一种建筑工程用高空作业架的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业架领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用高空作业架。


背景技术：

2.为了便于操作过程中做好防范工作，有效地防止人与物从高处坠落的事故，根据建筑行业的特点，在建筑安装工程施工中，对建筑物和构筑物结构范围以内的各种形式的洞口与临边性质的作业、悬空与攀登作业、操作平台与立体交叉作业，以及在结构主体以外的场地上和通道旁的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工作业，只要符合上述条件的，均作为高处作业对待，并加以防护。
3.目前在高空作业的过程中，需要对高空作业架进行检查，现有技术中，可能会出现，不正确的工作状态导致对防护栏进行损坏或产生变形，对高空作业架的使用寿命产生影响，极大的影响了安全性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用高空作业架，可以实现在高空作业架的防护栏损坏或产生变形时，进而拆除更换，从而提高了安全性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种建筑工程用高空作业架，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于底板的两侧，两个所述伸缩杆之间固定连接有固定杆，所述伸缩杆的上端均固定连接有作业平台，所述作业平台上端开凿有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有防护栏，所述防护栏的外端开凿有气囊槽，所述作业平台右端插设有活塞套，所述活塞套位于气囊槽的右侧，所述活塞套右端开凿有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连杆，所述连杆的左端固定连接有活塞，所述活塞与活塞套内壁相接触，所述连杆的右端固定连接有压板，所述活塞套的左端嵌设有气囊，可以实现在高空作业架的防护栏损坏或产生变形时，进而拆除更换，从而提高了安全性。
9.进一步的，所述凹槽内壁设有多个均匀分布的摩擦颗粒，所述摩擦颗粒与防护栏相接触，通过设置摩擦颗粒，可以使防护栏插设进凹槽内时，摩擦力大大提高，使防护栏卡接在凹槽内更加的牢固。
10.进一步的，所述活塞套的内壁固定连接有限位块，所述限位块位于活塞左侧，通过设置限位块，可以使活塞在进行挤压过程中，对其限位，不易因为活塞过度挤压而导致气囊内压力过大，从而不易造成不必要的损坏。
11.进一步的，所述活塞套与压板内壁之间固定连接有弹簧,所述弹簧位于连杆的外侧，通过设置弹簧，可以在进行拆卸时能借助弹簧的复位作用，能更加便捷的使压板拉回，
提高工作效率。
12.进一步的，所述压板的右端插设有螺纹杆，所述螺纹杆与活塞套螺纹连接，通过设置螺纹杆，可以对压板按压后，进行限位，不易因为活塞套内的气压过大而导致反弹，降低工作效率。
13.进一步的，所述活塞左端固定连接有密封垫，所述密封垫与活塞套内壁相接触，通过设置密封垫，可以对活塞套内的气压进行封锁，从而不易泄露。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在高空作业架的防护栏损坏或产生变形时，进而拆除更换，从而提高了安全性。
17.(2)凹槽内壁设有多个均匀分布的摩擦颗粒，摩擦颗粒与防护栏相接触，通过设置摩擦颗粒，可以使防护栏插设进凹槽内时，摩擦力大大提高，使防护栏卡接在凹槽内更加的牢固。
18.(3)活塞套的内壁固定连接有限位块，限位块位于活塞左侧，通过设置限位块，可以使活塞在进行挤压过程中，对其限位，不易因为活塞过度挤压而导致气囊内压力过大，从而不易造成不必要的损坏。
19.(4)活塞套与压板内壁之间固定连接有弹簧,弹簧位于连杆的外侧，通过设置弹簧，可以在进行拆卸时能借助弹簧的复位作用，能更加便捷的使压板拉回，提高工作效率。
20.(5)压板的右端插设有螺纹杆，螺纹杆与活塞套螺纹连接，通过设置螺纹杆，可以对压板按压后，进行限位，不易因为活塞套内的气压过大而导致反弹，降低工作效率。
21.(6)活塞左端固定连接有密封垫，密封垫与活塞套内壁相接触，通过设置密封垫，可以对活塞套内的气压进行封锁，从而不易泄露。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型作业平台内的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型气囊胀开的结构示意图；
25.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1底板、2伸缩杆、3固定杆、4作业平台、5凹槽、6防护栏、7气囊槽、8活塞套、801限位块、9滑孔、10连杆、11活塞、1101弹簧、12压板、1201螺纹杆、13气囊。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.请参阅图1
‑
3，一种建筑工程用高空作业架，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个伸缩杆2，两个伸缩杆2分别位于底板1的两侧，两个伸缩杆2之间固定连接有固定杆3，伸缩杆2的上端均固定连接有作业平台4，作业平台4上端开凿有凹槽5，凹槽5的内壁滑动连接有防护栏6，防护栏6的外端开凿有气囊槽7，作业平台4右端插设有活塞套8，活塞套8位于气囊槽7的右侧，活塞套8右端开凿有滑孔9，滑孔9内滑动连接有连杆10，连杆10的左端固定连接有活塞11，活塞11与活塞套8内壁相接触，连杆10的右端固定连接有压板12，活塞套8的左端嵌设有气囊13，可以实现在高空作业架的防护栏损坏或产生变形时，进而拆除更换，从而提高了安全性。
33.请参阅图1和图2，凹槽5内壁设有多个均匀分布的摩擦颗粒，摩擦颗粒与防护栏6相接触，通过设置摩擦颗粒，可以使防护栏6插设进凹槽5内时，摩擦力大大提高，使防护栏6卡接在凹槽5内更加的牢固，活塞套8的内壁固定连接有限位块801，限位块801位于活塞11左侧，通过设置限位块801，可以使活塞11在进行挤压过程中，对其限位，不易因为活塞11过度挤压而导致气囊13内压力过大，从而不易造成不必要的损坏，活塞套8与压板12内壁之间固定连接有弹簧1101,弹簧1101位于连杆10的外侧，通过设置弹簧1101，可以在进行拆卸时能借助弹簧1101的复位作用，能更加便捷的使压板12拉回，提高工作效率。
34.请参阅图3和图4，压板12的右端插设有螺纹杆1201，螺纹杆1201与活塞套8螺纹连接，通过设置螺纹杆1201，可以对压板12按压后，进行限位，不易因为活塞套8内的气压过大而导致反弹，降低工作效率，活塞左端固定连接有密封垫，密封垫与活塞套内壁相接触，通过设置密封垫，可以对活塞套内的气压进行封锁，从而不易泄露。
35.操作者在使用本实用新型中，将防护栏6插入凹槽5内，然后通过按压压板12带动连杆10在滑孔9内滑动，同时弹簧1101进入压缩状态，推动活塞11内的气压向气囊13挤压，使得气囊13进行膨胀，在气囊13进行膨胀后，气囊13迅速的将气囊槽7冲满，为了防止活塞11将气囊13挤压并导致损坏，在冲满的同时活塞11到达位置被限位块801限位，再扭动螺纹杆1201对压板12进行限位，防止气压过大反弹，当需要拆卸时，需将螺纹杆1201扭松拿出，再借助弹簧1101的复位作用将压板12拉回，拉回时活塞套8内的气压减小，气囊13膨胀停止退出凹槽7内，再将防护栏6拿出，与现有技术比，本实用新型可以实现在高空作业架的防护栏损坏或产生变形时，进而拆除更换，从而提高了安全性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。