一种可调节的喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体地，涉及一种可调节的喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，因为现有的喷涂装置结构复杂，所以在实际操作中，管体喷涂往往是通过人工操作，由于不能均匀喷涂于管件表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失。
3.因此，提供一种结构简单，操作方便，可以喷涂于管件表面的可调节的喷涂设备是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可调节的喷涂设备，该可调节的喷涂设备解决了现有的喷涂装置结构复杂，所以在实际操作中，管体喷涂往往是通过人工操作，由于不能均匀喷涂于管件表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节的喷涂设备，所述可调节的喷涂设备包括基座，所述基座上方架设有顶板，所述顶板上分别可转动地设置有主动轮和从动轮，输送带环绕所述主动轮和所述从动轮，所述输送带上设置有夹具，所述夹具的底部连接有气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有下端具有开口的环状喷涂圈，所述环状喷涂圈为中空结构，其外壁连通有进料头，其内壁连通有多个喷头；
6.所述基座上设置有多个支座；
7.所述传送带能够带动所述环状喷涂圈沿其长度方向往复运动，所述气缸能够带动所述环状喷涂圈沿竖直方向上下移动。
8.优选地，所述顶板上设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述顶板并向下延伸与所述主动轮同轴连接。
9.优选地，多个所述喷头沿所述环状喷涂圈的圆周方向等角度分布。
10.优选地，多个所述支座远离所述基座的一端设置有半圆形的滑动套；
11.管件放置在所述滑动套上。
12.优选地，所述支座和所述滑动套组成支撑机构；
13.所述支撑机构的数量不少于2组。
14.优选地，所述夹具上设置有螺纹孔，所述传送带上设有安装孔，固定螺丝贯穿所述安装孔并至少部分扭合在所述螺纹孔内。
15.本实用新型提供了一种可调节的喷涂设备，所述可调节的喷涂设备包括包括基座，所述基座上方架设有顶板，所述顶板上分别可转动地设置有主动轮和从动轮，输送带环绕所述主动轮和所述从动轮，所述输送带上设置有夹具，所述夹具的底部连接有气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有下端具有开口的环状喷涂圈，所述环状喷涂圈为中空结构，其外
壁连通有进料头，其内壁连通有多个喷头；所述基座上设置有多个支座；所述传送带能够带动所述环状喷涂圈沿其长度方向往复运动，所述气缸能够带动所述环状喷涂圈沿竖直方向上下移动；该可调节的喷涂设备解决了现有的喷涂装置结构复杂，所以在实际操作中，管体喷涂往往是通过人工操作，由于不能均匀喷涂于管件表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型提供的可调节的喷涂设备第一状态结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的可调节的喷涂设备第二状态结构示意图；
20.图3是本实用新型提供的可调节的喷涂设备侧面局部示意图。
21.附图标记说明
[0022]1‑
基座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
顶板
[0023]3‑
主动轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
从动轮
[0024]5‑
输送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
夹具
[0025]7‑
气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
环状喷涂圈
[0026]9‑
喷头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10支座
[0027]
11
‑
电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
管件
[0028]
13
‑
滑动套
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]
如图1
‑
3所示，一种可调节的喷涂设备，所述可调节的喷涂设备包括包括基座1，所述基座1上方架设有顶板2，所述顶板2上分别可转动地设置有主动轮3和从动轮4，输送带5环绕所述主动轮3和所述从动轮4，所述输送带5上设置有夹具6，所述夹具6的底部连接有气缸7，所述气缸7的伸缩杆端部连接有下端具有开口的环状喷涂圈8，所述环状喷涂圈8为中空结构，其外壁连通有进料头，其内壁连通有多个喷头9；所述基座1上设置有多个支座10；所述传送带5能够带动所述环状喷涂圈8沿其长度方向往复运动，所述气缸7能够带动所述环状喷涂圈8沿竖直方向上下移动；在实际操作中，所述传送带5能够带动所述环状喷涂圈8沿其长度方向往复运动，通过多个所述喷头9对所述管件12表面进行喷涂，所述喷头9可采样现有技术中任意一种结构的喷头9，所述环状喷涂圈8外壁连通有方便进料的进料头；这里的喷头9可以通过软管连接喷涂设备，喷涂设备可以为本领域常用且公知的类型，只要能够满足输送涂料即可；具体作业时，可以将管件12放置在滑动套13上，通过气缸7调整环状喷涂圈8的高度，通过输送带5带动环状喷涂圈8沿水平方向运动，使得其穿过管件12完成喷涂，喷涂后可以转动管件12，使得其与滑动套13接触的部分朝上，再次喷涂；所述该可调节的喷涂设备解决了现有的喷涂装置结构复杂，所以在实际操作中，管体喷涂往往是通过人
工操作，由于不能均匀喷涂于管件表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。
[0031]
本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便所述主动轮3转动，所述顶板2上设置有电机11，所述电机11的输出端贯穿所述顶板2并向下延伸与所述主动轮3同轴连接。
[0032]
本实用新型的一种优选的实施方式中，为了能够将涂料均匀喷涂在管件12表面，多个所述喷头9沿所述环状喷涂圈8的圆周方向等角度分布。
[0033]
本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便固定所述管件12，且对所述管件12进行支撑，多个所述支座10远离所述基座1的一端设置有半圆形的滑动套13；
[0034]
管件12放置在所述滑动套13上。
[0035]
本实用新型的一种优选的实施方式中，为了达到更好的支撑效果，所述支座10和所述滑动套13组成支撑机构；
[0036]
所述支撑机构的数量不少于2组。
[0037]
本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便所述夹具6与所述传送带5相连接，所述夹具6上设置有螺纹孔，所述传送带5上设有安装孔，固定螺丝贯穿所述安装孔并至少部分扭合在所述螺纹孔内。
[0038]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围于本实用新型的保护范围。
[0039]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。