一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及一种木材制备技术领域，具体涉及一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺。


背景技术：

2.随着人们的生活水平的提高，人们对装饰材料的环保越来越重视，家装板广泛用于制造家具、建筑室内装饰、或是装配式房屋、临时建筑墙板和门制造等方面，而坚固耐用、纹路自然、纹路清晰、无断纹的木板材的是装修材料的优中之选，可以用作地板、门板、装饰面板等不同的用途。
3.1、在木板生产的过程中一般使用甲醛基胶粘剂使木板贴合，使得木板会释放一些甲醛，从而影响人体健康，并且木板在加工时空气流动性过大或是挤压时的力度不佳导致木板出现开裂，加工环境的湿度以及加工过程中产生的有害气体的不能净化的问题；2、对一些木板来说会不具备空气净化的功能，进而不能过滤掉空气中有害分子，达不到利于人体健康的使用初衷，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

4.本发明需要解决的技术问题是提供一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺，其中一种目的是为了具备便于加工环境的密封性，解决加工环境密封性不好导致木板出现开裂的问题；其中另一种目的是为了解决加工环境的湿度以及加工过程中产生的有害气体的问题，以达到提高加工的效率同时减少有害气体的产生的效果，其中再一种目的是为了具备便于对木板进行贴合的同时使其具备净化空气的问题，有利于防止木板的贴合性不佳的同时减少木板对人体的危害。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺：第一方面，本发明提供一种带有空气増湿和净化功能的木门，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有液压支架和支撑块，所述支撑块的外壁开设有空气流通孔，所述液压支架的顶部固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有连接管孔，所述加工底座的正面设置有控制器，所述加工底座的左侧设置有增湿箱和净化箱。
6.本发明技术方案的进一步改进在于：所述增湿箱的内壁设置有第一鼓风机、进风管、第一过滤箱、水雾转换箱和水箱，所述第一鼓风机的底部通过设置的进风管与第一过滤箱管道连接，所述第一过滤箱的右侧与水雾转换箱的左侧管道连接，所述水箱的底部与水雾转换箱的左侧管道连接，所述增湿箱的顶部开设有喷雾孔，所述喷雾孔的底部与水雾转换箱的顶部管道连接。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述净化箱的内壁设置有的内壁安装有液体添加箱、第二过滤箱、第二鼓风机、净化孔、过滤板、微静电净化板和滑阶，所述液体添加箱的底部与第二过滤箱的左侧管道连接，所述净化孔的底部与第二过滤箱的顶部管道连接，
所述微静电净化板的上下两端与第二过滤箱的内壁固定连接，所述第二过滤箱的底部与滑阶的顶部搭接，所述净化箱的底部左侧开设有流水孔，所述过滤板的外壁与净化箱的内壁卡接，所述过滤板位于第二鼓风机的上方设置。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧转动连接有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑动连接有伸缩组件，所述伸缩组件的左侧固定连接有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动连接有电机，所述支撑座和滑杆一位于加工板的左右两端对称设置，所述加工板的正面设置有闭合块，所述闭合块的顶部固定安装有微型液压杆，所述闭合块的内壁开设有板槽，所述板槽的内侧壁滑动连接有密封板。
9.第二方面，本发明提供一种带有空气増湿和净化功能的木门的制备工艺，包括以下步骤：s1、选料，选择没有斜纹、虫孔和裂纹缺陷的多个材料，并且其表面纹理较直，然后裁切成需要的尺寸；s2、热处理，将实木方材用水常温浸泡6
‑
8h，然后采用汽蒸使其软化；s3、挤压，将上表面带有黏胶的第一层实木板放入模具中，然后依次放入净化板以及增湿板，再将下表面带有黏胶的一层实木板放入模具中，然后启动电机将上述实木板进行挤压，时长为3
‑
4h，得到完整的工装木板；s4、干燥定型：将得到工装木板放入干燥窑内进行干燥定型，期间温度控制在34
‑
45℃，时长2
‑
3.5h，之后放置在阴凉通风处使其水分蒸发；s5、截取，通过模具将工装木板截成所需要的大小。
10.优选的，根据所述s3步骤中净化板的两侧设置有过滤网或过滤膜，且过滤网或过滤膜为颗粒物抗菌过滤材料，颗粒物抗菌过滤材料包括天然矿石、陶粒、氧化锌、二氧化钛、活性炭中的任意一项。
11.优选的，根据所述s3步骤中增湿板的内壁开设有微小通孔，且増湿板的表面设置有超亲水性纳米涂层。
12.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本发明提供一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺，通过设计精妙，采用支撑块与密封板的结合，方便对放入的工装木板进行加工时，能够加大木板与空气之间的接触面积，同时在加工时设置的密封板可以很好的防止外界的空气逆流，保证了工装木板加工环境的分子浓度，防止空气流动幅度过大导致其出现开裂的现象，避免木板的使用性不佳，并且设置的増湿箱能够保证的加工环境的空气湿度，并且设置的净化箱对木板在加工的过程中出现有害分子，防止其散发。
13.2、本发明提供一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺，通过将増湿板以及净化板设置在实木板之间，防止其裸露在空气中影响其使用时长，并且设置净化板的表面设置的多种材料，能够有效的过滤掉空气中大部分有害分子，增加了空气的质量。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的加工板结构连接示意图；图3为本发明的闭合块结构剖视图；
图4为本发明的支撑块结构示意图；图5为本发明的增湿箱结构剖视图；图6为本发明的净化箱结构剖视图。
15.图中：1、加工底座；2、液压支架；3、支撑块；31、空气流通孔；4、加工板；41、支撑座；42、滑杆一；43、伸缩组件；44、滑杆二；45、电机；46、闭合块；47、密封板；48、板槽；49、微型液压杆；5、增湿箱；51、第一鼓风机；52、进风管；53、第一过滤箱；54、水雾转换箱；55、水箱；56、喷雾孔；6、净化箱；61、液体添加箱；62、第二过滤箱；63、第二鼓风机；64、净化孔；65、过滤板；66、微静电净化板；67、滑阶；7、连接管孔；8、控制器。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：一种带有空气増湿和净化功能的木门及其制备工艺：实施例1请参阅图1
‑
图6所示，第一方面，本发明提供一种带有空气増湿和净化功能的木门，包括加工底座1，加工底座1的顶部固定连接有液压支架2和支撑块3，支撑块3的外壁开设有空气流通孔31，空气流通孔31能够促进空气的流通，增加空气分子与木板的反应效率，液压支架2的顶部固定连接有加工板4，加工板4的顶部开设有连接管孔7，连接管孔7的管口处与增湿箱5和净化箱6和输出端由管道进行连接，并且连接管孔7对称设置在加工板4的顶部，加工底座1的正面设置有控制器8，控制器8用于控制增湿箱5和净化箱6和开关，加工底座1的左侧设置有增湿箱5和净化箱6。
17.实施例2请参阅图1、图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：在本实施例中，增湿箱5的内壁设置有第一鼓风机51、进风管52、第一过滤箱53、水雾转换箱54和水箱55，设置的水雾转换箱54便于将水箱55内部的水滴转换为水分子，使其能够均匀的喷洒在木板的表面，第一鼓风机51的底部通过设置的进风管52与第一过滤箱53管道连接，第一过滤箱53的右侧与水雾转换箱54的左侧管道连接，水箱55的底部与水雾转换箱54的左侧管道连接，增湿箱5的顶部开设有喷雾孔56，喷雾孔56与连接管孔7相连接，方便水雾进行喷洒，喷雾孔56的底部与水雾转换箱54的顶部管道连接，増湿箱5的设置能够保证加工环境的空气湿度，防止在加工时温度过高导致木板出现开裂的现象。
18.实施例3请参阅图1、图6所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：净化箱6的内壁设置有的内壁安装有液体添加箱61、第二过滤箱62、第二鼓风机63、净化孔64、过滤板65、微静电净化板66和滑阶67，设置的液体添加箱61便于改变了加工环境时的分子成分，有利于木板的贴合性更好，液体添加箱61的底部与第二过滤箱62的左侧管道连接，净化孔64的底部与第二过滤箱62的顶部管道连接，而设置的第二过滤箱62防止在加工时有害分子的产生，使其能够净化，防止危害工作人员的健康。
19.另外，微静电净化板66的上下两端与第二过滤箱62的内壁固定连接，第二过滤箱62的底部与滑阶67的顶部搭接，设置的滑阶67避免在过滤的过程中水分的产生，使水分通过滑阶67流出，净化箱6的底部左侧开设有流水孔，过滤板65的外壁与净化箱6的内壁卡接，
过滤板65位于第二鼓风机63的上方设置，在净化箱6处于工作时，设置的第二鼓风机63便于吸附空气中有害气体，并且这些气体会首先经过过滤板65，而过滤板65与净化箱6属于卡接的方式，方便对其进行更换，而微静电净化板66为能够利用强电场进行空气净化，使其排出的气体能够最大程度的减少危害人体健康。
20.实施例4请参阅图1
‑
图3所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：加工板4的顶部固定安装有支撑座41，支撑座41的一侧转动连接有滑杆一42，滑杆一42的外壁滑动连接有伸缩组件43，伸缩组件43的左侧固定连接有滑杆二44，滑杆二44的外壁滑动连接有电机45，通过设置的伸缩组件42、滑杆一42以及滑杆二44的配合，方便电机45全方向的进行移动，以便对木板进行挤压式固定，有利于木板的贴合，支撑座41和滑杆一42位于加工板4的左右两端对称设置，加工板4的正面设置有闭合块46，闭合块46的顶部固定安装有微型液压杆49，闭合块46的内壁开设有板槽48，板槽48的内侧壁滑动连接有密封板47，需要说明的是，当净化箱6处于工作时，微型液压杆49会进行工作，使其密封板47伸出，当伸出一定距离时，密封板47的底部与加工底座1的顶部搭接，减少空气的流动性，并且伸缩组件43和电机45需外接电源，均有控制器8控制其开关。
21.该带有空气増湿和净化功能的木门的工作原理为：如图1
‑
6所示，本发明在对木板进行挤压时，首先将木板放置到支撑块3上，操作控制器8启动微型液压杆49，使其密封板47下移，对整个加工环境进行密封，通过启动电机45，并根据木板的所处位置调节滑杆二44的位置，使其能够对木板的表面进行挤压，并微调液压支架2的高度，方便电机45与木板进行贴合，从而完成对木板的挤压工作。
22.请参阅图1
‑
图6所示，第二方面，本发明提供一种带有空气増湿和净化功能的木门的制备工艺，包括以下步骤：s1、选料，选择没有斜纹、虫孔和裂纹缺陷的多个材料，并且其表面纹理较直，然后裁切成需要的尺寸；s2、热处理，将实木方材用水常温浸泡6
‑
8h，然后采用汽蒸使其软化；s3、挤压，将上表面带有黏胶的第一层实木板放入模具中，然后依次放入净化板以及增湿板，再将下表面带有黏胶的一层实木板放入模具中，然后启动电机45将上述实木板进行挤压，时长为3
‑
4h，得到完整的工装木板；a、净化板的两侧设置有过滤网或过滤膜，且过滤网或过滤膜为颗粒物抗菌过滤材料，颗粒物抗菌过滤材料包括天然矿石、陶粒、氧化锌、二氧化钛、活性炭中的任意一项，氧化锌易与胶料混合，分散均匀，能够提高胶料的粘性，防止木板开裂；b、增湿板的内壁开设有微小通孔，且増湿板的表面设置有超亲水性纳米涂层；s4、干燥定型：将得到工装木板放入干燥窑内进行干燥定型，期间温度控制在34
‑
45℃，时长2
‑
3.5h，之后放置在阴凉通风处使其水分蒸发；s5、截取，通过模具将工装木板截成所需要的大小。
23.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。