一种下挂窗帘盒的装配式吊顶的制作方法

1.本发明涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种下挂窗帘盒的装配式吊顶。


背景技术：

2.窗帘盒是现代建筑装饰中不可或缺的一部分，其主要用于安装窗帘轨道并遮挡住窗帘上方相对不美观的部分，使整个空间更加整洁美观。现有的窗帘盒一般由原木，复合板，多层板，木工板等拼接而成，往往根据施工现场的实际情况进行现场施工且其与吊顶的连接也需要木工进行现场搭建，过程包括基体制作和组装、饰面清油涂刷饰、面板粘贴、窗帘轨道安装，吊顶铺装及与窗帘盒的对接等多道工序，不仅施工周期长，费时费力，装修一致性差，且由于木工板、多层板等易受气候环境变化的影响，存在易变形、开裂或霉变等现象，直接影响装修品质和寿命，使装修质量无法保证，同时由于制作过程中需要大量的化学胶水，而胶水中往往含有大量甲醛成分，直接威胁了人们的身体健康，不符合现代集约环保装饰的理念。
3.因此，目前装配式装修中的研发人员致力于研发出尽可能减少胶水的使用的窗帘盒结构。公开号为cn109497807a的专利文件公开了这样一种窗帘盒结构，包括窗帘盒主体和窗帘盒隔断；所述窗帘盒主体包括窗帘盒顶板和l型侧板；所述窗帘盒隔断包括第一侧板和第二侧板；所述第一侧板与所述第二侧板通过连接底板连接；所述第二侧板的顶端与所述窗帘盒顶板连接；所述l型侧板包括侧板竖板和与侧板平板，所述侧板竖板的顶端与所述窗帘盒顶板连接，所述侧板平板连接在所述侧板竖板的底端上；在垂直方向上，所述侧板平板位于所述连接底板的上方。通过其附图可以看出，该申请中，各个构件之间主要采用螺钉连接，虽然没有胶水的使用，达到了绿色环保的效果；但是，其每安装一个构件，均需要打钉固定，不仅存在构件之间配合关系多、安装精度要求高、容错率低、安装步骤复杂的问题，而且不便于拆卸，一旦拆卸，就会由于螺钉的作用造成各个构件的损害，不便于窗帘盒的维修更换。


技术实现要素：

4.本发明要解决上述问题，提供一种下挂窗帘盒的装配式吊顶。
5.本发明解决问题的技术方案是，提供一种下挂窗帘盒的装配式吊顶，包括吊顶、以及设置于吊顶和侧墙之间的窗帘盒结构，所述窗帘盒结构包括窗帘盒顶板以及设置于窗帘盒顶板和吊顶之间的窗帘盒隔断；所述吊顶搭接于方管上；所述窗帘盒隔断包括与吊顶通过第一连接结构连接的面隔断板、与窗帘盒顶板通过第二连接结构连接的背隔断板；所述第一连接结构包括与所述面隔断板连接的第一连接板、以及插设于所述吊顶和方管之间的第一搭接板；所述第二连接结构包括与所述背隔断板连接的第二连接板、以及搭接于所述窗帘盒顶板的第二搭接板。
6.作为本发明的优选，所述第一连接板和第一搭接板之间通过u形板连接，所述u形板包括底部以及分别设置于所述底部两端的侧部，所述底部和侧部之间形成可供所述方管
插入的限位槽；一侧部与所述第一搭接板连接，另一侧部与所述第一连接板连接。
7.作为本发明的优选，所述面隔断板包括与吊顶平行并抵接的吊顶连接部、以及与所述吊顶连接部垂直的装饰部，所述第一连接板包括与所述装饰部连接的第一连接分板、以及与所述吊顶连接部连接的第二连接分板。
8.作为本发明的优选，所述窗帘盒顶板包括叠合的第一顶板和第二顶板，所述第二搭接板包括搭接于所述第一顶板的第一顶板搭接部、以及搭接于所述第二顶板的第二顶板搭接部。
9.作为本发明的优选，所述第二连接板与所述第二搭接板通过l形板连接，所述l形板包括抵接于所述窗帘盒顶板底面的底面分板、以及抵接于所述窗帘盒顶板侧面的侧面分板，所述侧面分板还与所述装饰部抵接。
10.作为本发明的优选，所述窗帘盒顶板通过固定线条与侧墙连接，所述固定线条包括与侧墙平行并连接的第一固定分板、以及与窗帘盒顶板平行并连接的第二固定分板。
11.作为本发明的优选，所述第一固定分板与第二固定分板之间设有倾斜的加固板。
12.作为本发明的优选，所述面隔断板还包括与所述背隔断板平齐并连接的平齐部，所述平齐部与所述装饰部通过封闭底部连接。
13.作为本发明的优选，所述封闭底部与装饰部之间、所述封闭底部与平齐部之间分别设有加固角码。
14.作为本发明的优选，所述平齐部和背隔断板通过连接条连接，所述平齐部端面和所述背隔断板端面均设有凹槽，所述连接条的两端分板插入所述平齐部和背隔断板的凹槽。
15.本发明的有益效果：1.本技术中，通过第一搭接板和第二搭接板实现窗帘盒隔断的搭挂安装，不仅无需胶水涂料的应用，大大降低了对装修现场的污染；而且减少了打钉连接步骤，具有安装方便、可拆卸的特点，便于窗帘盒隔断的维修更换。
16.2.本技术中，第一连接结构和第二连接结构均可以采用一体挤出成型的金属构件，方便生产，减少物料，节省成本，满足防火等级要求。
附图说明
17.图1是一种下挂窗帘盒的装配式吊顶的结构示意图；图2是一种下挂窗帘盒的装配式吊顶中第一连接结构的结构示意图；图3是一种下挂窗帘盒的装配式吊顶中第二连接结构的结构示意图；图中：吊顶1，方管11，窗帘盒顶板2，第一顶板21，第二顶板22，固定线条23，加固板231，窗帘盒隔断3，面隔断板31，吊顶连接部311，装饰部312，平齐部313，封闭底部314，背隔断板32，连接条321，第一连接结构4，第一连接板41，第一搭接板42，限位槽43，第二连接结构5，第二连接板51，第二搭接板52，l形板53。
具体实施方式
18.以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
19.一种下挂窗帘盒的装配式吊顶，如图1所示，包括吊顶1、以及设置于吊顶1和侧墙之间的窗帘盒结构，窗帘盒结构包括窗帘盒顶板2以及设置于窗帘盒顶板2和吊顶1之间的窗帘盒隔断3。本技术的窗帘盒隔断3包括与吊顶1通过第一连接结构4连接的面隔断板31、与窗帘盒顶板2通过第二连接结构5连接的背隔断板32。
20.安装时，首先安装吊顶1，吊顶1一般通过龙骨和膨胀螺栓安装到顶墙即可，比如，可以选用几字形的龙骨，其包括顶板、设置于顶板两端的侧板、以及分别设置于侧板的翻边板，翻边板用于与吊顶1连接、顶板用于与顶墙通过膨胀螺栓连接。翻边板与吊顶1连接时，可以直接用螺钉连接，也可以先在吊顶1的背面设置一压制件，这个压制件包括与吊顶1非平行连接的延伸板、以及与延伸板非平行连接的压制板，压制板、延伸板以及吊顶1之间形成压槽，将龙骨的翻边板插入该压槽中即可。其中，延伸板如果直接与吊顶1连接，会存在连接面积小、易脱落的问题，因此压制件还包括与吊顶1平行并连接的固定板，延伸板设置于固定板，固定板、延伸板和压制板一体成型。进一步地，还可以在压制板上设置螺纹孔，同时压制件还包括与螺纹孔螺纹连接的紧固钉，将翻边板插入压槽中后，转动紧固钉，使得紧固钉在螺纹的作用下下移、直至紧固钉的端部抵紧在翻边板上。本技术中，还使得吊顶1的端部搭接于方管11上，通过方管11的承接作用保证吊顶1的安装稳定性。该方管11的两端分别与用于安装窗帘盒顶板2的侧墙垂直的第二侧墙通过木塑线条连接，木塑线条包括与第二侧墙平行并连接的第二连接板，以及与第二连接板垂直、以供方管11搭接的承接板。在木塑线条上还设有l形的限位线条，限位线条包括与承接板连接的连接板、以及与方管11连接的限位板。同时还设有加固钩体，加固钩体与顶墙通过膨胀螺旋连接，方管11的中间部分搭接在加固钩体上。
21.安装完吊顶1后，再通过第一连接结构4安装面隔断板31。如图2所示，第一连接结构4包括与面隔断板31连接的第一连接板41、以及插设于吊顶1和方管11之间的第一搭接板42。通过具有一定质量的吊顶1将第一搭接板42紧紧地压在方管11上，保证了面隔断板31的连接稳定性。
22.进一步地，第一连接板41和第一搭接板42之间通过u形板连接，u形板包括底部以及分别设置于底部两端的侧部，底部和侧部之间形成可供方管11插入的限位槽43；一侧部与第一搭接板42连接，另一侧部与第一连接板41连接。同时为了提高第一连接板41与面隔断板31的连接强度，可以增加第一连接板41与面隔断板31的连接面积，即使得隔断板31包括与吊顶1平行并抵接的吊顶连接部311、以及与吊顶连接部311垂直的装饰部312，第一连接板41包括与装饰部312连接的第一连接分板、以及与吊顶连接部311连接的第二连接分板。
23.然后可以先安装窗帘盒顶板2，窗帘盒顶板2的一端通过固定线条23与侧墙连接，自由端暂时悬空、用于后续安装背隔断板32。固定线条23包括与侧墙平行并连接的第一固定分板、以及与窗帘盒顶板2平行并连接的第二固定分板。由于窗帘盒顶板2的底面需要安装窗帘，因此将第二固定分板与窗帘盒顶板2的顶面连接。在窗帘盒顶板2和窗帘的重力作用下，l形的固定线条很容易发生变形，使得第二固定分板向下转动，因此，本实施例中，在第一固定分板与第二固定分板之间设有倾斜的加固板231，避免固定线条变形。
24.安装完窗帘盒顶板2后，即可在窗帘盒顶板2的自由端通过第二连接结构5安装背隔断板32。如图3所示，第二连接结构5包括与背隔断板32连接的第二连接板51、以及搭接于
窗帘盒顶板2的第二搭接板52。安装时，先将第二连接板51与背隔断板32连接，然后通过第二搭接板52搭接到窗帘盒顶板2即可。
25.第二连接板51可以与第二搭接板52直接连接，此时第一连接结构5形成l形的结构，存在容易变形的问题。因此，本实施例中，一方面，窗帘盒顶板2包括叠合的第一顶板21和第二顶板22，位于下方的第二顶板22的宽度要大于第一顶板21，第二顶板22靠近侧墙的一端与第一顶板21平齐、远离侧墙的另一端凸出于第一顶板21，使得第二顶板22的顶面有一部分露出来。配合这一结构，第二搭接板52包括搭接于第一顶板21的第一顶板搭接部、以及搭接于第二顶板22的第二顶板搭接部，使得第二搭接板52形成z形，提高了其结构强度和搭接稳定性。同时，不妨使得第二顶板22进一步伸长，使其侧面与面隔断板31的装饰部312抵接，使得第二顶板22凸出于第一顶板21的部分形成面隔断板31和背隔断板32之间的加固部，提高了窗帘盒隔断3的抗形变性能。此外，窗帘盒顶板2这种叠合加厚的结构使得其在与上述固定线条23打钉连接时，可以采用较长的螺钉，提高连接强度；而且使得钉子不易穿出窗帘盒顶板2，避免穿出的钉子暴露对窗帘或使用者造成伤害。另一方面，将第二连接板51与第二搭接板52通过l形板53连接，l形板包括抵接于窗帘盒顶板2底面的底面分板、以及抵接于窗帘盒顶板2侧面的侧面分板，通过l形板53增大第一连接结构与固定的窗帘盒顶板2的连接面积。
26.完成上述背隔断板32和面隔断板31的安装后，还需要将背隔断板32和面隔断板31连接起来，使其形成一个封闭的整体。优选地将两者之间的连接位点隐藏起来，因此，面隔断板31还包括与背隔断板32平齐并连接的平齐部313，平齐部313与装饰部312通过封闭底部314连接。使得连接位点位于窗帘盒隔断3靠近侧墙的背面、不会暴露在外。同时，由于背隔断板32是由多个不在同一平面的部件组成，为了提高其结构强度，封闭底部314与装饰部312之间、封闭底部314与平齐部313之间分别设有加固角码，加固角码设置在窗帘盒隔断3内。
27.在平齐部313与背隔断板32连接时，可以直接拼接，也可以如本实施例中，将平齐部313和背隔断板32通过连接条321连接，连接条321主要是为了避免由于生产误差、平齐部313和背隔断板32之间存在缝隙，起到填缝作用。使用时，平齐部313端面和背隔断板32端面均设有凹槽，连接条321的两端分板插入平齐部313和背隔断板32的凹槽。优选地在连接条321的表面设置摩擦纹，提高连接强度。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。