一种砧板的制作方法

1.本技术涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种砧板。


背景技术：

2.目前，砧板，是汉语词汇，汉语拼音为zh
ē
n b
ǎ
n，英文名:cutting board;chopping board，指的是当捶、切、剁、砸东西时，垫在底下的器物，一般用在烹调上。砧板包括塑料砧板，木质砧板，竹质砧，板钢化玻璃等
3.现有专利授权公告号：cn210077463u公开了一种新型磨刀切菜两用砧板，包括板体、设于板体上的板垫及设于板体上的防溢槽；该防溢槽的侧壁呈弧形结构设置；板体上可拆卸连接有磨刀器；板体上还设有与磨刀器相配合以使得磨刀器的磨刀口朝上的插接槽。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砧板不只是用来切菜，当对某些冷冻食材材如猪肉或者牛肉等解冻时，冷冻食材也会放置于砧板上进行解冻，现有的塑料砧板、木质砧板或者竹砧板本身的导热性能较差，使得冷冻肉的解冻效果不好，而采用导热较好的金属制成的砧板在切菜时又会不方便，甚至损伤菜刀。


技术实现要素：

5.为了满足砧板切菜的基本需求的同时提高解冻效果，本技术提供一种砧板。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种砧板，包括砧板本体，所述砧板本体一端面为切菜端，另一端面为解冻端，所述砧板本体在所述解冻端设置有解冻铝板。
8.通过采用上述技术方案，当使用该砧板时，砧板的切菜端可直接进行切菜，当有冷冻的肉类进行解冻时，将砧板翻面，使得砧板的解冻端向上，然后将待解冻的肉类直接放置在解冻铝板上，解冻铝板的导热性更好，从而使得解冻效率更高，解冻效果更加均匀。该方案中的砧板在满足基本切菜的需求的同时可有效的提高解冻速度和解冻效果，更加方便实用。
9.优选的，所述砧板本体在所述解冻端开设有供所述解冻铝板嵌入的安装槽，所述砧板本体在所述安装槽边沿处设置有将所述解冻铝板边沿进行包覆的包胶环条。
10.通过采用上述技术方案，解冻铝板直接插接在安装槽内，解冻铝板和砧板本体将会出现缝隙，当砧板用来切菜或者解冻时，食物残渣将会进入缝隙内，在潮湿以及富有营养的缝隙中将会产生大量的细菌，从而使得砧板非常不卫生，该方案中将解冻铝板的周侧包覆包胶环条，从而使得解冻铝板和砧板本体不会留有缝隙，减少细菌的滋生，更加健康卫生。
11.优选的，所述砧板本体在所述安装槽底壁凸设有两根定位柱，所述解冻铝板上开设有供所述定位柱插入的定位孔。
12.通过采用上述技术方案，当解冻铝板插入安装槽内时，为方便插接不会将解冻铝板和安装槽设置的一样大，而解冻铝板可能会在安装槽内出现轻微的晃动，当包胶时可能
会造成包胶环条包覆解冻铝板边沿的宽度不同，从而随着使用年限的增加，包胶环条的部分可能会从解冻铝板上脱落，该方案中通过设置两定位柱，使得定位柱插接至定位孔内，使得解冻铝板插接至安装槽内时位置是固定的，使得包胶环条包胶时对解冻铝板的包覆效果更好，从而延长砧板的使用寿命。
13.优选的，所述砧板本体周侧设置有支脚，所述支脚的两端面突出于所述切菜端的端面和所述解冻端的端面。
14.通过采用上述技术方案，砧板直接放置在厨房的台面上进行切菜或者化冻，虽然日常也会对台面进行清洗，但还是会有大量的细菌，而砧板本体直接放置在台面上可能会使得砧板本体与台面接触的一端面沾附大量的病菌，该方案中在砧板本体的周侧设置支脚，使得砧板本体放于台面上时，砧板的端面不会与台面接触，从而更加健康，更加卫生。
15.优选的，述解冻铝板远离所述砧板本体的一端开设有防滑槽。
16.通过采用上述技术方案，当冷冻的肉放于解冻铝板上时，肉融化后会形成一些水渍，水渍留在砧板上会在肉和解冻铝板直接形成一层，此时一旦砧板本体放置的位置不够平，将会造成肉从解冻铝板上滑下，而与台面或者地面接触后会造成沾附细菌，非常不卫生，该方案中在解冻铝板上开设防滑槽，使得肉类可以更好的放置在解冻铝板上化冻，减小掉落的风险。
17.优选的，所述解冻铝板靠近所述砧板本体的一端设置有定位凸条，相邻所述定位凸条之间形成支撑槽，所述解冻铝板在所述安装槽的底壁凸设有插入所述支撑槽的支撑凸块，相邻所述支撑凸块之间形成供所述定位凸条插入的定位凹槽。
18.通过采用上述技术方案，当安装解冻铝板时，将解冻铝板设置有定位凸条的一端直接插接至安装槽内，使得定位凸条直接插接至定位凹槽内，而安装槽底部的支撑凸块插接至定位凸条内的支撑槽内，从而使得解冻铝板在安装时位置更加准确。
19.优选的，所述砧板本体侧端开设有贯穿于所述切菜端和所述解冻端的握持孔。
20.通过采用上述技术方案，砧板本体为保证在切菜时可以起到足够的支撑，砧板本体需要有足够的强度，所以砧板本体通常为实心制成，而实心制成的砧板在重量上也会较重，该方案中在砧板本体的侧端开设握持孔，使得在取用砧板时，可以直接手握握持孔，更加方便。
21.优选的，所述砧板本体在所述切菜端开设有积水环槽。
22.通过采用上述技术方案，当通过砧板进行切菜时，各种菜品中含有大量的水份，随着蔬菜的切开，水份将会流出，含有各种营养成分的水份直接流在台面上，一方面难以清理，另一方面会滋生细菌，该方案中砧板本体在切菜端开设积水环槽，使得切出的水份直接流入积水环槽内，当积水环槽内水量较多时可直接倒出，更加方便。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.解冻铝板的导热性更好，从而使得解冻效率更高，解冻效果更加均匀，该砧板满足基本切菜的需求的同时可有效的提高解冻速度和解冻效果，更加方便实用；
25.2.解冻铝板的周侧包覆包胶环条，从而使得解冻铝板和砧板本体不会留有缝隙，减少细菌的滋生，更加健康卫生；
26.3.定位柱插接至定位孔内，使得解冻铝板插接至安装槽内时位置是固定的，使得包胶环条包胶时对解冻铝板的包覆效果更好，从而延长砧板的使用寿命。
附图说明
27.图1为砧板的结构示意图，展示解冻端；
28.图2为砧板的结构示意图，展示切菜端；
29.图3为砧板的爆炸示意图；
30.图4为砧板另一视角的爆炸示意图；
31.图5为图4的a处放大图。
32.图中：1、砧板本体；2、切菜端；3、解冻端；4、握持孔；5、支脚；6、积水环槽；7、安装槽；8、解冻铝板；9、定位柱；10、定位孔；11、支撑凸块；12、定位凹槽；13、防滑槽；14、定位凸条；15、支撑槽；16、包胶环条。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.参见图1和图2，一种砧板，包括砧板本体1，砧板本体1一端面为切菜端2，另一端面为解冻端3。
35.砧板本体1侧端开设有握持孔4，握持孔4由切菜端2贯穿至解冻端3，握持孔4呈弧形的腰型孔，从而造增加手掌握持时的舒适感，砧板本体1在握持孔4处进行倒角处理，避免在握持时硌手。
36.砧板本体1的周侧端一体设置有多个支脚5，支脚5的一端凸出于切菜端2，另一端凸出于解冻端3，使得砧板本体1放于桌面或者台面时，切菜端2或者解冻端3都不会与桌面或者台面进行接触，更加卫生，同时通过支脚5配合握持孔4处的倒角，使得砧板本体1可更加轻松的从桌面或者台面上拿起，更加方便。
37.参见图2和图3，砧板本体1在切菜端2开设有积水环槽6，积水环槽6的内壁进行倒角处理，砧板本体1上被积水环槽6围起来的部位为用来切菜的部位，切菜时产生的水份可直接流入积水环槽6内，最后再从积水环槽6内倒出。
38.参见图4和图5，砧板本体1在解冻端3开设有安装槽7，安装槽7内嵌设有解冻铝板8，解冻铝板8为薄铝板冲压制成，铝材的导热性能较好，所以在解冻时效率更高。
39.砧板本体1在安装槽7靠近侧壁的部位一体凸设有两根定位柱9，解冻铝板8上开设有供定位柱9插接的定位孔10，定位柱9的端面不会高出砧板本体1的解冻端3的端面，使得解冻铝板8插入安装槽7内时通过定位柱9进行定位。
40.参见图3和图5，砧板本体1在安装槽7的底壁一体凸设有多组支撑凸块11，相邻的支撑凸块11之间形成定位凹槽12，支撑凸块11的端面同样不高出砧板本体1的解冻端3的端面，解冻铝板8的露于外部的端面上冲压形成多条防滑槽13，使得待解冻的肉类放于解冻铝板8上时不会轻易滑落，而冲压形成防滑槽13的同时，解冻铝板8在插于安装槽7的一端面形成定位凸条14，相邻定位凸条14之间形成支撑槽15，当安装解冻铝板8时，将定位凸条14直接插接至定位凹槽12内，而支撑凸块11直接插入支撑槽15内。
41.解冻铝板8定位插接至安装槽7内后，将砧板本体1和解冻铝板8重新放于模具内，从而对解冻铝板8和真板本体之间存有的缝隙进行包胶，从而形成包胶环条16。
42.本实施例的实施原理为：
43.当使用该砧板时，砧板的切菜端2可直接进行切菜，切菜时蔬菜中的水份直接流入
积水环槽6内，当水份积攒较多时可直接倒掉，当有冷冻的肉类进行解冻时，将砧板翻面，使得砧板的解冻端3向上，然后将待解冻的肉类直接放置在解冻铝板8上，解冻铝板8的导热性更好，从而使得解冻效率更高，解冻效果更加均匀，在生产砧板时，砧板本体1直接一体注塑成型，解冻铝板8直接冲压而成，将解冻铝板8嵌入安装槽7内，并对解冻铝板8和真板本体进行包胶处理。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。