—种循环冷却水综合处理设备的制作方法

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种循环冷却水综合处理设备
技术领域
1.本发明涉及循环冷却水处理技术领域，尤其涉及—种循环冷却水综合处理设备。


背景技术：

2.我国淡水资源仅为世界平均水平的1/4，淡水资源的消耗排第二，其中工业用水占比最高，而循环冷却水在工业用水中占比达到80％左右，消耗了绝大部分淡水资源，循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。
3.现有的循环冷却水装置，都是采取化学法阻垢，即添加化学阻垢剂来阻垢，化学法阻垢存在费用高、污染环境、浪费水资源等问题，且需要人工清理热交换器。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的循环冷却水装置，都是采取化学法阻垢，即添加化学阻垢剂来阻垢，化学法阻垢存在费用高、污染环境、浪费水资源等问题，且需要人工清理热交换器的缺点，而提出的—种循环冷却水综合处理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.—种循环冷却水综合处理设备，包括：
7.换热器，所述换热器的右侧安装有输水管，且输水管的内部设置有变频谐振单元，所述变频谐振单元的外部连接有主机，且变频谐振单元的右侧安置有循环水泵，所述输水管的另一端安装有冷却塔，且冷却塔的内部连接有进水管，所述进水管的内部安装有进水阀；
8.循环水软化反应室，所述循环水软化反应室连接在进水管的底部，且循环水软化反应室的顶部安装有电机，所述电机的末端套接有轴承，且轴承的另一端内部套接有旋转柱，所述旋转柱的外部连接有旋转杆，且旋转杆的外部安装有尼龙刷，所述循环水软化反应室的底部连接有排污管，且排污管的内部安装有排污阀，所述循环水软化反应室的内部连接有出水管，且出水管的内部安装有出水阀，所述循环水软化反应室的顶部安装有排气阀；
9.所述出水管的另一端连接有第二法兰，且第二法兰的内部安装有固定框，所述固定框的内部安装有弹簧，且弹簧的另一端连接有限定杆，所述限定杆的外部焊接有推杆，且限定杆的外部活动贯穿有连接杆，所述连接杆的左侧安装有第一法兰，且第一法兰的右侧安装有凸块，所述第二法兰的内壁开设有凹槽。
10.优选的，所述循环水软化反应室的内部安装有电极，且循环水软化反应室的外部安装有控制箱。
11.优选的，所述尼龙刷与循环水软化反应室之间通过电机、旋转柱构成旋转结构，且电机与轴承中心连接紧密。
12.优选的，所述限定杆与第二法兰之间通过推杆、固定框构成移动结构，且限定杆的外壁与固定框的内壁贴合紧密。
13.优选的，所述限定杆与第二法兰之间通过弹簧、固定框构成弹性结构，且固定框的内部呈中空状结构。
14.优选的，所述第一法兰与第二法兰之间通过凸块、连接杆构成固定结构，且凸块的横截面积小于凹槽的横截面积。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，设置有循环水软化反应室、电机、尼龙刷以及电极，通过控制电机就方便带动尼龙刷进行旋转操作，这样就方便对循环水软化反应室进行清理工作，通过循环水软化反应室就方便对循环水进行电解反应，方便将循环水内的水垢排出，这样就能够重复使用循环冷却水，且无污染，大幅度降低运行费用，减少了排污量。
17.2、本发明中，设置有变频谐振单元、输水管、换热器以及循环水泵，通过变频谐振单元，可以阻止循环冷却水在管壁和换热器中结垢，可完全替代化学法阻垢，杜绝化学药剂污染，从源头解决了循环水对地下水和地表水的污染，同时可节约化学药剂费用，可大幅减少污水处理费用，产生的少量循环水排污水甚至可以直接排。
附图说明
18.图1为本发明中循环冷却水综合处理设备结构示意图；
19.图2为本发明中循环水软化反应室内部结构示意图；
20.图3为本发明中换热器与出水管连接结构示意图；
21.图4为图3中a处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、换热器；2、第一法兰；3、第二法兰；4、输水管；5、变频谐振单元；6、主机；7、循环水泵；8、冷却塔；9、进水管；10、循环水软化反应室；11、排污管；12、排污阀；13、出水管；14、出水阀；15、进水阀；16、排气阀；17、电机；18、轴承；19、旋转柱；20、旋转杆；21、尼龙刷；22、电极；23、控制箱；24、凸块；25、凹槽；26、连接杆；27、限定杆；28、推杆；29、弹簧；30、固定框。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参照图1
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4，—种循环冷却水综合处理设备，包括换热器1、第一法兰2、第二法兰3、输水管4、变频谐振单元5、主机6、循环水泵7、冷却塔8、进水管9、循环水软化反应室10、排污管11、排污阀12、出水管13、出水阀14、进水阀15、排气阀16、电机17、轴承18、旋转柱19、旋转杆20、尼龙刷21、电极22、控制箱23、凸块24、凹槽25、连接杆26、限定杆27、推杆28、弹簧29和固定框30，换热器1的右侧安装有输水管4，且输水管4的内部设置有变频谐振单元5，变频谐振单元5的外部连接有主机6，且变频谐振单元5的右侧安置有循环水泵7，输水管4的另一端安装有冷却塔8，且冷却塔8的内部连接有进水管9，进水管9的内部安装有进水阀15，循环水软化反应室10连接在进水管9的底部，且循环水软化反应室10的顶部安装有电机17，电机17的末端套接有轴承18，且轴承18的另一端内部套接有旋转柱19，旋转柱19的外部连接有旋
转杆20，且旋转杆20的外部安装有尼龙刷21，尼龙刷21与循环水软化反应室10之间通过电机17、旋转柱19构成旋转结构，且电机17与轴承18中心连接紧密，启动电机17，电机17通过轴承18带动旋转柱19进行旋转操作，旋转柱19又通过旋转杆20带动尼龙刷21进行旋转操作，这样就方便对循环水软化反应室10进行清理工作，循环水软化反应室10的底部连接有排污管11，且排污管11的内部安装有排污阀12，循环水软化反应室10的内部连接有出水管13，且出水管13的内部安装有出水阀14，循环水软化反应室10的顶部安装有排气阀16，出水管13的另一端连接有第二法兰3，且第二法兰3的内部安装有固定框30，固定框30的内部安装有弹簧29，且弹簧29的另一端连接有限定杆27，限定杆27与第二法兰3之间通过推杆28、固定框30构成移动结构，且限定杆27的外壁与固定框30的内壁贴合紧密，人工操作推杆28，推杆28通过固定框30带动限定杆27进行移动操作，这样就方便完成出水管13的拆卸工作，限定杆27与第二法兰3之间通过弹簧29、固定框30构成弹性结构，且固定框30的内部呈中空状结构，人工操作推杆28，推杆28使得限定杆27进行移动操作，限定杆27的移动又使得弹簧29进行压缩操作，松开推杆28，使得限定杆27通过弹簧29进行复位工作，这样就方便完成出水管13的连接工作，限定杆27的外部焊接有推杆28，且限定杆27的外部活动贯穿有连接杆26，连接杆26的左侧安装有第一法兰2，且第一法兰2的右侧安装有凸块24，第一法兰2与第二法兰3之间通过凸块24、连接杆26构成固定结构，且凸块24的横截面积小于凹槽25的横截面积，人工操作第二法兰3，使得第一法兰2内的凸块24移动至第二法兰3的凹槽25内，连接杆26将移动至第二法兰3内，这样就方便完成第一法兰2与第二法兰3的连接工作，第二法兰3的内壁开设有凹槽25，循环水软化反应室10的内部安装有电极22，且循环水软化反应室10的外部安装有控制箱23。
26.工作原理：使用时，首先打开出水管13内部的出水阀14，使得换热器1内部的循环水通过出水管13流至循环水软化反应室10内，循环水通过循环水软化反应室10内的电极22进行电解反应(循环水在阴极产生oh
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离子，和ca(hco3)2反应生成caco3，沉积到设备的阴极板上，打开排污阀12，就可以将水垢从排污管11中排出，达到吸垢软化的目的，使循环冷却水能够重复使用，通过在循环水软化反应室10的阳极发生氧化反应，产生强氧化性物质，可有效杀灭循环水中的菌藻，满足循环水杀菌灭藻要求)，启动电机17，电机17通过轴承18、旋转柱19、旋转杆20带动尼龙刷21进行旋转操作，这样就方便对循环水软化反应室10的内壁进行清理工作，再打开进水阀15，使得循环水通过进水管9输送至冷却塔8内，启动循环水泵7，循环水泵7将冷却塔8中的循环水输送至输水管4内，输水管4内部的循环水通过变频谐振单元5使钙、镁离子和碳酸根迅速形成碳酸盐晶核，后端循环水围绕晶核结垢并随水流冲走，阻止在换热器1管壁上结垢(通过变频谐振单元5，水的溶解能力提高，原有水垢会逐渐溶解、剥落，起到除垢作用)，人工操作推杆28，推杆28通过固定框30带动限定杆27进行移动操作，限定杆27的移动使得弹簧29进行压缩操作，再操作第二法兰3，使得凸块24移动至凹槽25内、连接杆26移动至第二法兰3内，松开推杆28，使得限定杆27通过弹簧29进行复位工作，限定杆27将贯穿过连接杆26，这样就方便完成出水管13与换热器1的安装工作。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。