一种防水复合柜门的制作方法

1.本实用新型涉及柜门技术领域，更具体的是涉及一种复合柜门。


背景技术：

2.现有橱柜、浴室柜、阳台柜、室内门等的柜门，一般都是采用普通门板四边有铝封边或者铝框及不锈钢灯金属材料，采用45度斜角或者90度合接，因金属包边和门板之间是存在缝隙的，在使用过程中难免会有水渗到门板内，不容易清洁，而且拼接过程中有接缝错位，制作出来的产品角边有缝隙，毛刺，色差等瑕疵现象。为此，本领域技术人员尝试直接用石板等作为门板使用，以达到防水的目的。如中国专利申请号为202011503486.2，发明名称为橱柜立板、橱柜柜体以及橱柜，该橱柜立板包括背板段和两组侧板段，背板段上设有至少两对沿竖直方向设置的安装部，每对安装部对称地设置于背板段的两侧；侧板段上设有与安装部对应设置的锁定部，锁定部可拆卸地连接于安装部，以保持侧板段相对于背板段的位置；背板段和所述侧板段为石英石、花岗石、大理石中的任意一种，能够起到较好的防水、防潮效果。缺点是石板较重，无论是安装和搬运都非常困难，而且生产成本高，难以满足大部分的消费者生活需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产加工方便，成本低，美观易清洁的防水复合柜门。
4.本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种防水复合柜门，其特征在于，它包括饰面材料板层和覆设在饰面材料板层背面的液体固化成型板层，饰面材料板层和液体固化成型板层连接为一整体板材结构。
5.作为上述方案的进一步说明，所述液体固化成型板层为固化环氧树脂层，是通过环氧树脂胶水加固化剂混合固化形成的基础材料层。
6.进一步地，液体固化成型板层以环氧树脂胶水和固化剂作为基础料，色料、钙粉、铝粉中的一种作为骨料的基础材料层，可做出各种不同的颜色、纹路。
7.进一步地，所述饰面材料板层为岩板、陶瓷板或玻璃板中的一种。
8.进一步地，所述饰面材料板层和液体固化成型板层的厚度比为1:1
‑
10。
9.进一步地，在整体板材结构的边缘设置有抛光倒角或抛光面；在整体板材结构的背面设置有抛光平面。
10.进一步地，液体固化成型板层的背部设置有背面材料板层，使得液体固化成型板层夹于饰面材料板层和背面材料板层之间。
11.进一步地，背面材料板层为岩板、陶瓷板或玻璃板中的一种。
12.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
13.1、本实用新型采用用岩板、陶瓷、玻璃等作为饰面材料和采用如环氧树脂胶水加固化剂作为液体固化成型板层的基础材料粘接在一起，因基础材料在没有固化之前有很好
的流动性，因而做出来的产品四角及饰面材料和液体固化成型板层之间没有任何缝隙和接缝，在使用过程中解决传统柜门因材料技术特性的不足现象。
14.2、本实用新型的柜门边缘及柜门背面用抛光设备加工平整，故而达到美观易清洁等实用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为实施例3的结构示意图。
17.附图标记说明：1、饰面材料板层2、液体固化成型板层3、背面材料板层。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
19.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
21.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
22.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1。
24.如图1所示，本实用新型是一种防水复合柜门，它包括饰面材料板层1和覆设在饰面材料板层背面的液体固化成型板层2，饰面材料板层和液体固化成型板层连接为一整体板材结构。本实施例中，饰面材料板层采用岩板，液体固化成型板层采用的是环氧树脂胶水
加固化剂作为基础材料，粘接在一起。在基础材料中根据需要加上相应的色料、钙粉、铝粉，做出需要的颜色、纹路。环氧树脂固化以后，整体板材结构四边及其反面用专用抛光设备加工平整，因环氧树脂在没有固化之前有很好的流动性，因而做出来的产品四角及岩板和环氧树脂基材之间没有任何缝隙和接缝，在使用过程中解决传统柜门因材料技术特性的不足现象，故而达到美观易清洁等实用效果。本实施例中，饰面材料板层和液体固化成型板层的厚度比为1:3。在饰面材料板层的下部边缘设置有凸边，凸边有存水槽，即使遇到潮湿天气，水珠也能够顺着饰面材料板层的板面顺流而下，积于凸边上，使得用户更容易清洁。
25.实施例2。
26.本实施例中，饰面材料板层采用陶瓷板，饰面材料板层和液体固化成型板层的厚度比为1:2。
27.实施例3。
28.如图2所示，本实施例中，液体固化成型板层2的背部设置有背面材料板层3，使得液体固化成型板层夹于饰面材料板层1和背面材料板层3之间。饰面材料板层和背面材料板层分别采用玻璃板结构。
29.实施例4。
30.本实施例中，液体固化成型板层采用的是硅胶固化板层，饰面材料板层和液体固化成型板层的厚度比为1:4。
31.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防水复合柜门，其特征在于，它包括饰面材料板层和覆设在饰面材料板层背面的液体固化成型板层，饰面材料板层和液体固化成型板层连接为一整体板材结构；饰面材料板层为岩板、陶瓷板或玻璃板中的一种；所述液体固化成型板层为固化环氧树脂层。2.根据权利要求1所述的防水复合柜门，其特征在于，液体固化成型板层为带颜色和花纹的固化环氧树脂层。3.根据权利要求1所述的防水复合柜门，其特征在于，所述饰面材料板层和液体固化成型板层的厚度比为1:1
‑
10。4.根据权利要求1所述的防水复合柜门，其特征在于，在整体板材结构的边缘设置有抛光倒角或抛光面。5.根据权利要求1所述的防水复合柜门，其特征在于，在整体板材结构的背面设置有抛光平面。6.根据权利要求1所述的防水复合柜门，其特征在于，液体固化成型板层的背部设置有背面材料板层，液体固化成型板层粘接于饰面材料板层和背面材料板层之间。7.根据权利要求6所述的防水复合柜门，其特征在于，背面材料板层为岩板、陶瓷板或玻璃板中的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种防水复合柜门，其特征在于，它包括饰面材料板层和覆设在饰面材料板层背面的液体固化成型板层，饰面材料板层和液体固化成型板层连接为一整体板材结构。本实用新型结构简单，生产加工方便，在使用过程中解决传统柜门因材料技术特性的不足现象，美观易清洁。易清洁。易清洁。


技术研发人员：吴习贤
受保护的技术使用者：佛山市独家科技有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/14