动开关装置，通过将震动开关装置中壳体2、第一帽体1和第二帽体4均设置为导电金属，并通过将弹簧5完全容纳于壳体2、堵头3和第二帽体4所围成的密封内腔中，以实现通过第一帽体1和第二帽体4分别与产品的信号输入端相连，相较于传统的震动开关通过弹簧5引脚或弹簧5圈与产品信号输入端相连，有效提高震动开关装置与产品信号输入端的连接质量，有效杜绝震动开关装置焊接不良的风险；通过将弹簧5设置为疏绕段52和密绕段51的组合，以实现在缩短震动开关装置整体弹簧5长度的同时，有效保持其原有的灵敏度；通过在第一帽体1和第二帽体4上分别焊接第一引脚6和第二引脚7，以实现通过自动插件机对鞋灯专用震动开关装置的生产加工，提高对鞋灯专用震动开关装置的安装自动化水平。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。