环保化工用管道疏通清理装置的制作方法

1.本实用新型属于疏通清理装置技术领域，具体涉及环保化工用管道疏通清理装置。


背景技术：

2.管道堵塞的原因非常复杂，总体上可分以下几种情形：慢性堵塞，管道内流体物质经年累月地慢慢的附着在管道壁上使管道逐渐变细，管道自身和其他物质发生化学反应也逐渐变细，慢慢的管道就会堵塞了，异物掉入造成的堵塞，就是其他的东西掉进管道，使管道堵住了，其它原因，管道堵塞的原因还有很多，而且往往是多种因素互相作用的结果，因此其维修方法不尽相同管道清理，对管道内壁进行清扫以防结垢，化工管道主要用于化学物质废料的排放，经常会有一些黏性物质沉积于管内壁，必须刮掉附于管内壁的黏性物质，达到清理管道的目的，工业管道疏通的管道因管道大小用的疏通机差别比较大，需要根据实际情况来选择用管道疏通车进行高压清洗，还是使用物理或化学的方法使管道恢复正常排水或改善排水状况。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在对化工管道进行疏通清理时，由于管道用于排放化学物品，所以管道的内壁附着各种化工原料的残留物，多数化学物质具有粘性，用清水高压冲洗的方式，清理起来相对来说效果比较差。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了环保化工用管道疏通清理装置，具有便于清理的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保化工用管道疏通清理装置，包括化工管道、滑动支撑杆和连接管，所述滑动支撑杆固定连接在连接管的外壁，所述连接管的一端转动连接有旋转固定头，所述旋转固定头远离所述连接管的一侧转动连接有旋转连接头，所述旋转连接头远离所述旋转固定头的一端固定连接有上下分布的冲洗喷头和吸附喷头，所述冲洗喷头和吸附喷头的形状均呈“l”型。
7.优选的，所述滑动支撑杆的形状为“十”字型，所述滑动支撑杆的末端均固定连接有连接头，所述连接头的另一端固定连接有滑轮，相邻的两个所述滑动支撑杆之间通过加固杆固定连接。
8.优选的，所述加固杆与所述滑动支撑杆之间具有四十五度夹角，所述加固杆固定连接在所述滑动支撑杆外壁的中间位置。
9.优选的，所述冲洗喷头和所述吸附喷头的工作端相背设置，所述冲洗喷头竖直向下，所述吸附喷头竖直向上。
10.优选的，所述冲洗喷头和所述吸附喷头的表面贴附有铁氟龙涂层。
11.优选的，所述冲洗喷头通过所述旋转固定头和所述旋转连接头与所述连接管相连
接，所述吸附喷头通过所述旋转固定头和所述旋转连接头与所述连接管相连接。
12.优选的，所述连接管的直径大于所述旋转固定头的直径，所述旋转固定头的直径大于所述旋转连接头的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置的冲洗喷头可以根据管道内的化学物质进行针对性的注入分解，再加上高压的冲击对管道内壁进行清洗，并且冲洗喷头设置为“l”型可以更加彻底的对管道内壁进行清理。
15.2、装置同时设置了吸附喷头，可以对管道内的化学物体进行吸附排出，起到疏通管道的作用，并且吸附喷头和冲洗喷头均可以三百六十度旋转，对管道内壁的清洁更加的彻底。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中旋转固定头和旋转连接头的结构示意图；
19.图3为本实用新型中连接头、滑轮和加固杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型中冲洗喷头和吸附喷头的结构示意图。
21.图中：1、连接管；11、旋转固定头；12、旋转连接头；2、滑动支撑杆；21、连接头；22、滑轮；23、加固杆；3、冲洗喷头；4、吸附喷头；100、化工管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：环保化工用管道疏通清理装置，包括化工管道100、滑动支撑杆2和连接管1，滑动支撑杆2固定连接在连接管1的外壁，通过设置滑动支撑杆2带动整个装置向管道内更深的地方滑动，并且滑动支撑杆2为冲洗喷头3和吸附喷头4起到了固定和支撑的作用，连接管1的一端转动连接有旋转固定头11，连接管1通过旋转固定头11和旋转连接头12连接，旋转固定头11远离连接管1的一侧转动连接有旋转连接头12，冲洗喷头3和吸附喷头4通过旋转固定头11、旋转连接头12连接连接管1，旋转连接头12远离旋转固定头11的一端固定连接有上下分布的冲洗喷头3和吸附喷头4，冲洗喷头3和吸附喷头4通过旋转连接头12与旋转固定头11配合才可以旋转，冲洗喷头3和吸附喷头4的形状均呈“l”型，冲洗喷头3和吸附喷头4的喷头均对着化工管道100的内壁，可以将化工管道100清理的更加充分。
24.具体的，滑动支撑杆2的形状为“十”字型，由四个支点沿化工管道100的内壁进行滑动，滑动支撑杆2的末端均固定连接有连接头21，滑动支撑杆2通过连接头21来连接滑轮22，连接头21的另一端固定连接有滑轮22，滑动支撑杆2通过滑轮22带动整个装置滑动，相
邻的两个滑动支撑杆2之间通过加固杆23固定连接，通过设置加固杆23对滑动支撑杆2进行加固。
25.具体的，加固杆23与滑动支撑杆2之间具有四十五度夹角，滑动支撑杆2呈“十”字型，相邻的两个滑动支撑杆2之间通过加固杆23固定，两个加固杆23固定连接在滑动支撑杆2外壁的中间位置，加固杆23固定在滑动支撑杆2外壁的中间位置使滑动支撑杆2的稳定性更加的强。
26.具体的，冲洗喷头3和吸附喷头4的工作端相背设置，冲洗喷头3和吸附喷头4喷头均对着化工管道100的内壁，冲洗喷头3竖直向下，吸附喷头4竖直向上，冲洗喷头3和吸附喷头4相对设，冲洗喷头3和吸附喷头4在使用时通过旋转运动，可以将化工管道100的内壁进行无死角清。
27.具体的，冲洗喷头3和吸附喷头4的表面贴附有铁氟龙涂层，由于在化工管道100内部工作，铁氟龙涂层可以保护冲洗喷头3和吸附喷头4。
28.具体的，冲洗喷头3通过旋转固定头11和旋转连接头12与连接管1相连接，旋转固定头11和旋转连接头12连接冲洗喷头3将连接管1内的清洁液输送，吸附喷头4通过旋转固定头11和旋转连接头12与连接管1相连接，旋转固定头11和旋转连接头12连接连接管1和吸附喷头4，使吸附喷头4吸附后的物体通过连接管1排出。
29.具体的，连接管1的直径大于旋转固定头11的直径，旋转固定头11固定在连接管1的一端，旋转固定头11的直径大于旋转连接头12的直径，旋转连接头12固定在旋转固定头11上，并且连接管1、旋转固定头11、旋转连接头12相通。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：滑动支撑杆2固定连接在连接管1的外壁，通过设置滑动支撑杆2带动整个装置向管道内更深的地方滑动，并且滑动支撑杆2为冲洗喷头3和吸附喷头4起到了固定和支撑的作用，连接管1的一端转动连接有旋转固定头11，连接管1通过旋转固定头11和旋转连接头12连接，旋转固定头11远离连接管1的一侧转动连接有旋转连接头12，冲洗喷头3和吸附喷头4通过旋转固定头11、旋转连接头12连接连接管1，旋转连接头12远离旋转固定头11的一端固定连接上下分布的冲洗喷头3和吸附喷头4，冲洗喷头3和吸附喷头4通过旋转连接头12与旋转固定头11配合才可以旋转，滑动支撑杆2的形状为“十”字型，由四个支点沿化工管道100的内壁进行滑动，滑动支撑杆2的末端均固定连接有连接头21，滑动支撑杆2通过连接头21来连接滑轮22，连接头21的另一端固定连接有滑轮22，滑动支撑杆2通过滑轮22带动整个装置滑动，相邻的两个滑动支撑杆2之间通过加固杆23固定连接，通过设置加固杆23对滑动支撑杆2进行加固，冲洗喷头3和吸附喷头4的形状均呈“l”型，冲洗喷头3和吸附喷头4的喷头均对着化工管道100的内壁，可以将化工管道100清理的更加充分。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。