一种精炼剂生产设备用除污设备的制作方法

1.本实用新型涉及精炼剂领域，具体为一种精炼剂生产设备用除污设备。


背景技术：

2.纺织品染色、印花之前都需要经过一定的煮练过程，以去除布面上的杂质和油污，这个煮练过程通常称为精练，而在精练中添加的各类具有渗透、乳化、洗涤、分散、润湿功能的化工助剂，就叫做精练剂，精练剂是用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝以及合成纤维等各类纺织品上天然杂质、沾污物以及织造浆料的工艺过程叫做精练，随着社会的发展，人们对于精炼剂的需求越来越大，传统的精炼剂在生产时常常会将油污残留在生产设备内，因此急需一种精炼剂生产设备除污设备。
3.经检索公开(公告)号cn211084677u公开了一种精炼剂生产用混合烘干装置，包括本体，所述本体顶部的左侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连通有进料仓，所述盖板的两侧均固定连接有连接机构，所述搅拌桶的两侧均固定连接有卡紧机构。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.第一、该技术方案没有设置清洗装置，在精炼剂生产后，会对生产装置残留大量污渍和杂质，会影响二次生产的除污效果；
6.第二、该技术方案没有设置收集装置，在进行除污后不能对污渍和废水进行回收利用，浪费资源。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种精炼剂生产设备用除污设备，解决了背景技术中所提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精炼剂生产设备用除污设备，包括除污腔，所述除污腔顶部开设有入料口，所述入料口共有两组，所述除污腔顶部上表面固定安装有储水箱，所述储水箱底部两侧均连通有管道，两组所述管道输出端均固定连接有高压喷头，两组所述高压喷头分别位于储水箱两侧内壁，两组所述管道靠近高压喷头一端均固定安装有阀门，两组所述管道靠近储水箱一端均固定安装有水泵，所述除污腔顶部下表面固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置位于两只所述入料口之间，所述除污腔左右两侧内壁均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有第一刮板，所述除污腔底部上表面置有收集箱，所述收集箱两侧顶部上表面置有挡板，所述挡板上表面左侧固定连接有限位板，所述除污腔右侧壁底部通过铰链连接有活动门，所述活动门位于收集箱右侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除污腔前后两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有第二刮板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌装置包括电动转杆，所述电动转
杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆共有六组，六组所述搅拌杆等距分布于电动转杆外壁。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板贯穿于除污腔右侧外壁，所述挡板右侧外壁固定连接有拉环，所述拉环紧贴于除污腔右侧外壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置了储水箱、水泵、阀门、高压喷头，可以在精炼剂生产完成后，通过高压喷头对除污腔进行清洗，通过第一电动推杆和第二电动推杆推动第一刮板和第二刮板对除污腔内壁固定的油污进行清洗，更加方便，清理更加彻底。
14.2、本实用新型通过设置了收集箱，可以对废水和油污进行回收二次利用，减少了资源浪费。
15.3、本实用新型通过设置了搅拌装置，可以加快清洗剂的流动性，增加清洗效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种精炼剂生产设备用除污设备的正视图；
18.图2为本实用新型一种精炼剂生产设备用除污设备的右视图；
19.图3为本实用新型一种精炼剂生产设备用除污设备的搅拌装置结构示意图。
20.图中：1、除污腔；2、入料口；3、储水箱；4、管道；5、高压喷头；6、阀门；7、水泵；8、搅拌装置；81、电动转杆；82、搅拌杆；9、第一电动推杆；10、第一刮板；11、收集箱；12、挡板；13、限位板；14、活动门；15、第二电动推杆；16、第二刮板；17、拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种精炼剂生产设备用除污设备，包括除污腔1，所述除污腔1顶部开设有入料口2，所述入料口2共有两组，所述除污腔1顶部上表面固定安装有储水箱3，所述储水箱底部两侧均连通有管道4，两组所述管道4输出端均固定连接有高压喷头5，两组所述高压喷头5分别位于储水箱3两侧内壁，两组所述管道4靠
近高压喷头5一端均固定安装有阀门6，两组所述管道4靠近储水箱3一端均固定安装有水泵7，所述除污腔1顶部下表面固定安装有搅拌装置8，所述搅拌装置8位于两只所述入料口2之间，所述除污腔1左右两侧内壁均固定安装有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9输出端固定连接有第一刮板10，所述除污腔1底部上表面置有收集箱11，所述收集箱11两侧顶部上表面置有挡板12，所述挡板12上表面左侧固定连接有限位板13，所述除污腔1右侧壁底部通过铰链连接有活动门14，所述活动门14位于收集箱11右侧，通过清洗剂通过入料口2进入除污腔1生产完成后，打开阀门6，水泵7抽取储水箱3内的清洗剂通过高压喷头5对除污腔1内进行充水，通过搅拌装置8可以增加清洗效率，通过第一电动推杆9带动第一刮板10将附着在除污腔1左右两侧内壁附着的油污杂质进行清理，清理完成后将挡板12抽取，废水和油污通过收集箱11进行收集，收集完成后通过活动门14将收集箱11取出。
25.本实施例中请参阅图2，所述除污腔1前后两侧均固定连接有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15输出端固定连接有第二刮板16，通过第二电动推杆15带动第二刮板16对除污腔1前后两侧内壁的油污杂质进行清理。
26.本实施例中请参阅图3，所述搅拌装置8包括电动转杆81，所述电动转杆81外壁固定连接有搅拌杆82，所述搅拌杆82共有六组，六组所述搅拌杆82等距分布于电动转杆81外壁，通过电动转杆81带动搅拌杆82进行转动，可以增加清洗效率。
27.本实施例中请参阅图1，所述挡板12贯穿于除污腔1右侧外壁，所述挡板12右侧外壁固定连接有拉环17，所述拉环17紧贴于除污腔1右侧外壁，通过拉环17将挡板12抽取，限位板13避免挡板12被抽出除污腔1。
28.需说明的是，本实用新型一种精炼剂生产设备用除污设备包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
29.在一种精炼剂生产设备用除污设备使用的时候，精炼剂通过入料口2进入除污腔1生产完成后，打开阀门6，水泵7抽取储水箱3内的清洗剂通过高压喷头5对除污腔1内进行充水，通过搅拌装置8，电动转杆81带动搅拌杆82进行转动，可以增加清洗效率，通过第一电动推杆9带动第一刮板10将附着在除污腔1左右两侧内壁附着的油污杂质进行清理，通过第二电动推杆15带动第二刮板16对除污腔1前后两侧内壁的油污杂质进行清理，清理完成后通过拉环17将挡板12抽取，限位板13避免挡板12被抽出除污腔1，废水和油污通过收集箱11进行收集，收集完成后通过活动门14将收集箱11取出，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。