一种模板拼接无水平施工缝的施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体涉及建筑物柱和墙的无水平施工缝的施工方法。


背景技术：

2.现浇墙体是现场浇筑的墙体，其与预制墙体不同，是需要在现场绑扎钢筋，浇灌混凝土的结构部件，反之，在预制厂绑扎钢筋浇灌混凝土的构件叫做预制墙体构件。在建筑施工中，现浇混凝土墙是一种常见构件，尤其是一些公共建筑如图书馆、博物馆、会展中心等，混凝土墙、柱往往设计的厚而高大，而且施工质量要求高，施工时一次难以浇注成型，这时就需要留设水平施工缝分两次或多次浇注。因此，在先、后浇筑的混凝土之间会形成水平施工缝，施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处渗漏水等。
3.水平施工缝处如果处理不当，在上面墙体施工时，会出现胀模、流浆、错台等现象，影响混凝土的施工质量及后道工序的正常进行。为解决该问题，技术人员首先想到了模板拼接实现无水平施工缝技术，即现浇混凝土墙柱模板拼接无水平施工缝结构，无水平施工缝结构包括第一次浇注混凝土结构和第二次浇注混凝土结构，所述第一次浇注混凝土结构顶部是凸形结构，第二次浇注混凝土结构下方边缘有混凝土填充，混凝土填充包覆于第一次浇注混凝土结构凸形结构的周边将水平施工缝隐藏于混凝土内部。该技术在使用中虽然有效的隐藏了水平的施工缝，但技术人员经过研究和实验发现第二次浇注边缘形成的混凝土填充结构经过一段时间会有局部或大面积的塌落问题，经过分析发现，其原因是第二次浇注边缘形成的混凝土填充结构与第一次浇注的结构之间形成竖向或斜向施工缝，施工缝外侧的填充的混凝土不牢固，在后期施工中会因微小的冲击或振动，即会出现塌落。
4.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明提供一种模板拼接无水平施工缝的施工方法，它解决了现有技术中现浇混凝土墙中会存在水平施工缝的问题；本发明更进一步的解决了隐藏施工缝的土填混凝充容易掉，进而造成施工缝外露的问题。
6.为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种模板拼接无水平施工缝的施工方法，按照如下步骤施工：第一步：建筑墙或柱内部钢筋1的施工；第二步，安装最下方的第一段模板2，第一段模板2之间通过第一段对拉钢管3连接；第三步，安装泡沫橡胶条5和异形钢筋6，在第一段模板2上边缘的内侧安装泡沫橡胶条5，异形钢筋安装于第一段模板上端口处，其周边的竖向直筋6
‑
1插于泡沫橡胶条5中；第四步，第一次浇注混凝土，在第一段模板2内浇注第一次浇注混凝土墙或柱e，异
形钢筋中部浇注于其上表面中。
7.第五步，混凝土干燥后分别拆除第一段模板2、螺栓4和泡沫橡胶条5，形成上端是凸形的第一次浇注混凝土墙或柱e；第六步，安装上部的第二段模板7，第二段模板7下端设置于第一次浇注混凝土墙或柱e上部外侧，且通过螺栓4与第一段对拉钢管3固定，第二段模板7上部通过第二段对拉钢管8固定；第七步，第二次浇注混凝土，在第二段模板7内浇注第二次浇注混凝土墙或柱f，且第二次浇注混凝土墙或柱f下周边将形成的填充混凝土将水平施工缝隐藏，同时，异形钢筋6周边的竖向直筋6
‑
1浇注于填充混凝土中，异形钢筋6位于第一次浇注混凝土墙或柱e和第二次浇注混凝土墙或柱f结合面处，并连接于第一次浇注混凝土墙或柱e和第二次浇注混凝土墙或柱f之间，且竖向直筋6
‑
1设置于填充混凝土中实现加固；第八步，混凝土干燥后，拆除螺栓4和第二段模板7形成混凝土墙或柱。
8.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：泡沫橡胶条5上有背胶，撕开背胶上的贴纸，将泡沫橡胶条5粘贴于第一段模板2上。
9.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：所述异形钢筋6是由纵横的钢筋组合构成，纵横钢筋交叉位置焊接。
10.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：构成异形钢筋的钢筋直径为3
‑
5毫米。
11.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：用钢网9替代异形钢筋6，钢网9周边有向下直角弯折的竖向钢丝，该竖向钢丝在安装第一段模板2时插于泡沫橡胶条5中，并在第二次浇注后设置于填充的混凝土中实现加固。
12.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：异形钢筋6或钢网9中心位置是弧形下凹面，异形钢筋6或钢网9的中心的弧形凹面浇注于第一次浇注混凝土墙或柱e中。
13.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：所述第一段对拉钢管3端部有螺纹孔，第一段对拉钢管3水平设置于第一段模板2内且两端顶在第一段模板2内侧，第一段模板2外侧设置螺栓4，螺栓4穿过第一段模板2与第一段对拉钢管3螺纹孔配合。
14.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：根据施工墙或柱的高度，向上第三次交浇注混凝土，其工艺过程与第二次浇注相同。
15.进一步地，本发明的一种模板拼接无水平施工缝的施工方法还具有如下特点：在第三步不安装异形筋6或钢网9；而是在第四步，第一次浇注混凝土之后立即安装异形钢筋6或钢网9，安装时，人工向下压使异形钢筋6或钢网9中部浇注于混凝土内即可，异形钢筋6或钢网9边缘的竖向直筋6
‑
1或竖向钢丝9
‑
1插于沫橡胶条5中。
16.本发明的模板拼接无水平施工缝的施工方法，第一次浇注的混凝土墙或柱形成凸形顶面，通过混凝土填充将水平施工缝包裹起来，实现无水平施工缝的混凝土墙、柱的施工。在水平施工缝位置设置异形钢筋，将填充混凝土与两次浇注的墙柱连接加固，增强填充混凝土的强度，防止填充的混凝土脱落，增加咬合力。
附图说明
17.图1是本发明的施工第一步的示意图；图2是本发明的施工第二步的示意图；图3是本发明的施工第三步的示意图；图4是本发明的施工第四步的示意图；图5是本发明的施工第五步的示意图；图6是本发明的施工第六步的示意图；图7是本发明的施工第七步的示意图；图8是本发明的施工第八步的示意图；图9是本发明异形钢筋结构示意图；图10是本发明钢网结构示意图。
18.图中符号：钢筋1，第一段模板2，第一段对拉钢管3，螺栓4，泡沫橡胶条5，异形钢筋6，竖向直筋6
‑
1，第二段模板7，第二段对拉钢管8，钢网9，竖向钢丝9
‑
1，海绵胶条10，第一次浇注混凝土墙或柱e，第二次浇注混凝土墙或柱f。
具体实施方式
19.下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。
20.一种模板拼接无水平施工缝的施工方法，按照如下步骤施工：第一步：如图1所示，建筑墙或柱内部钢筋1的施工，其施工方法与现有常规技术相同。
21.第二步，如图2所示，安装最下方的第一段模板2，第一段模板2之间通过第一段对拉钢管3连接，所述第一段对拉钢管3端部有螺纹孔，第一段对拉钢管3水平设置于第一段模板2内且两端顶在第一段模板2内侧，第一段模板2外侧设置螺栓4，螺栓4穿过第一段模板2与第一段对拉钢管3螺纹孔配合。共有多个第一段对拉钢管3，所述第一段对拉钢管3位于同一水平面上，第一段对拉钢管3之间相互平行或垂直设置。在对拉钢管的两端设置橡胶垫，并且，在模板内设置多个木工线。所述对拉钢管用于对相对的两个模板进行固定，该对拉钢管的数量可以为多个，优选设置在距要留设的施工缝150mm的位置处，多个对拉螺栓可以相互垂直地设置。
22.第三步，如图3、9和10所示，安装泡沫橡胶条5和异形钢筋6，在第一段模板2上边缘的内侧安装泡沫橡胶条5，安装泡沫橡胶条5上有背胶，撕开背胶上的贴纸，将泡沫橡胶条5粘贴于第一段模板2上；泡沫橡胶条5截面是矩形，或者泡沫橡胶条5的内侧下面是弧形结构；所述异形钢筋6是由纵横的钢筋组合构成，该钢筋只用于加固水平缝及周边的混凝土填充结构，因此钢筋不需要过粗，钢筋的直径为3
‑
5毫米。所述异形钢筋6的纵横钢筋交叉位置焊接，异形钢筋6四周有向下直角弯折的竖向直筋6
‑
1，异形钢筋安装于第一段模板上端口处，其竖向直筋6
‑
1插于泡沫橡胶条5中；实际应用中可以用钢网9替代异形钢筋6，钢网9周边有向下直角弯折的竖向钢丝，该竖向钢丝插于泡沫橡胶条5中；异形钢筋6或钢网9中心位置是弧形下凹面。
23.第四步，如图4所示，第一次浇注混凝土，在第一段模板2内浇注第一次浇注混凝土墙或柱e，异形钢筋6或钢网9的中心的弧形凹面浇注于其中。
24.第五步，如图5所示，混凝土干燥后分别拆除第一段模板2、螺栓4和泡沫橡胶条5，形成上端是凸形的第一次浇注混凝土墙或柱e。对于第一次浇注混凝土墙或柱e的凸形顶面进行凿毛，即在混凝土结构面凿出一条条凹痕，并且清理松动的石子，之后，用压力水将表面冲洗干净，然后刷素水泥浆，素水泥浆又称为纯水泥浆，是一种除水泥和水外，没有其它任何材料的水泥浆，其水灰质量比通常为0.42：1。
25.第六步，如图6所示，安装上部的第二段模板7，第二段模板7下端设置于第一次浇注混凝土墙或柱e上部外侧，且通过螺栓4与第一段对拉钢管3固定，第二段模板7上部通过第二段对拉钢管8固定，第二段模板7和第二段对拉钢管连接结构与第二步所述的第一段对拉钢管3和第一段模板2之间连接结构相同。第二段对拉钢管8和第一段对拉钢管3距要留设的施工缝距离为140
‑
160mm。在第一次浇注混凝土墙或柱e表面粘贴海绵胶条10，这样可以杜绝出现模板边角漏浆现象，提高清水混凝土观感质量。
26.第七步，如图7所示，第二次浇注混凝土，在第二段模板7内浇注第二次浇注混凝土墙或柱f，且第二次浇注混凝土墙或柱f下周边将形成的填充混凝土将水平施工缝隐藏，同时，异形钢筋6或钢网9周边的竖向直筋6
‑
1或竖向钢丝9
‑
1浇注于填充混凝土中，异形钢筋6或钢网9位于第一次浇注混凝土墙或柱e和第二次浇注混凝土墙或柱f结合面处，并连接于第一次浇注混凝土墙或柱e和第二次浇注混凝土墙或柱f之间，且竖向直筋6
‑
1或竖向钢丝9
‑
1设置于填充的混凝土中实现加固。
27.第八步，如图8所示，混凝土干燥后，拆除螺栓4和第二段模板7形成混凝土墙或柱，根据墙或柱的高度，还可以向上第三次交浇注混凝土，其工艺过程与第二次浇注相同。
28.本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。