一种新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于道路施工技术领域，特别是涉及一种新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置。


背景技术：

2.乳化剂是一种表面活性物质，它是由两个基团组成的化合物，一端是溶于油的亲油基，另一端是溶于水的亲水基，由于这两个基团将油滴与水滴连接起来，使之成为易溶状态，以降低油水之间的界面张力，再经机械作用而成乳状液，阴离子乳化剂的亲水性基团是带有阴电荷的，阴离子乳化剂在水中溶解后，其活性部分倾向离解成负电离子的表面活性物质，其特征表现为具有一个大的有机阴离子，能与碱作用生成盐，沥青乳化剂有润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、新型阴离子防水沥青乳化剂在制备中需要进行加热、搅拌，现有的新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，加热方式单一，从而导致其在生产制备中受热不均匀；
4.2、新型阴离子防水沥青乳化剂在制备中需要添加添加剂，现有的新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，需要人工手动添加添加剂，从而导致工作人员的工作量增加，且添加比例不易控制。
5.因此，现有的新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，通过在储存筒内部放置新型阴离子防水沥青乳化剂原料，然后传递压力至称重板内部，然后通过压力传感器传递至丝杆电机，通过丝杆电机工作带动第二圆杆移动，进而带动阻隔板对通管内部的添加剂定量释放，通过加热环对储存筒内部的新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，通过加热管进一步对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，从而使得该新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，保证其在制备中受热均匀，从而减少工作人员的工作量，且便于控制添加比例。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，包括加热机构、储存机构和控制机构，所述加热机构包括称重板和旋转电机，所述称重板底端均匀固连有多个支撑腿，所述储存机构包括储存筒，所述储存筒为横截面为圆形的中空管状体，所述控制机构包括储存盒和丝杆电机，所述储存机构活动卡接于加热机构内部，所述控制机构固定于加热机构顶端一侧，支撑腿便于支撑固定底座，储存筒便于储存新型阴离子防水沥青乳化剂原料。
9.进一步地，多个所述支撑腿顶端固连有底座，且底座顶端固连有加热环，所述底座
顶端中部固连有加热管，通过底座对加热环的位置进行固定，通过加热环对储存筒内部的新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，通过加热管进一步对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热。
10.进一步地，所述旋转电机顶端与底座底端中部固连，且旋转电机顶端中部固连有第一圆杆，所述第一圆杆顶部外柱面上固连有搅拌架，且第一圆杆位于加热管内部，通过旋转电机工作带动第一圆杆转动，从而带动搅拌架对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行搅拌混合。
11.进一步地，所述储存筒底部外壁活动卡接于底座内部，且储存筒顶部内壁均匀固连有多个连接杆，且多个连接杆相邻一端固连有限位环，通过连接杆对限位环的位置进行固定，通过限位环对第一圆杆进行限位。
12.进一步地，所述储存盒底端中部固连有支撑杆，且储存盒一端固连有通管，所述通管一端延伸至储存筒顶端，通过支撑杆对储存盒进行固定，通过储存盒储存添加剂，然后通过通管进入储存筒内部。
13.进一步地，所述丝杆电机底端中部固连有压力传感器，且压力传感器底端固定于称重板顶端对应位置处，所述丝杆电机一端固连有第二圆杆，且第二圆杆一端固连有阻隔板，所述阻隔板滑动卡接于通管内部对应位置处，通过在储存筒内部放置新型阴离子防水沥青乳化剂原料，然后传递压力至称重板内部，然后通过压力传感器传递至丝杆电机，通过丝杆电机工作带动第二圆杆移动，进而带动阻隔板对通管内部的添加剂定量释放。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过加热环对储存筒内部的新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，通过加热管进一步对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，从而使得该新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，内外配合加热，从而保证其在制备中受热均匀。
16.2、本实用新型通过在储存筒内部放置新型阴离子防水沥青乳化剂原料，然后传递压力至称重板内部，然后通过压力传感器传递至丝杆电机，通过丝杆电机工作带动第二圆杆移动，进而带动阻隔板对通管内部的添加剂定量释放，从而使得该新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，不需要人工手动添加添加剂，从而减少工作人员的工作量，且便于控制添加比例。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型加热机构结构示意图；
21.图3为本实用新型储存机构结构示意图；
22.图4为本实用新型控制机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、加热机构；101、称重板；102、支撑腿；103、底座；104、旋转电机；105、加热环；106、加热管；107、第一圆杆；108、搅拌架；200、储存机构；201、储存筒；202、连接杆；203、限位环；300、控制机构；301、储存盒；302、通管；303、支撑杆；304、丝杆电机；305、压力传感器；306、第二圆杆；307、阻隔板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种新型阴离子防水沥青乳化剂的制备装置，包括加热机构100、储存机构200和控制机构300，加热机构100包括称重板101和旋转电机104，称重板101底端均匀固连有多个支撑腿102，储存机构200包括储存筒201，储存筒201为横截面为圆形的中空管状体，控制机构300包括储存盒301和丝杆电机304，储存机构200活动卡接于加热机构100内部，控制机构300固定于加热机构100顶端一侧，通过支撑腿102支撑固定底座103，通过储存筒201储存新型阴离子防水沥青乳化剂原料。
27.其中如图2所示，多个支撑腿102顶端固连有底座103，且底座103顶端固连有加热环105，底座103顶端中部固连有加热管106，通过底座103对加热环105的位置进行固定，通过加热环105对储存筒201内部的新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，通过加热管106进一步对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，旋转电机104顶端与底座103底端中部固连，且旋转电机104顶端中部固连有第一圆杆107，第一圆杆107顶部外柱面上固连有搅拌架108，且第一圆杆107位于加热管106内部，通过旋转电机104工作带动第一圆杆107转动，从而带动搅拌架108对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行搅拌混合。
28.其中如图2
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3所示，储存筒201底部外壁活动卡接于底座103内部，且储存筒201顶部内壁均匀固连有多个连接杆202，且多个连接杆202相邻一端固连有限位环203，通过连接杆202对限位环203的位置进行固定，通过限位环203对第一圆杆107进行限位。
29.其中如图2和图4所示，储存盒301底端中部固连有支撑杆303，且储存盒301一端固连有通管302，通管302一端延伸至储存筒201顶端，通过支撑杆303对储存盒301进行固定，通过储存盒301储存添加剂，然后通过通管302进入储存筒201内部，丝杆电机304底端中部固连有压力传感器305，且压力传感器305底端固定于称重板101顶端对应位置处，丝杆电机304一端固连有第二圆杆306，且第二圆杆306一端固连有阻隔板307，阻隔板307滑动卡接于通管302内部对应位置处，通过在储存筒201内部放置新型阴离子防水沥青乳化剂原料，然后传递压力至称重板101内部，然后通过压力传感器305传递至丝杆电机304，通过丝杆电机304工作带动第二圆杆306移动，进而带动阻隔板307对通管302内部的添加剂定量释放。
30.工作原理：
31.通过在储存筒201内部放置新型阴离子防水沥青乳化剂原料，然后传递压力至称重板101内部，然后通过压力传感器305传递至丝杆电机304，通过丝杆电机304工作带动第二圆杆306移动，进而带动阻隔板307对通管302内部的添加剂定量释放，通过加热环105对储存筒201内部的新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，通过加热管106进一步对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行加热，通过旋转电机104工作带动第一圆杆107转动，从而带动搅拌架108对新型阴离子防水沥青乳化剂原料进行搅拌混合。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。