一种锂离子电池极片的干燥设备的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池极片的干燥设备。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反。
3.锂离子电池的电极是一种颗粒组成的涂层，电极在制备过程中，需要将湿浆料均匀地涂敷在金属集流体上，然后通过干燥去除湿涂层中的溶剂，目前的干燥方式主要为鼓风加热式干燥，这种干燥方式存在以下的缺陷：通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，影响质量；鼓风式干燥对气流的洁净程度要求较高，当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锂离子电池极片的干燥设备，具备避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池极片的干燥设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有干燥筒，所述干燥筒的下方设置有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至其外部，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿，所述干燥筒的表面固定安装有齿盘，所述主动齿与齿盘啮合，所述干燥筒的内壁固定安装有红外线加热器，所述箱体的内壁固定安装有送料机构，所述干燥筒的一侧设置有隔板，所述隔板的表面与箱体的内壁固定安装，所述隔板的一侧设置有框架，所述框架的顶部连通有输送管，所述箱体顶部的一侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内壁固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有换热管，所述安装板的另一侧固定安装有制冷器，所述制冷器的制冷端依次贯穿安装板和换热管并延伸至换热管的内腔，所述制冷箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进气端与制冷箱连通。
6.所述红外线加热器的数量为多个且为等距离环形排列，所述红外线加热器的红外线波长为四十微米。
7.所述框架为中空设置，所述框架内壁的顶部和底部均连通有导管。
8.所述送料机构包括支架，所述支架的前后两侧均与箱体的内壁固定安装，所述支架的两端均贯穿箱体并延伸至其外部，所述支架的内侧分别轴承支撑有主动辊和从动辊，所述主动辊的表面绕设有输送带，所述主动辊通过输送带与从动辊传动连接，所述主动辊的正面固定安装有从动轮，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连
接。
9.所述框架的下方设置有抽气机，所述抽气机的底部与箱体内腔的底部固定安装，所述抽气机的进气端与框架连通，所述抽气机的排气端连通有连接管，所述连接管远离抽气机的一端贯穿箱体并与电机箱连通。
10.所述制冷箱内腔的顶部和底部均固定安装有散热扇，所述制冷箱的一侧开设有散热孔，且散热孔的内壁固定安装有挡网。
11.所述换热管的顶部连通有补液管，且补液管的顶部贯穿制冷箱并延伸至其外部，补液管的顶部螺纹连接有管盖，所述换热管的一侧固定安装有排出管，且排出管的一侧贯穿制冷箱并延伸至其外部，排出管的表面固定安装有阀门。
12.所述箱体的一侧固定安装有保护壳，所述第二电机位于保护壳的内腔，所述保护壳的正面固定安装有保护罩，所述主动轮和从动轮均为与保护罩的内腔。
13.所述干燥筒表面的两侧均轴承支撑有支板，所述支板的两侧均与箱体的内壁轴承支撑，所述隔板的一侧铰接有挡板。
14.本发明的有益效果如下：
15.本发明通过干燥筒、电机箱、第一电机、主动齿、齿盘、红外线加热器、送料机构、隔板、框架、输送管、制冷箱、安装板、换热管、制冷器和风机的设置，达到了避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题；红外线加热器的红外线波长为四十微米，波长为四十微米的红外线为远红外线，远红外线加热具有加热迅速，加热均匀和节省能源的优点，并且红外线加热器为等距离环形排列，能够进一步的提升加热均匀度，避免产生加热死角，通过框架为中空设置，能够将制冷箱中的气体输送到箱体中，对干燥后的工件快速降温，从而方便工人将干燥后的极片进行拿取，通过送料机构的设置，能够将物料输送到箱体中，进行干燥，并且送料机构为持续性送料，从而保证了加工的连续性，提升工件的干燥效率，通过抽气机的设置，能够将框架中的一部分冷气抽取到电机箱中，对第一电机进行降温，避免其过热；通过散热扇和散热孔的设置，能够在制冷器工作的时候，对其进行散热，以提升其制冷效果，通过补液管的设置，能够方便向换热管中添加冷却液，通过排出管的设置，能够方便将制冷效果不佳的冷却液排出进行换新，通过保护壳和保护罩的设置，能够对第二电机以及主动轮和从动轮进行保护，防止外部物品误碰，通过支板的设置，能够对干燥筒进行支撑，使其能够平稳的转动，并且挡板的设置，能够对热量进行一定阻隔，防止热量快速散发。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明干燥筒的左视图；
18.图3为本发明换热管局部俯视剖面图；
19.图4为本发明框架局部左视剖面图；
20.图5为本发明隔板的右视图；
21.图6为本发明保护壳左视剖面图。
22.图中：1、箱体；2、干燥筒；3、电机箱；4、第一电机；5、主动齿；6、齿盘；7、红外线加热器；8、送料机构；81、支架；82、主动辊；83、从动辊；84、从动轮；85、第二电机；86、主动轮；9、隔板；10、框架；11、输送管；12、制冷箱；13、安装板；14、换热管；15、制冷器；16、风机；17、抽气机；18、连接管；19、散热扇；20、保护壳；21、保护罩；22、支板；23、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
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6，本发明实施例提供一种锂离子电池极片的干燥设备，包括箱体1，箱体1的内腔设置有干燥筒2，干燥筒2的下方设置有电机箱3，电机箱3内腔的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿电机箱3并延伸至其外部，第一电机4的输出轴固定安装有主动齿5，干燥筒2的表面固定安装有齿盘6，主动齿5与齿盘6啮合，干燥筒2的内壁固定安装有红外线加热器7，箱体1的内壁固定安装有送料机构8，干燥筒2的一侧设置有隔板9，隔板9的表面与箱体1的内壁固定安装，隔板9的一侧设置有框架10，框架10的顶部连通有输送管11，箱体1顶部的一侧固定安装有制冷箱12，制冷箱12的内壁固定安装有安装板13，安装板13的一侧固定安装有换热管14，安装板13的另一侧固定安装有制冷器15，制冷器15的制冷端依次贯穿安装板13和换热管14并延伸至换热管14的内腔，制冷箱12的顶部固定安装有风机16，风机16的进气端与制冷箱12连通，通过干燥筒2、电机箱3、第一电机4、主动齿5、齿盘6、红外线加热器7、送料机构8、隔板9、框架10、输送管11、制冷箱12、安装板13、换热管14、制冷器15和风机16的设置，达到了避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题。
26.红外线加热器7的数量为多个且为等距离环形排列，红外线加热器7的红外线波长为四十微米。
27.波长为四十微米的红外线为远红外线，远红外线加热具有加热迅速，加热均匀和节省能源的优点，并且红外线加热器7为等距离环形排列，能够进一步的提升加热均匀度，避免产生加热死角。
28.框架10为中空设置，框架10内壁的顶部和底部均连通有导管。
29.通过框架10为中空设置，能够将制冷箱12中的气体输送到箱体1中，对干燥后的工件快速降温，从而方便工人将干燥后的极片进行拿取。
30.送料机构8包括支架81，支架81的前后两侧均与箱体1的内壁固定安装，支架81的
两端均贯穿箱体1并延伸至其外部，支架81的内侧分别轴承支撑有主动辊82和从动辊83，主动辊82的表面绕设有输送带，主动辊82通过输送带与从动辊83传动连接，主动辊82的正面固定安装有从动轮84，箱体1的一侧固定安装有第二电机85，第二电机85的输出轴固定安装有主动轮86，主动轮86的表面绕设有皮带，主动轮86通过皮带与从动轮84传动连接。
31.通过送料机构8的设置，能够将物料输送到箱体1中，进行干燥，并且送料机构8为持续性送料，从而保证了加工的连续性，提升工件的干燥效率。
32.框架10的下方设置有抽气机17，抽气机17的底部与箱体1内腔的底部固定安装，抽气机17的进气端与框架10连通，抽气机17的排气端连通有连接管18，连接管18远离抽气机17的一端贯穿箱体1并与电机箱3连通。
33.通过抽气机17的设置，能够将框架10中的一部分冷气抽取到电机箱3中，对第一电机4进行降温，避免其过热。
34.制冷箱12内腔的顶部和底部均固定安装有散热扇19，制冷箱12的一侧开设有散热孔，且散热孔的内壁固定安装有挡网。
35.通过散热扇19和散热孔的设置，能够在制冷器15工作的时候，对其进行散热，以提升其制冷效果。
36.换热管14的顶部连通有补液管，且补液管的顶部贯穿制冷箱12并延伸至其外部，补液管的顶部螺纹连接有管盖，换热管14的一侧固定安装有排出管，且排出管的一侧贯穿制冷箱12并延伸至其外部，排出管的表面固定安装有阀门。
37.通过补液管的设置，能够方便向换热管14中添加冷却液，通过排出管的设置，能够方便将制冷效果不佳的冷却液排出进行换新。
38.箱体1的一侧固定安装有保护壳20，第二电机85位于保护壳20的内腔，保护壳20的正面固定安装有保护罩21，主动轮86和从动轮84均为与保护罩21的内腔。
39.通过保护壳20和保护罩21的设置，能够对第二电机85以及主动轮86和从动轮84进行保护，防止外部物品误碰。
40.干燥筒2表面的两侧均轴承支撑有支板22，支板22的两侧均与箱体1的内壁轴承支撑，隔板9的一侧铰接有挡板23。
41.通过支板22的设置，能够对干燥筒2进行支撑，使其能够平稳的转动，并且挡板23的设置，能够对热量进行一定阻隔，防止热量快速散发。
42.上述锂离子电池极片的干燥设备的干燥方法包括以下步骤：
43.步骤一：首先将工件放置在输送带上，并且第二电机85的输出轴带动主动轮86旋转，主动轮86通过皮带带动从动轮84旋转，从动轮84带动主动辊82旋转，主动辊82通过输送带带动从动辊83旋转，此时输送带则能够带动工件输送到箱体1的内部；
44.步骤二：红外线加热器7启动，并且第一电机4的输出轴带动主动齿5旋转，主动齿5带动齿盘6旋转，齿盘6带动干燥筒2旋转，干燥筒2带动红外线加热器7转动，对工件进行全方位的加热；
45.步骤三：加热后的工件输送到框架10的内部，此时风机16将外部的气体抽取到制冷箱12中，并且制冷器15对换热管14中的冷却液制冷，当气体与换热管14接触的时候被迅速冷却，同时随着风机16的持续进气，能够将制冷箱12中冷却后的气体输送到框架10中，最后通过导管排出到工件表面，对工件进行快速冷却，从而完成整个干燥过程。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。