1.本发明涉及半导体自动化制造技术领域，其中涉及一种激光除胶的自动化设备及除胶方法。
背景技术：
2.随着社会发展，电器、汽车的需求越来越大，合金贴片的用途也越来越广。在合金贴片的生产工序－去胶工序中，需要单人单机生产。生产电阻原有的放料架被固定，扫完一面需要人工将料条一条条拣出，重新放入料架，再次用激光去除另一面的胶体，既浪费了时间，又浪费了人力。
3.其次，现有的产品在生产时，技术员无法保证每台机的放料架上的三个工位上的料条都能同时扫胶扫干净，若有一工位因不明原因没扫到，需要反复进行操作。对料条本身的平直度、品相有要求，料条如果出现侧弯、松脱错乱，压损、变形，那么对应的产品扫胶效果就不理想。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术的不足，本发明旨在于提供一种激光除胶的自动化设备及除胶方法，通过自动化的翻转，实现除胶的自动化，最大限度的提高了工作的效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种激光除胶的自动化设备，所述设备具有控制系统，以及待除胶的合金贴片，包括激光机构、放料机构、翻转电机与吸尘机，其中，所述激光机构可上下活动设置于所述放料机构的上方，所述翻转电机与所述放料机构的一侧活动连接，所述待除胶合金贴片放置于所述放料机构上，所述吸尘机的吸尘管置于所述放料机构的表面，用于抽吸被清除的胶；当一面的所述合金贴片的胶被清除后，所述翻转电机带动所述放料机构转动至另一面的所述合金贴片进行胶的清除。
7.需要说明的是，所述激光机构包括激光器、设置在所述激光器一侧的振镜以及激光定位杆，所述振镜活动连接于所述激光定位杆上；通过所述激光定位杆使所述振镜可调整与所述放料机构的垂直距离。
8.需要说明的是，所述放料机构包括u型放料架、放料台、转动杆与防尘风琴罩，其中，所述u型放料架设置于所述防尘风琴罩上，所述转动杆设置于所述放料台的一端，所述放料台活动设置于所述u型放料架中；通过所述防尘风琴罩可调整所述u型放料架的水平位置；所述翻转电机的转轴穿过所述u型放料架的另一端立柱与所述放料台的另一端连接。
9.需要说明的是，所述翻转电机的翻转角度为180度。
10.本发明还提供一种利用激光除胶自动化设备实现除胶的方法，所述方法包括以下步骤：
11.s1根据待除胶的合金贴片的规格调整设备；
12.s2在放料台上放置并固定待除胶的合金贴片；
13.s3启动设备，激光通过振镜照射至放料台上待除胶的合金贴片；
14.s4当一面的合金贴片除胶完成后，翻转电机将放料台翻转180度，使另一面的待除胶的合金贴片面向激光机构；
15.s5重复激光除胶步骤后即完成。
16.本发明有益效果在于，与市场上此类结构相比，本发明的自动化装置可实现多设备联合，实现产品的连续加工，减少机台空置，减少操作人员，提高效率。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
18.下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
19.如图1所示，本发明为一种激光除胶的自动化设备，所述设备具有控制系统，以及待除胶的合金贴片100，包括激光机构、放料机构、翻转电机与吸尘机，其中，所述激光机构可上下活动设置于所述放料机构的上方，所述翻转电机1与所述放料机构的一侧活动连接，所述待除胶合金贴片放置于所述放料机构上，所述吸尘机的吸尘管2置于所述放料机构的表面，用于抽吸被清除的胶；当一面的所述合金贴片100的胶被清除后，所述翻转电机2带动所述放料机构转动至另一面的所述合金贴片100进行胶的清除。
20.进一步的，如图1所示，所述激光机构包括激光器、设置在所述激光器一侧的振镜3以及激光定位杆4，所述振镜3活动连接于所述激光定位杆4上；通过所述激光定位杆4使所述振镜3可调整与所述放料机构的垂直距离。
21.进一步的，如图1所示，所述放料机构包括u型放料架5、放料台6、转动杆(图未示)与防尘风琴罩7，其中，所述u型放料架5设置于所述防尘风琴罩7上，所述转动杆设置于所述放料台6的一端，所述放料台6活动设置于所述u型放料架5中；通过所述防尘风琴罩7可调整所述u型放料架5的水平位置；所述翻转电机1的转轴穿过所述u型放料架5的另一端立柱与所述放料台6的另一端连接。
22.需要说明的是，所述翻转电机的翻转角度为180度。
23.实施例
24.本发明还提供一种利用激光除胶自动化设备实现除胶的方法，所述方法包括以下步骤：
25.s1根据待除胶的合金贴片的规格调整设备；
26.s2在放料台上放置并固定待除胶的合金贴片；
27.s3启动设备，激光通过振镜照射至放料台上待除胶的合金贴片；
28.s4当一面的合金贴片除胶完成后，翻转电机将放料台翻转180度，使另一面的待除胶的合金贴片面向激光机构；
29.s5重复激光除胶步骤后即完成。
30.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各
种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种激光除胶的自动化设备，所述设备具有控制系统，以及待除胶的合金贴片，其特征在于，包括激光机构、放料机构、翻转电机与吸尘机，其中，所述激光机构可上下活动设置于所述放料机构的上方，所述翻转电机与所述放料机构的一侧活动连接，所述待除胶合金贴片放置于所述放料机构上，所述吸尘机的吸尘管置于所述放料机构的表面，用于抽吸被清除的胶；当一面的所述合金贴片的胶被清除后，所述翻转电机带动所述放料机构转动至另一面的所述合金贴片进行胶的清除。2.根据权利要求1所述的激光除胶的自动化设备，其特征在于，所述激光机构包括激光器、设置在所述激光器一侧的振镜以及激光定位杆，所述振镜活动连接于所述激光定位杆上；通过所述激光定位杆使所述振镜可调整与所述放料机构的垂直距离。3.根据权利要求1所述的激光除胶的自动化设备，其特征在于，所述放料机构包括u型放料架、放料台、转动杆与防尘风琴罩，其中，所述u型放料架设置于所述防尘风琴罩上，所述转动杆设置于所述放料台的一端，所述放料台活动设置于所述u型放料架中；通过所述防尘风琴罩可调整所述u型放料架的水平位置；所述翻转电机的转轴穿过所述u型放料架的另一端立柱与所述放料台的另一端连接。4.根据权利要求1所述的激光除胶的自动化设备，其特征在于，所述翻转电机的翻转角度为180度。5.一种利用如权利要求1所述的激光除胶自动化设备实现除胶的法法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：s1根据待除胶的合金贴片的规格调整设备；s2在放料台上放置并固定待除胶的合金贴片；s3启动设备，激光通过振镜照射至放料台上待除胶的合金贴片；s4当一面的合金贴片除胶完成后，翻转电机将放料台翻转180度，使另一面的待除胶的合金贴片面向激光机构；s5重复激光除胶步骤后即完成。
技术总结
本发明公开了一种激光除胶的自动化设备，所述设备具有控制系统，以及待除胶的合金贴片，包括激光机构、放料机构、翻转电机与吸尘机，其中，所述激光机构可上下活动设置于所述放料机构的上方，所述翻转电机与所述放料机构的一侧活动连接，所述待除胶合金贴片放置于所述放料机构上，所述吸尘机的吸尘管置于所述放料机构的表面，用于抽吸被清除的胶；当一面的所述合金贴片的胶被清除后，所述翻转电机带动所述放料机构转动至另一面的所述合金贴片进行胶的清除。本发明有益效果在于，与市场上此类结构相比，本发明的自动化装置可实现多设备联合，实现产品的连续加工，减少机台空置，减少操作人员，提高效率。提高效率。提高效率。
技术研发人员：朱社光 詹健新 洪发猛
受保护的技术使用者：佛山好运电器配件有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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