一种药品安全检测用药片粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置领域，具体为一种药品安全检测用药片粉碎装置领域。


背景技术：

2.药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性，其中对于药片类的药品成分检测时，在不破坏药品的药性的前提下，需要对药品进行研磨粉碎处理。
3.现有的药片粉碎装置，大多采用人工操作研磨药片，使其呈现粉末状，然后进行检测，虽然能达到粉碎药片的目的，但是仍然存在一些不足之处，比如人工研磨效率低，不能长时间粉碎，且需要耗费大量劳动力，同时研磨过程中，研磨头很容易粘连研磨后的粉末，目前的粉碎装置，不具备清洁研磨头的功能，因此亟需一种药品安全检测用药片粉碎装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药品安全检测用药片粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的人工研磨效率低以及研磨头易粘连粉末的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品安全检测用药片粉碎装置，包括粉碎箱体、粉碎底座和研磨槽，所述粉碎箱体内部的底部固定连接有粉碎底座，所述粉碎底座顶部的中部开设有研磨槽，所述粉碎底座顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述粉碎箱体顶部的中部固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧穿插连接有手动螺杆，所述手动螺杆的一侧连接有升降装置。
6.其中，所述升降装置包括有转盘、固定杆、连接杆和活动杆，所述手动螺杆的一端穿过第一保护壳的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的一侧偏离圆心的位置固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有另一个转盘，所述固定杆的中部套设有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端穿过粉碎箱体的顶部并延伸至粉碎箱体的内部，所述活动杆的底部固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部与第二保护壳内部的顶部之间固定连接有弹簧，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有研磨头，所述研磨头位于研磨槽的正上方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端活动连接于粉碎箱体的侧壁，所述双向丝杆的外侧靠近中部的两侧对称套设有移动板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的一侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷位于研磨槽开口处的两侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该药品安全检测用药片粉碎装置，通过正转手动螺杆，带动转盘转动，使得固定杆带动连接杆下降，推动活动杆下降，将研磨槽内部的药片压住，弹簧可以避免研磨头与研磨槽低发生硬碰撞受到损坏，活动杆底部连接第二保护壳，启动第二保护壳内部安装的驱动电机，带动转动杆转动，使研磨头将药片粉碎，操作简单，研磨效率高，且大大节省研磨时的人力消耗。
11.2、该药品安全检测用药片粉碎装置，通过启动伺服电机正转，带动双向丝杆转动，双向丝杆的中部套设有对称的移动板，使得两个移动板相互靠近，这样移动板一侧固定连接的清洁刷，可以在研磨结束后，对研磨头的底部进行清扫，使粘连的药片粉末落入到研磨槽内，方便下次粉碎药片，解决了粉末粘连研磨头的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的连接杆的示意图；
14.图3为本实用新型的双向丝杆的示意图。
15.图中：1、粉碎箱体；2、粉碎底座；3、研磨槽；4、伺服电机； 5、第一保护壳；6、手动螺杆；61、转盘；62、固定杆；63、连接杆；64、活动杆；65、第二保护壳；66、驱动电机；67、弹簧；68、转动杆；69、研磨头；7、双向丝杆；8、移动板；9、清洁刷。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种药品安全检测用药片粉碎装置的技术方案：
18.根据图1和图2所示，一种药品安全检测用药片粉碎装置，包括粉碎箱体1、粉碎底座2和研磨槽3，粉碎箱体1内部的底部固定连接有粉碎底座2，粉碎底座2顶部的中部开设有研磨槽3，粉碎箱体1顶部的中部固定连接有第一保护壳5，第一保护壳5的一侧穿插连接有手动螺杆6，手动螺杆6的一侧连接有升降装置，升降装置包括有转盘61、固定杆62、连接杆63和活动杆64，手动螺杆6的一端穿过第一保护壳5的侧壁固定连接有转盘61，转盘61的一侧偏离圆心的位置固定连接有固定杆62，固定杆62的另一端固定连接有另一个转盘61，固定杆62的中部套设有连接杆63，连接杆63的另一端活动连接有活动杆64，活动杆64的一端穿过粉碎箱体1的顶部并延伸至粉碎箱体1的内部，活动杆64的底部固定连接有第二保护壳 65，第二保护壳65的内部安装有驱动电机66，驱动电机66的顶部与第二保护壳65内部的顶部之间固定连接有弹簧67，驱动电机66 的输出轴固定连接有转动杆68，转动杆68的底部固定连接有研磨头 69，研磨头69位于研磨槽3的正上方,转动手动螺杆6，使活动杆 64下降，让研磨头69压住药片，启动驱动电机66，将药片研磨粉碎，操作方便，节省人力。
19.根据图1和图3所示，粉碎底座2顶部的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有双向丝杆7，双向丝杆7的另一端活动连接于粉碎箱体1的侧壁，双向丝杆7
的外侧靠近中部的两侧对称套设有移动板8，移动板8的一侧固定连接有清洁刷9，清洁刷9位于研磨槽3开口处的两侧，启动伺服电机4，使两个清洁刷9相互靠近或者远离，可以有效地清洁研磨头69底部粘连的粉末。
20.具体使用时，本实用新型一种药品安全检测用药片粉碎装置，使用时正转手动螺杆6，带动转盘61转动，使得固定杆62带动连接杆63下降，推动活动杆64下降，将研磨槽3内部的药片压住，活动杆64底部连接第二保护壳65，启动第二保护壳65内部安装的驱动电机66，带动转动杆68转动，使研磨头69将药片粉碎，操作简单，研磨效率高，且大大节省研磨时的人力消耗。
21.同时在粉碎底座2顶部的一侧安装有伺服电机4，启动伺服电机 4正转，带动双向丝杆7转动，双向丝杆7的中部套设有对称的移动板8，使得两个移动板8相互靠近，在粉碎研磨结束后，从研磨槽3 中提起研磨头69，使移动板8一侧固定连接的清洁刷9对研磨头69 的底部进行清扫，使粘连的药片粉末落入到研磨槽3内，方便下次粉碎药片，解决了粉末粘连研磨头69的问题。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。