一种镜头模组角度调整装置的制作方法

1.本发明涉及安防镜头技术领域，尤其涉及一种镜头模组角度调整装置。


背景技术：

2.现有的安防镜头在使用时往往需要搭配对应的底座，常见的安防镜头和底座的组装一般都是靠人眼判断相对位置，往往会出现组装的个体偏差。而在不同环境下，镜头模组需要特殊的使用角度，当镜头和底座的组装偏差较大时则会导致镜头模组无法与相机结构兼容。为了能够使镜头模组满足特定角度的要求，组装时需要对底座内ircut(滤镜)和镜头的马达的装配进行角度偏差管控，使底座与镜头轴线平行且水平面内相对角度的误差控制在
±2°
之内。而传统的采用人眼判断组装角度的方式不仅导致个体角度差异较大，且容易在组装过程中出现底座的抱箍断裂等不良现象，因此，亟需一种辅助进行角度调整的组装工装。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种镜头模组角度调整装置，能够对镜头和底座的组装位置和组装角度误差进行控制，且避免安装时出现抱箍断裂等不良现象。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种镜头模组角度调整装置，包括：
6.导向底板，所述导向底板能够承载镜头模组，所述镜头模组的镜头端面抵接所述导向底板；
7.马达限位板，所述马达限位板的一端可拆卸连接于所述导向底板，所述马达限位板设置有马达限位槽，所述马达限位槽能够卡接所述镜头的马达并限制所述镜头的转动；
8.承靠柱，所述承靠柱可拆卸连接于所述马达限位板，所述承靠柱的端面能够抵接所述镜头模组的抱箍；以及
9.底座限位板，所述底座限位板可拆卸连接于所述马达限位板远离所述导向底板的另一端，所述底座限位板设置有底座限位槽，所述底座限位槽能够卡接所述镜头模组的底座，并限制所述底座的转动。
10.作为本发明的一种优选结构，所述马达限位槽包括底面和延伸面，当所述马达限位槽卡接所述马达时，所述底面和所述延伸面同时抵接所述马达的侧面。
11.作为本发明的一种优选结构，所述承靠柱垂直于所述马达限位板，当所述马达限位槽卡接所述马达时，所述承靠柱的端面抵接所述抱箍的端面。
12.作为本发明的一种优选结构，所述承靠柱和所述抱箍同轴设置。
13.作为本发明的一种优选结构，所述导向底板包括镜头限位槽，所述镜头限位槽能够卡接所述镜头的外圆周面。
14.作为本发明的一种优选结构，所述镜头限位槽包括相互连通的引导槽和卡接槽，所述引导槽的一端开口，并沿所述承靠柱的轴向延伸，所述卡接槽为半圆弧槽，当所述马达
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.如图1
‑
图5所示，本发明实施例提供一种镜头模组角度调整装置，用于对镜头模组100的组装角度进行调整限定。如图3所示，镜头模组100包括镜头101和底座104，马达102固定连接于镜头101上，抱箍103固定连接于底座104。镜头101和底座104组装时，不仅要保证两者的轴线平行，也要保证镜头101和底座104水平面内的相对角度误差控制在
±2°
之内。本实施例的镜头模组角度调整装置包括导向底板1、马达限位板2、承靠柱3和底座限位板4。导向底板1能够承载镜头模组100，使用时，将镜头模组100放置于导向底板1上，镜头模组100的镜头101的端面抵接导向底板1。马达限位板2的一端可拆卸连接于导向底板1，优选地，通过紧固螺钉穿过导向底板1螺纹连接马达限位板2，便于拆装。马达限位板2设置有马达限位槽21，马达限位槽21能够卡接镜头101的马达102并限制镜头101的转动和水平面内的移动，当马达102被卡接时，镜头101的转动和水平移动即被限制。承靠柱3可拆卸连接于马达限位板2，承靠柱3的端面能够抵接镜头模组100的抱箍103，此时，底座104的水平移动即被限制；而且，承靠柱3的端面为抱箍103提供支撑，当使用电批为抱箍103安装连接螺钉时，可避免抱箍103断裂。底座限位板4可拆卸连接于马达限位板2远离导向底板1的另一端，优选地，通过紧固螺钉穿过底座限位板4螺纹连接马达限位板2的另一端，便于拆装。底座限位板4设置有底座限位槽41，底座限位槽41能够卡接镜头模组100的底座104并限制底座104的转动。能够理解的是，通过控制底座限位槽41和马达限位槽21的相对位置，且加工精度满足要求时，即可准确限制底座104和镜头101之间的组装角度且两者的轴线平行。优选地，导向底板1的平面度不大于0.01mm，粗糙度不大于ra0.8，使得镜头101的端面能够水平贴合导向底板1，从而为镜头模组100提供精度较高的基准底面。
33.进一步地，马达限位槽21包括底面211和延伸面212，当马达限位槽21卡接马达102时，底面211和延伸面212同时抵接马达102的侧面。在本实施例中，马达限位槽21为w状，具有一个底面211和连接底面211的两个延伸面212，底面211和延伸面212能够完全贴合马达102的侧面，既能限制马达102在水平面内的移动，也可限制马达102的转动，从而对镜头101进行准确的完全定位。在其它实施例中，也可以根据马达102的外观设置其它形状的马达限位槽21，不以本实施例为限。
34.进一步地，承靠柱3垂直于马达限位板2，当马达限位槽21卡接马达102时，承靠柱3的端面抵接抱箍103的端面。在底座104和镜头101之间的组装角度准确时，底座104的前凸台应对准马达102的正前方，此时，抱箍103的端面平行于马达限位板2；承靠柱3垂直于马达限位板2时，承靠柱3的端面即能够完全贴合抱箍103的端面，进行准确限位。可以理解的是，承靠柱3的长度根据镜头模组100的外观尺寸进行设计，本实施例在此不做限制。
35.更进一步地，承靠柱3和抱箍103同轴设置。这样，承靠柱3能够稳定支撑抱箍103，电批在对抱箍103锁紧螺钉时，抱箍103不会因为受力不均造成断裂。
36.进一步地，导向底板1包括镜头限位槽11，镜头限位槽11能够卡接镜头101的外圆周面。具体而言，镜头限位槽11为u型槽，包括相互连通的引导槽111和卡接槽112，引导槽111的一端开口，并沿承靠柱3的轴向延伸，卡接槽112为半圆弧槽，当马达限位槽21卡接马达102时，卡接槽112能够抵接镜头101的外圆周面。在使用本实施例的镜头模组角度调整装置对底座104和镜头101的组装角度进行调整时，镜头模组100可通过引导槽111缓慢滑动并逐渐靠近承靠柱3和马达限位板2，避免调整冲击力过大造成镜头模组100的损坏。卡接槽112能进一步对镜头101进行限位，限位精度更高。
37.进一步地，马达限位板2还包括镜体限位槽22，镜体限位槽22为v型槽，当马达限位槽21卡接马达102时，镜体限位槽22卡接镜头101的镜体外圆柱面。优选地，镜体限位槽22设置于马达限位板2的中部，能够对镜头101的镜体中部进行支撑，避免镜头101倾斜。将镜体限位槽22设置为v型槽，因此镜体限位槽22与镜头101的镜体外圆柱面之间为线接触，避免对镜头101的过定位。
38.进一步地，底座限位板4平行于导向底板1，如图5所示，底座限位槽41包括相互平行的两个限位面411，限位面411平行于引导槽111的中线，两个限位面411分别抵接底座104的侧板1041。当镜头模组100通过引导槽111缓慢滑动并逐渐靠近承靠柱3和马达限位板2时，两个平行的限位面411将对底座104的角度进行调整，并最终完全贴合底座104的侧板1041，限位结构简单，调整精度高。
39.进一步地，如图5所示，底座限位槽41还包括容纳槽412，容纳槽412被配置为容纳底座104的侧架1042。因底座104的侧面具有两个用于安装螺栓的侧架1042，其中一个侧架1042凸出侧板1041，当侧板1041抵接限位面411时，容纳槽412为侧架1042提供容置空间，既可避免侧架1042影响底座104的调整动作，也可避免侧架1042损坏。
40.本发明实施例的镜头模组角度调整装置使用方法如下：将待固定的镜头101和底座104放置于导向底板1上，接着转动底座104的角度使其前凸台与马达102朝向同一方向；向镜头模组100施加推动力使其通过引导槽111缓慢滑动并逐渐靠近承靠柱3和马达限位板2，底座限位板4的底座限位槽41通过两个平行的限位面411对底座104的角度进行调整，马达限位板2的马达限位槽21对镜头101的角度和位置进行调整，导向底板1的镜头限位槽11进一步校正镜头101的位置，当承靠柱3的端面抵接抱箍103的端面时，底座104的位置被限定，此时，镜头101和底座104两者的轴线平行，且水平面的相对角度误差控制在
±2°
之内；再使用电批对抱箍103锁紧螺钉，承靠柱3的端面提供支撑，避免抱箍103断裂。
41.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。