一种高压聚合EVA树脂生产VA精制尾气回收系统及其工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高压聚合eva树脂生产va精制尾气回收系统，其特征在于：包括第一储罐(1)、第二储罐(2)、第三储罐(3)、尾气回收缓冲罐(4)、液环压缩机(5)、出口分离罐(6)和入口分离罐(7)，所述第一储罐(1)、第二储罐(2)、第三储罐(3)的顶部分别通过管线与尾气回收缓冲罐(4)的输入端连通，所述液环压缩机(5)设有两组，且与尾气回收缓冲罐(4)的输出端连通，所述出口分离罐(6)与两组所述液环压缩机(5)的输出端通过管线连通，所述入口分离罐(7)与出口分离罐(6)也通过管线连通。2.如权利要求1所述的一种高压聚合eva树脂生产va精制尾气回收系统，其特征在于：两组所述液环压缩机(5)还连接有管式换热器(8)，所述管式换热器(8)远离液环压缩机(5)的一端设有冷却水进液口(9)和冷却水出液口(10)。3.如权利要求2所述的一种高压聚合eva树脂生产va精制尾气回收系统，其特征在于：所述第一储罐(1)、第二储罐(2)、第三储罐(3)的顶部均设有去火炬管道(11)，所述去火炬管道(11)上设有第一手阀(12)，所述第一储罐(1)、第二储罐(2)、第三储罐(3)与尾气回收缓冲罐(4)的管线上均设有第二手阀(13)。4.如权利要求1所述的一种高压聚合eva树脂生产va精制尾气回收系统，其特征在于：所述出口分离罐(6)的一侧还设有自动控制补液阀(14)，所述自动控制补液阀(13)的下方设有排液阀(15)。5.如权利要求1所述的一种高压聚合eva树脂生产va精制尾气回收系统，其特征在于：所述液环压缩机(5)的驱动端和非驱动端均设有机封冲洗罐，且机封冲洗罐设有四组，所述机封冲洗罐的顶部还设有氮气充压阀。6.一种va精制尾气回收工艺，采用了如权利要求5所述的一种高压聚合eva树脂生产va精制尾气回收系统，其步骤如下：s1:首先确认系统已氮气置换和乙烯置换合格，具备投用条件；s2:再关闭第一手阀(12)，打开第二手阀(13)，确认va精制原火炬排放流程已关闭，va精制尾气回收系统系统流程已打通，具备投用条件；s3:液环压缩机(5)开车前条件确认正常，具备投用条件；s4:启动液环压缩机(5)，当液环压缩机(5)出口压力达到入口分离罐(7)的压力时，缓慢打开液环压缩机(5)出口的排气阀门，液环压缩机(5)开始正常工作，检查液环压缩机(5)的运行情况正常后，则该系统投用完成；s5:第一储罐(1)、第二储罐(2)和第三储罐(3)顶部火炬排放线出来的气体通过管线送至尾气回收缓冲罐(4)内，再通过液压缩机(5)将气体压缩升压至出口分离罐(6)，进行气液分离后送至入口分离罐(7)，回收尾气并入装置低偱系统。

技术总结
本发明提供了一种高压聚合EVA树脂生产VA精制尾气回收系统及其工艺，涉及VA精制尾气回收技术领域，包括第一储罐、第二储罐、第三储罐、尾气回收缓冲罐、液环压缩机、出口分离罐和入口分离罐，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐的顶部分别通过管线与尾气回收缓冲罐的输入端连通，所述出口分离罐与两组所述液环压缩机的输出端通过管线连通，所述入口分离罐与所述出口分离罐之间通过管线连通，本发明通过对VA精制系统尾气回收进行技术改造，既有效的回收利用了火炬气中的乙烯气体，同时又满足高空火炬排放环保管理规定，有利于装置节能降耗和降本增效，而且本装置还解决了装置火炬持续有明火燃烧的问题，使装置的安全环保问题得到了很大提升。大提升。


技术研发人员：庄春武 严亚红 郭笑 关守府 杨春龙 孙继超 梁唐兵 王鹏 蔡富松
受保护的技术使用者：江苏斯尔邦石化有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/13