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一种电压传感器配件及其生产方法、电压传感器与流程

2021-12-15 01:44:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种电压传感器配件,其特征在于,所述配件包括第一单环磁芯(11)、第二单环磁芯(12)、聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线(13)及圆环壳(14),所述聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线(13)缠绕于所述第一单环磁芯(11)、第二单环磁芯(12)及所述圆环壳(14),所述圆环壳(14)包设于所述第一单环磁芯(11)及所述第二单环磁芯(12)。2.根据权利要求1一种电压传感器配件,其特征在于,所述第一单环磁芯(11)与所述第二单环磁芯(12)形状及大小一致,各所述单环磁芯呈圆环状。3.一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)内层绕线:首先将所述第一单环磁芯(11)和所述第二单环磁芯(12)缠绕对应线径、匝比的聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线(13),采用不同颜色的引线按首尾抽头不同线序分别连接,并在焊接处用热缩管进行绝缘处理,然后将绕好线的第一单环磁芯(11)与第二单环磁芯(12)组合,并在外面缠绕对应线径、匝比的聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线(13),采用不同颜色的引线按首尾抽头不同线序分别连接,并在焊接处用热缩管进行绝缘处理;(2)灌封:首先将完成上述步骤的半成品平整装入所述圆环壳(14)内,调整位置使其半成品与圆环壳保持同心,并往内注入灌封满胶水后静置并烘烤至固化;(3)外层绕线:将完成上述步骤的半成品缠绕对应线径、匝比的聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线(13),采用不同颜色的引线按首尾抽头不同线序分别连接,并在焊接处用热缩管进行绝缘处理,此工序完成制得所述成品磁环;(4)功能检测:对完成上述步骤的半成品进行综合测试检测,并对可修复的不合格成品进行修复。4.根据权利要求3所述一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)

步骤(3)中引线组焊到抽头过程中,焊接温度控制在365℃

370℃之间。5.根据权利要求3所述一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)及步骤(3)绕线过程中,绕线速度控制在2000转/分~2500转/分范围内。6.根据权利要求3所述一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)及步骤(3)绕线过程中,绕线张力控制在4gf~15gf范围内。7.根据权利要求3所述一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)中灌入胶水的量以平齐圆环壳(14)最高处边缘为准。8.根据权利要求3所述一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)中静置时间需达到10min或10min以上,静止后的半成品磁环置于65℃的烘箱中烘烤2h。9.根据权利要求3所述一种电压传感器配件生产工艺,其特征在于,所述步骤(4)中功能检测包括视检及综合测试,所述视检为监测半成品线序是否有混淆、焊接是否有虚假焊烫伤等现象;所述综合测试首先检测各组线圈绕制匝比是否准确无误,其次耐压监测过程,主要是对外层绕线(信号输入线圈)进行检测。10.一种电压传感器,其特征在于,所述电压传感器包括权利要求1

2任一所述的一种电压传感器配件、控制板及外壳,所述电压传感器配件安装于所述控制板上,所述外壳包设于所述控制板及所述电压传感器配件。

技术总结
本发明涉及一种电压传感器配件及其生产方法、电压传感器,所述配件包括第一单环磁芯、第二单环磁芯、聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线及圆环壳,聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线缠绕于单环磁芯及圆环壳,圆环壳包设于第一单环磁芯及第二单环磁芯。通过采用聚酯亚胺/聚酞胺酰亚胺复合漆包线提高在绕线过程中产品质量同时简化工艺;通过线圈抽头的引线采用不同颜色的方式,使各抽头的线序对应唯一的颜色,改善了线序辨识的便利性,提高了产品的直通率;通过灌封工艺在磁环内填充满具有优良绝缘阻抗的胶水的工艺,解决并保障了检测线圈与信号输入线圈间爬电安全。与信号输入线圈间爬电安全。与信号输入线圈间爬电安全。


技术研发人员:刘亮 田新良 付伟 丁永良
受保护的技术使用者:深圳市航智精密电子有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2021/12/14
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