盖体组件和烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及厨房用具领域，具体涉及一种盖体组件和一种烹饪器具。


背景技术：

2.空气炸锅由于能够无油加热食物，越来越受到用户的喜爱。但空气炸锅在加热食材的过程中，由于食物含有大量的油脂，油脂会挥发出来并粘附在产品的内表面，清洗不便，而且残留的油脂还会带来健康隐患。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种盖体组件。
5.本技术的第二方面在于提供一种烹饪器具。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种盖体组件，盖体组件包括：盖体，盖体的下侧设置有开口朝下的安装腔；接电装置，设置于盖体内；发热元件，设置在安装腔内，发热元件的接电端与接电装置可拆卸连接；支架，支架能够支撑发热元件，支架的至少一端与盖体可拆卸连接以便拆卸发热元件。
7.本实施例提出的盖体组件包括盖体，使盖体设置有开口向下的安装腔，一方面为发热元件提供的了安装空间，另一方面便于安装腔内的发热元件发热后热量传递到容纳食材的容纳腔内以加热食材。而且，通过在盖体内设置接电装置，并使发热元件的接电端与接电装置可拆洗连接，有利于将发热元件整体从容纳腔中拆卸下来，从而一方面便于清洁发热元件上的油脂等杂质，另一方面有利于清洁容纳腔内部空间。而且，通过在盖体上设置支架，并通过支架来支撑发热元件，有利于保证发热元件的安装牢固度。使支架的至少一端与盖体可拆卸连接，有利于将支架整体或部分与盖体分离，从而解除对发热元件的遮挡限位，便于拆卸发热元件。
8.在一些实施例中，支架的第一端与盖体转动连接，支架的第二端与盖体可拆卸连接，支架能够围绕自身的第一端相对于盖体转动，以解除对发热元件的遮挡。
9.在这些实施例中，通过使支架的第一端与盖体转动连接，使支架的第二端与盖体拆卸连接，一方面有利于保证支架的连接稳定度，从而有利于支架稳定支撑发热元件，避免支架整体从盖体上掉落下来，另一方面有利于解除支架的第二端与盖体的连接状态，使支架围绕自身的第一端旋转，从而方便用户拆卸发热元件。
10.当然，在另一些实施例中，还可以使支架整体均与盖体可拆卸连接，从而方便单独清洁支架。
11.在一些实施例中，盖体上设置有插孔，支架的第一端具有插杆部，插杆部插入插孔，并与插孔可拆卸连接。
12.在这些实施例中，通过在支架的第一端设置插杆部，通过插杆部插入到盖体上的插孔中，实现支架相对于盖体转动，结构简单，操作方便。而且，使插杆部与插孔可拆卸连
接，有利于支架整体完全脱离盖体，从而有利于单独清洁支架，也方便对安装腔内部进行清洁。
13.在一些实施例中，盖体的内表面设置有连接部，连接部相对于盖体的内表面凸出，在盖体的内表面和连接部之间形成插孔。
14.在这些实施例中，使连接部与盖体的内表面连接，并相对于盖体的内表面凸出，以在二者之间形成插孔，也即插孔并不嵌入于盖体的内表面，方便支架的插杆部插入插孔，也方便插杆部从插孔中移出。
15.当然，在另一些实施例中，插孔还可以直接开设在盖体的内表面上，插孔的数量为两个并相对分布，使支架的插杆部支架插入盖体。
16.在一些实施例中，盖体上设置有挂接部，支架的第二端挂设在挂接部上。
17.在这些实施例中，使支架的第二端挂设在盖体的挂接部上，一方面有利于保证支架稳定连接在盖体上，从而保证支架支撑发热元件的稳定度，另一方面有利于支架的第二端快速地与分离，从而便于快速拆装发热元件。
18.在具体应用中，支架的第一端和支架的第二端相背分布，支架安装稳定度高，支撑效果好。当然，支架的第二端也可以与支架的第一端相邻分布。
19.在一些实施例中，挂接部为弹片，弹片的上端与盖体的内表面连接，弹片的下端为自由端，弹片的中部相对于弹片的上端和下端弯曲，以形成供支架插入的挂接钩；其中，挂接钩的入口朝向安装腔的外侧或朝向安装腔的中部。
20.在这些实施例中，使弹片的中部弯曲，以在弹片的上端和弹片的下端之间形成挂接钩，并使弹片的下端为自由端。一方面有利于用户克服弹性件的弹力从而将支架的第二端挂住或移出挂接钩，方便支架的装卸，从而方便发热元件的装卸；另一方面有利于弹片依据自身弹力将支架的第二端限制在挂接钩内，有利于保证支架与盖体的稳定连接，从而有利于支架稳定支撑发热元件。而且，结构简单，成本低廉。
21.在具体应用中，支架为五金支架，弹片为五金弹片。在需要拆卸发热元件时，先将五金支架从五金弹片中脱位，然后再将发热元件从接电盒中脱离出来。发热元件和五金支架拆卸后，安装腔内部结构相对比较简单，易于清理卫生。
22.在一些实施例中，支架由支撑杆回转弯折成u型而形成，支架的第一端为开口端，第二端为回转端。进一步地，支撑杆的两端向u型内部或外部弯折形成插杆部。
23.在这些实施例中，使支架由支撑杆回转弯折形成，例如大致呈u型，结构简单，节省材料，节约成本，能够稳定支撑发热元件。此外，使支架的第一端为开口端，例如u型的开口端，有利于支架的第一端插入到插孔内，实现与盖体的转动连接。具体地，可以使支撑杆的两端向u型的开口内弯折或向u型的开口外弯折形成插杆部，便于插入插孔。使支架的第二端为回转端，便于直接将回转端挂设在挂接部上。
24.在一些实施例中，支架的一部分支撑在发热元件的上方，支架的另一部分支撑在发热元件的下方。
25.在这些实施例中，支架作为支撑件，一部分位于发热元件的上方，一部分位于发热元件的下方，除了能够在下方支撑发热元件外，还能够通过由下至上延伸的，在发热元件水平方向上的支架的一部分来对发热元件进行限位，避免发热元件在水平方向上大幅度晃动。
26.在一些实施例中，发热元件为螺旋分布的发热管，支架的一部分位于发热管的上方，支架的另一部分穿过发热管的间隙伸至发热管的下方。
27.在这些实施例中，通过使支架的一部分穿过发热管之间的间隙延伸至发热管的下方来支撑发热管，相较于支架直接整体位于发热管的下方相比，除了能够稳定支撑发热管，还能够限制发热管在水平方向上窜动，提高发热管的安装稳定度。
28.在具体应用中，支架靠近自身第一端的部分向下弯折穿过发热管的下方，而后沿发热管的外边缘向上弯折，使得支架的第一端和支架的第二端均位于发热管的上方，有利于对发热管进行有效限位。
29.在一些实施例中，支架的第一端和支架的第二端位于发热元件的上方，支架的中部位于发热元件的下方。有利于稳定支撑发热元件。
30.在一些实施例中，发热元件的接电端插销式地与接电装置电连接。操作方便，有利于快速装卸发热元件。
31.在一些实施例中，发热元件的接电端具有接电柱，接电装置上具有供接电柱插入的接电插孔。结构简单，而且方便插拔发热元件。
32.本技术的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体，烹饪主体具有用于容纳食材的容纳腔；和如上述技术方案中任一项的盖体组件，盖体组件盖设于烹饪主体。
33.本实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
附图说明
34.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
35.图1示出了本技术的一个实施例的盖体组件的俯视示意图；
36.图2示出了本技术的一个实施例的盖体组件的仰视示意图；
37.图3示出了本技术的一个实施例的盖体组件的结构示意图；
38.图4示出了本技术的一个实施例的盖体组件的一个剖视示意图；
39.图5示出了图4中i处局部放大图；
40.图6示出了图4中j处局部放大图；
41.图7示出了本技术的一个实施例的盖体组件的另一个剖视示意图；
42.图8示出了本技术的一个实施例的盖体组件的发热元件从盖体上拆卸下来的结构示意图。
43.附图标号说明：
44.100盖体，110安装腔，111连接部，112插孔，113弹片，114挂接钩，120接电装置，121接电插孔，130发热元件，131接电柱，140支架，141插杆部。
具体实施方式
45.下面将结合图1至图8描述本技术的一些实施例的盖体组件和烹饪器具。
46.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术
的范围充分地传达给本领域技术人员。
47.需要说明的是，本技术提出的烹饪器具，可以为空气炸锅、电烤箱等等，通过发热管等发热元件130烘烤、加热食材的设备，在此不一一列举。烹饪器具的烹饪主体包括盖体和锅体，盖体组件为盖体内的一部分组件，锅体内形成有容纳腔(图中未示出)。烹饪主体可以为一体式结构，例如盖体能够相对于锅体翻转。烹饪主体也可以为分体式结构，例如锅体能够抽拉式的从盖体下方移出，此时烹饪器具还包括壳体，壳体的侧部具有开口，锅体抽屉式地设置在开口处，壳体的一部分形成盖体的外壳。再例如盖体能够直接被提起而远离锅体。烹饪主体的盖体和锅体可以具有多种连接方式和分布方式，只要满足盖体组件能够位于容纳腔的上方对容纳腔内的食材进行加热即可。另外，本技术中默认上下方向为烹饪器具使用时或烹饪器具正常放置在平台上时的上下方向。
48.图1示出了本技术的一个实施例的盖体组件的俯视示意图，图2示出了本技术的一个实施例的盖体组件的仰视示意图，图3示出了本技术的一个实施例的盖体组件的结构示意图，图4示出了本技术的一个实施例的盖体组件的一个剖视示意图。如图1至图4所示，本技术的一方面实施例提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，盖体组件包括：盖体100，盖体100的下部设置有安装腔110，该安装腔110能够与烹饪器具的容纳腔连通；接电装置120，设置于盖体100内，用于与外部电源连接；发热元件130，设置在安装腔110内，发热元件130的接电端与接电装置120可拆卸连接，发热元件130用于加热容纳腔内的食材；支架140，支架140能够支撑发热元件130，支架140的至少一端与盖体100可拆卸连接以便拆卸发热元件130。
49.本实施例提出的盖体组件包括盖体100，使盖体100的下部设置有与能够容纳食材的容纳腔相连通的安装腔110，一方面为发热元件130提供的了安装空间，另一方面便于发热元件130发热后热量传递到容纳腔内以加热食材。而且，通过在盖体100上设置接电装置120，并使发热元件130的接电端与接电装置120可拆卸连接，有利于将发热元件130整体从容纳腔中拆卸下来，从而一方面便于清洁发热元件130上的油脂等杂质，另一方面有利于清洁容纳腔内部空间。而且，通过在盖体100上设置支架140，并通过支架140来支撑发热元件130，有利于保证发热元件130的安装牢固度。使支架140的至少一端与盖体100可拆卸连接，有利于将支架140整体或部分与盖体100分离，从而解除对发热元件130的遮挡限位，便于拆卸发热元件130。
50.在一些实施例中，发热元件130的接电端插销式地与接电装置120电连接，操作方便，有利于快速装卸发热元件130。
51.图7示出了本技术的一个实施例的盖体组件的另一个剖视示意图。在一些实施例中，如图7所示，发热元件130的接电端具有接电柱131，接电装置120为接电盒，接电盒上具有供接电柱131插入的接电插孔121。结构简单，而且方便插拔发热元件130。
52.图4示出了本技术的一个实施例的盖体组件的一个剖视示意图。图5示出了图4中i处局部放大图。图6示出了图4中j处局部放大图。图8示出了本技术的一个实施例的盖体组件的发热元件130从盖体100上拆卸下来的结构示意图。在一些实施例中，如图4、图5、图6和图8所示，支架140的第一端与盖体100转动连接，支架140的第二端与盖体100可拆卸连接，支架140能够围绕自身的第一端相对于盖体100转动，以解除对发热元件130的遮挡。
53.在这些实施例中，通过使支架140的第一端与盖体100转动连接，使支架140的第二
端与盖体100拆卸连接，一方面有利于保证支架140的连接稳定度，从而有利于支架140稳定支撑发热元件130，避免支架140整体从盖体100上掉落下来，另一方面有利于解除支架140的第二端与盖体100的连接状态，使支架140围绕自身的第一端旋转，从而方便用户拆卸发热元件130。
54.当然，在另一些实施例中，还可以使支架140整体均与盖体100可拆卸连接，从而方便单独清洁支架140。
55.在一些实施例中，如图4和图5所示，盖体100上设置有插孔112，支架140的第一端具有插杆部141，插杆部141插入插孔112，并与插孔112可拆卸连接。
56.在这些实施例中，通过在支架140的第一端设置插杆部141，通过插杆部141插入到盖体100上的插孔112中，实现支架140相对于盖体100转动，结构简单，操作方便。而且，使插杆部141与插孔112可拆卸连接，有利于支架140整体完全脱离盖体100，从而有利于单独清洁支架140，也方便对安装腔110内部进行清洁。
57.在一些实施例中，如图4和图5所示，盖体100的内表面设置有连接部111，连接部111相对于盖体100的内表面凸出，以在盖体100的内表面和连接部111之间形成插孔112。
58.在这些实施例中，使连接部111与盖体100的内表面连接，并相对于盖体100的内表面凸出，以在二者之间形成插孔112，也即插孔112并不嵌入于盖体100的内表面，方便支架140的插杆部141插入插孔112，也方便插杆部141从插孔112中移出。
59.当然，在另一些实施例中，插孔112还可以直接开设在盖体100的内表面上，插孔112的数量为两个并相对分布，使支架140的插杆部141支架140插入盖体100。
60.在一些实施例中，如图4和图6所示，盖体100上设置有挂接部，支架140的第二端挂设在挂接部上。
61.在这些实施例中，使支架140的第二端挂设在盖体100的挂接部上，一方面有利于保证支架140稳定连接在盖体100上，从而保证支架140支撑发热元件130的稳定度，另一方面有利于支架140的第二端快速地与分离，从而便于快速拆装发热元件130。
62.在具体应用中，支架140的第一端和支架140的第二端相背分布，支架140安装稳定度高，支撑效果好。当然，支架140的第二端也可以与支架140的第一端相邻分布。
63.在一些实施例中，如图4和图6所示，挂接部为弹片113，弹片113的上端与盖体100的内表面连接，弹片113的下端为自由端，弹片113的中部相对于弹片113的上端和下端弯曲，以形成供支架140插入的挂接钩114。
64.在这些实施例中，使弹片113的中部弯曲，以在弹片113的上端和下端之间形成挂接钩114，并使弹片113的下端为自由端。一方面有利于用户克服弹性件的弹力从而将支架140的第二端挂住或移出挂接钩114，方便支架140的装卸，从而方便发热元件130的装卸；另一方面有利于弹片113依据自身弹力将支架140的第二端限制在挂接钩114内，有利于保证支架140与盖体100的稳定连接，从而有利于支架140稳定支撑发热元件130。而且，结构简单，成本低廉。
65.在具体应用中，支架140为五金支架，弹片113为五金弹片。在需要拆卸发热元件130时，先将五金支架从五金弹片中脱位，然后再将发热元件130从接电盒中脱离出来。发热元件130和五金支架拆卸后，安装腔110内部结构相对比较简单，易于清理卫生。
66.图8示出了本技术的一个实施例的盖体组件的发热元件从盖体上拆卸下来的结构
示意图。在一些实施例中，如图8所示，支架140由支撑杆回转弯折成u型而形成，支架140的第一端为开口端，第二端为回转端。进一步地，支撑杆的两端向u型内部或外部弯折形成插杆部141。
67.在这些实施例中，使支架140由支撑杆回转弯折形成，例如大致呈u型，结构简单，节省材料，节约成本，能够稳定支撑发热元件130。此外，使支架140的第一端为开口端，例如u型的开口端，有利于支架140的第一端插入到插孔112内，实现与盖体100的转动连接。具体地，可以使支撑杆的两端向u型的开口内弯折或向u型的开口外弯折形成插杆部141，便于插入插孔112。使支架140的第二端为回转端，便于直接将回转端挂设在挂接部上。
68.在一些实施例中，支架140的一部分支撑在发热元件130的上方，支架140的另一部分支撑在发热元件130的下方。
69.在这些实施例中，支架140作为支撑件，一部分位于发热元件130的上方，一部分位于发热元件130的下方，除了能够在下方支撑发热元件130外，还能够通过由下至上延伸的，在发热元件130水平方向上的支架140的一部分来对发热元件130进行限位，避免发热元件130在水平方向上大幅度晃动。
70.在一些实施例中，如图2、图4和图8所示，发热元件130为螺旋分布的发热管。支架140的一部分位于发热管的上方，支架140的另一部分穿过发热管的间隙伸至发热管的下方。
71.在这些实施例中，通过使支架140的一部分穿过发热管之间的间隙延伸至发热管的下方来支撑发热管，相较于支架140直接整体位于发热管的下方相比，除了能够稳定支撑发热管，还能够限制发热管在水平方向上窜动，提高发热管的安装稳定度。
72.在具体应用中，支架140靠近自身第一端的部分向下弯折穿过发热管的下方，而后沿发热管的外边缘向上弯折，使得支架140的第一端和支架140的第二端均位于发热管的上方，而支架140的中部位于发热管的下方，从下方托住发热管，有利于对发热管进行有效限位。
73.当然，在另一些实施例中，还可以使支架140的第一端和第二端均位于发热管的外侧，并均从发热管的下方延伸至发热管的上方，使支架140的其余部分均位于发热管的下方，通过支架140位于发热管水平方向上的两端对发热管进行限位。
74.本技术的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体，烹饪主体具有用于容纳食材的容纳腔；和如上述实施例中任一项的盖体组件，盖体组件盖设于烹饪主体。
75.本实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一实施例的盖体组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。
76.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。