一种带清洁度检测的种蛋清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备的领域，特别涉及一种带清洁度检测的种蛋清洗装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，蛋类深加工产品种类越来越多，所以在加工蛋类食品时洗蛋是必不可少的加工工序。现有的洗蛋设备虽然可以对蛋进行清洗工作，但是由于每只蛋的脏污程度不同，导致清洗后的种蛋的清洁度也均不同，这大大影响到种蛋的孵化率和出雏率，并且对于种蛋表面的清洁度难以用肉眼进行辨识，工作强度也大；此外现有的洗蛋设备在清洗时，难以全面对蛋的外表进行清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种带清洁度检测的种蛋清洗装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种带清洁度检测的种蛋清洗装置，其包括：种蛋输送机构、清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构，所述种蛋输送机构具有种蛋输送线，所述清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构沿种蛋输送线的输送方向依次排列设置于种蛋输送线上，所述清洗机构用对种蛋输送线上的种蛋进行冲洗，所述烘干机构用于将对种蛋输送线上的种蛋进行烘干，所述喷涂机构包括用于盛装矿物油反应液的喷涂罐、雾化喷射组件，所述雾化喷射组件用于将喷涂罐内的矿物油反应液喷涂于种蛋输送线上的种蛋表面，所述紫外检测机构包括紫外线灯，所述紫外线灯用于对种蛋输送线上的种蛋进行照射，所述冲刷机构用于冲刷种蛋表面上的矿物油反应液。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，种蛋通过种蛋输送线进行输送，并依次经过输送清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构，清洗机构对种蛋的表面进行清洗消毒，然后烘干机构对种蛋表面的进行烘干，喷涂机构把矿物油反应液喷于种蛋的表面，如果种蛋的表面余留有细菌，矿物油反应液可与细菌结合，之后经过紫外检测机构时，在紫外线灯的照射下会发生荧光反应，将微观不可见的种蛋表面清洁度转化为可视化的紫外荧光信息，这时可有效地筛选出清洁度低的种蛋，清洁度达标的种蛋最后经过冲刷机构进行冲刷，将矿物油反应液清理掉。本实用新型将种蛋清洁度可视化，方便筛选种蛋，从而确保被筛选种蛋的高孵化率和高出雏率。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述种蛋输送机构包括机架、传动驱动组件、多个传送辊，所述机架包括呈前后相对固定设置的两个侧板，所述种蛋输送线呈左右延伸设置于两个侧板之间，所述传动驱动组件包括环形传动带、主动轮、从动轮、用于驱动主动轮的旋转驱动单元，所述主动轮、从动轮分别设置于机架的左右两端，所述环形传动带连接于主动轮与从动轮之间，所述传送辊呈前后延伸设置，多个传送辊沿环形传动带呈环形间隔排列设置，所述环形传动带与多个传送辊传动连接，处于上侧的传送辊形成为所述种蛋输
送线。
8.本方案通过多个传送辊对种蛋进行承托输送，在输送时，种蛋设置于相邻两个传送辊之间，旋转驱动单元驱动主动轮转动，并带动环形传动带在主动轮、从动轮之间循环转动，进而环形传动带可带动多个传送辊循环环形移动，即是使得种蛋输送线可在左右方向上实现种蛋的移动输送。其中相邻两个传送辊之间的距离可根据不同类型种蛋的尺寸而定，相邻两个传送辊对种蛋进行承托，同时清洗、烘干、喷头、紫外照射、冲刷的过程中，均可覆盖到种蛋的表面。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述传送辊的前后两端均同轴连接有连接轴，在两个侧板相对的内侧壁上设置有环形的导向槽，多个所述传送辊每一端上的连接轴与对应的导向槽滑动配合。
10.连接轴与导向槽的滑动配合一来可对传送辊起到支撑，避免传送辊倾斜，二来也提高传送辊移动的流畅性。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述传送辊的其中一端同轴固定有传动齿轮，所述种蛋输送机构还包括呈左右延伸设置的齿条，所述齿条与机架相对固定设置，所述齿条设置于处于上侧的传送辊的底部，处于上侧的传送辊上的传动齿轮与齿条啮合连接。
12.在环形传动带带动传送辊移动的过程中，处于上侧的传送辊通过传动齿轮与齿条啮合，实现传送辊的自转，这时传送辊可带动种蛋移动的前提下也可带动种蛋转动，这可保证种蛋的表面均可被清洗到，提高清洗的效果。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述传送辊呈外径从两端往中间逐渐变小的蛮腰形结构。
14.这可使得相邻两个传送辊之间可形成与种蛋形状匹配的承托间隙，提高对种蛋承托的稳定性。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗机构包括清洗消毒剂罐、第一无菌水罐、呈左右贯通的清洗腔、呈左右设置于清洗腔内的清洗消毒泡沫喷头、高压冲洗喷头，所述清洗消毒泡沫喷头连接有清洗消毒泵，所述清洗消毒泵的进口与清洗消毒剂罐连接，所述高压冲洗喷头连接有高压冲洗泵，所述高压冲洗泵的进口与第一无菌水罐连接，所述种蛋输送线从左往右穿过所述清洗腔。
16.种蛋在经过清洗腔时，首先清洗消毒泵将清洗消毒剂罐内的清洗消毒剂输送至清洗消毒泡沫喷头，清洗消毒泡沫喷头将清洗消毒剂以泡沫的方式喷洒至种蛋的表面，之后高压冲洗泵将第一无菌水罐内的无菌水输送至高压冲洗喷头，高压冲洗喷头对种蛋的表面进行冲洗。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干机构包括呈左右贯通的烘干腔、设置于烘干腔内的鼓风烘干组件，所述种蛋输送线从左往右穿过烘干腔。
18.经过冲洗后的种蛋，其表面带有水滴，这时通过鼓风烘干组件对种蛋的表面进行烘干，鼓风烘干组件采用风机和加热元件的配合，可吹出热风。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述喷涂机构还包括呈左右贯通的喷涂腔，所述雾化喷射组件包括设置于喷涂腔内的多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴连接有喷涂泵，所述喷涂泵的进口与喷涂罐连接，所述种蛋输送线从左往右穿过喷涂腔，在所述喷涂腔的底部设置有收集槽，所述收集槽通过管道与喷涂罐连接。
20.种蛋被冲洗烘干后，进入到喷涂腔内，这时的喷涂泵将喷涂罐内的矿物油反应液喷洒至种蛋的表面，具体本方案中的矿物油反应液为glo
‑
germ混合物。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述紫外检测机构还包括呈左右贯通的紫外检测腔，所述种蛋输送线从左往右穿过紫外检测腔，所述紫外线灯设置于紫外检测腔的顶部内。如果种蛋的表面带有细菌，矿物油反应液与细菌结合，在经过紫外检测腔时，紫外线灯对种蛋的表面进行照射，并发送发生紫外荧光反应，这时可通过可视化荧光检测系统对种蛋进行筛选，并将荧光清洁度低的种蛋筛选出来，可视化荧光检测系统可为人工戴眼镜可视化和电脑自动可视化。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述冲刷机构包括冲刷水泵、第二无菌水罐、呈左右贯通的冲刷腔、设置于冲刷腔内的多个毛刷和多个冲刷喷嘴，所述种蛋输送线从左往右穿过冲刷腔，多个冲刷喷嘴和多个毛刷呈左右排列设置于所述蛋输送线的上方，所述冲刷水泵的出口与多个冲刷喷嘴连接，所述冲刷水泵的进口与第二无菌水罐连接。
23.检测完的种蛋进入到冲刷腔内，这时多个冲刷喷嘴和多个毛刷对种蛋的表面进行冲刷，将矿物油反应液冲刷掉。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
25.图1是本实用新型所提供的带清洁度检测的种蛋清洗装置，其一实施例的结构示意图；
26.图2是本实用新型所提供的种蛋输送线，其一实施例的局部示意图。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1和图2，本实用新型的带清洁度检测的种蛋清洗装置作出如下实施例：
32.本实施例的带清洁度检测的种蛋清洗装置包括种蛋输送机构、清洗机构100、烘干机构200、喷涂机构300、紫外检测机构400、冲刷机构500。
33.其中种蛋输送机构包括机架、传动驱动组件、多个传送辊610，所述机架包括呈前后相对固定设置的两个侧板620，所述种蛋输送线600呈左右延伸设置于两个侧板620之间，所述传动驱动组件包括环形传动带630、主动轮、从动轮、用于驱动主动轮的旋转驱动单元，所述主动轮、从动轮分别设置于机架的左右两端，所述环形传动带630连接于主动轮与从动轮之间，所述传送辊610呈前后延伸设置，多个传送辊610沿环形传动带630呈环形间隔排列设置，所述环形传动带630与多个传送辊610传动连接，处于上侧的传送辊610形成为种蛋输送线600。在输送时，种蛋设置于相邻两个传送辊610之间，旋转驱动单元驱动主动轮转动，并带动环形传动带630在主动轮、从动轮之间循环转动，进而环形传动带630可带动多个传送辊610循环环形移动，即是使得种蛋输送线600可在左右方向上实现种蛋的移动输送。其中相邻两个传送辊610之间的距离可根据不同类型种蛋的尺寸而定，相邻两个传送辊610对种蛋进行承托。
34.本实施例的旋转驱动单元为伺服电机。
35.而清洗机构100、烘干机构200、喷涂机构300、紫外检测机构400、冲刷机构500沿种蛋输送线600的输送方向依次排列设置于种蛋输送线600上。
36.其中，所述清洗机构100用对种蛋输送线600上的种蛋进行冲洗，具体：清洗机构100包括清洗消毒剂罐、第一无菌水罐、呈左右贯通的清洗腔110、呈左右设置于清洗腔110内的清洗消毒泡沫喷头120、高压冲洗喷头130，所述清洗消毒泡沫喷头120连接有清洗消毒泵，所述清洗消毒泵的进口与清洗消毒剂罐连接，所述高压冲洗喷头130连接有高压冲洗泵，所述高压冲洗泵的进口与第一无菌水罐连接，所述种蛋输送线600从左往右穿过所述清洗腔110，本实施例清洗消毒泡沫喷头120和高压冲洗喷头130均设有多个，种蛋在经过清洗腔110时，首先清洗消毒泵将清洗消毒剂罐内的清洗消毒剂输送至清洗消毒泡沫喷头120，清洗消毒泡沫喷头120将清洗消毒剂以泡沫的方式喷洒至种蛋的表面，之后高压冲洗泵将第一无菌水罐内的无菌水输送至高压冲洗喷头130，高压冲洗喷头130对种蛋的表面进行冲洗。
37.本实施例的烘干机构200用于将对种蛋输送线600上的种蛋进行烘干，具体地：烘干机构200包括呈左右贯通的烘干腔210、设置于烘干腔210内的鼓风烘干组件220，所述种蛋输送线600从左往右穿过烘干腔210，经过冲洗后的种蛋，其表面带有水滴，这时通过鼓风烘干组件220对种蛋的表面进行烘干，鼓风烘干组件220采用风机和加热元件的配合，可吹出热风。
38.本实施例的喷涂机构300包括用于盛装矿物油反应液的喷涂罐、雾化喷射组件，所述雾化喷射组件用于将喷涂罐内的矿物油反应液喷涂于种蛋输送线600上的种蛋表面，具体地：喷涂机构300还包括呈左右贯通的喷涂腔310，所述雾化喷射组件包括设置于喷涂腔310内的多个雾化喷嘴320，多个雾化喷嘴320连接有喷涂泵，所述喷涂泵的进口与喷涂罐连接，所述种蛋输送线600从左往右穿过喷涂腔310，在所述喷涂腔310的底部设置有收集槽311，所述收集槽311通过管道与喷涂罐连接，种蛋被冲洗烘干后，进入到喷涂腔310内，这时的喷涂泵将喷涂罐内的矿物油反应液喷洒至种蛋的表面，具体本实施例中的矿物油反应液为glo
‑
germ混合物。
39.本实施例的包括紫外线灯410，所述紫外线灯410用于对种蛋输送线600上的种蛋进行照射，具体地：紫外检测机构400还包括呈左右贯通的紫外检测腔420，所述种蛋输送线
600从左往右穿过紫外检测腔420，所述紫外线灯410设置于紫外检测腔420的顶部内。如果种蛋的表面带有细菌，矿物油反应液与细菌结合，在经过紫外检测腔420时，紫外线灯410对种蛋的表面进行照射，并发送发生紫外荧光反应，这时可通过可视化荧光检测系统对种蛋进行筛选，并将荧光清洁度低的种蛋筛选出来，可视化荧光检测系统可为人工戴眼镜可视化和电脑自动可视化。
40.而本实施例的冲刷机构500用于冲刷种蛋表面上的矿物油反应液，具体地：冲刷机构500包括冲刷水泵、第二无菌水罐、呈左右贯通的冲刷腔510、设置于冲刷腔510内的多个毛刷520和多个冲刷喷嘴530，所述种蛋输送线600从左往右穿过冲刷腔510，多个冲刷喷嘴530和多个毛刷520呈左右排列设置于所述蛋输送线的上方，所述冲刷水泵的出口与多个冲刷喷嘴530连接，所述冲刷水泵的进口与第二无菌水罐连接，检测完的种蛋进入到冲刷腔510内，这时多个冲刷喷嘴530和多个毛刷520对种蛋的表面进行冲刷，将矿物油反应液冲刷掉。
41.本实用新型将种蛋清洁度可视化，方便筛选种蛋，从而确保被筛选种蛋的高孵化率和高出雏率。
42.进一步地，传送辊610的前后两端均同轴连接有连接轴611，在两个侧板620相对的内侧壁上设置有环形的导向槽621，多个所述传送辊610每一端上的连接轴611与对应的导向槽621滑动配合，连接轴611与导向槽621的滑动配合一来可对传送辊610起到支撑，避免传送辊610倾斜，二来也提高传送辊610移动的流畅性。
43.同时，为了提高对种蛋清洗的效果，所述传送辊610的其中一端同轴固定有传动齿轮612，所述种蛋输送机构还包括呈左右延伸设置的齿条640，所述齿条640与机架相对固定设置，所述齿条640设置于处于上侧的传送辊610的底部，处于上侧的传送辊610上的传动齿轮612与齿条640啮合连接，在环形传动带630带动传送辊610移动的过程中，处于上侧的传送辊610通过传动齿轮612与齿条640啮合，实现传送辊610的自转，这时传送辊610可带动种蛋移动的前提下也可带动种蛋转动，这可保证种蛋的表面均可被清洗到。
44.本实施例中的环形传动带630为传动链条，主动轮、从动轮均为齿轮结构。
45.更进一步地，所述传送辊610呈外径从两端往中间逐渐变小的蛮腰形结构，这可使得相邻两个传送辊610之间可形成与种蛋形状匹配的承托间隙，提高对种蛋承托的稳定性。
46.需要说明的是，泵与灌之间的连接结构、以及环形传动带与主动轮、从动轮之间的连接结构均为现有技术，本领域技术人员是可知的，无需再通过附图进行示意。
47.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。