一种纸盒折边贴角机的制作方法

1.本发明涉及纸盒领域，具体为一种纸盒折边贴角机。


背景技术：

2.纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类，纸盒是最主要的运输包装形式，对于纸盒的制作以及后续的加工处理，尤其是对于纸盒的折边贴角处理，虽然有机器可以使用，但是由于纸盒的规格和形状不同，所以机器往往只适用于一种规格的纸盒折边贴角，但是对于生产加工来说，纸盒的规格大小是变化的，这时候就很不方便对其加工过程进行调整。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纸盒折边贴角机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种纸盒折边贴角机，包括机壳和升降顶板，所述机壳内设有两个左右对称的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降块，所述升降块固定连接有上端与所述升降顶板固定连接的升降杆，所述升降顶板下侧设有下压机构，所述机壳内设有折边机构，所述折边机构下侧设有能够为所述下压机构和所述折边机构运动提供动力的动力机构，所述下压机构能够进行升降运动，从而对纸盒进行折边处理，所述机壳内设有贴角机构，所述贴角机构能够移动，从而将折边好的纸盒贴角，所述折边机构包括所述机壳内设有的工作腔，所述工作腔左右端壁固定连接有两个左右对称的第一固定块，所述第一固定块另一端固定连接有限制板，所述第一固定块内设有第一折边动力腔，所述第一折边动力腔内滑动连接有第一折边动力板，所述第一折边动力板固定连接有另一端贯穿所述限制板且位于所述工作腔内的第一折边动力杆，所述第一折边动力杆固定连接有第一折边板，所述第一折边板内设有第一折边板腔，所述第一折边板腔远离所述第一固定块一端壁固定连接有挡板，所述第一折边板腔内设有两个前后对称的伸缩机构，所述工作腔前后端壁固定连接有两个前后对称的第二固定块，所述第二固定块固定连接有所述限制板，所述第二固定块内设有第二折边动力腔，所述第二折边动力腔内滑动连接有第二折边动力板，所述第二折边动力板固定连接有另一端贯穿所述限制板的第二折边动力杆，所述第二折边动力杆固定连接有第二折边板，所述第二折边板内设有第二折边板腔，所述第二折边板腔内设有两个左右对称的所述伸缩机构。
5.进一步，所述第一折边板腔内设有的伸缩机构固定连接有限位块，所述第二折边板腔内设有的伸缩机构固定连接有限位板。
6.进一步，所述第一折边板腔内设有的伸缩机构固定连接有限位块，所述第二折边板腔内设有的伸缩机构固定连接有限位板。
7.进一步，所述下压机构包括所述升降顶板下端面固定连接的固定柱，所述固定柱内设有两个左右对称的从动液压腔，所述从动液压腔内滑动连接有从动液压板，所述从动液压板固定连接有另一端贯穿所述从动液压腔的下压动力杆，所述下压动力杆固定连接有
从动下压板，所述从动下压板内设有从动下压腔，所述从动下压腔内设有两个前后对称的伸缩机构，所述从动下压腔内的伸缩机构固定连接有下压块，所述固定柱内设有两个前后对称的下压液压腔，所述下压液压腔内滑动连接有下压液压板，所述下压液压板固定连接有另一端贯穿所述下压液压腔的下压液压杆，所述下压液压杆固定连接有第二下压板，所述第二下压板内设有下压限位腔，所述下压限位腔内设有两个左右对称的所述伸缩机构，所述下压限位腔内的伸缩机构固定连接有下压限位板，所述下压限位腔远离所述固定柱一端壁固定连接有挡块。
8.进一步，所述贴角机构包括所述工作腔内均匀分布的与所述工作腔远离中心端壁固定连接的连接块，所述连接块内设有贴角动力腔，所述贴角动力腔内滑动连接有贴角动力块，所述贴角动力块固定连接有另一端位于所述工作腔内的贴角动力杆，所述贴角动力杆固定连接有贴角l形块。
9.进一步，所述动力机构包括所述机壳内设有的油箱，所述油箱内设有第一液压泵，所述第一液压泵能够与所述贴角动力腔联通，所述第一液压泵能够与所述顶出腔和所述升降腔同时联通，且所述第一液压泵与所述升降腔联通处设有压力阀，所述机壳内设有第二液压泵，所述第二液压泵能够联通所述下压限位腔与所述从动液压腔，所述从动液压腔与所述第一折边动力腔联通，所述第二液压泵能够联通所述第一折边板腔与所述第二折边动力腔，所述第二折边动力腔与所述下压液压腔联通。
10.进一步，所述顶出腔内滑动连接有顶出块，所述顶出块固定连接有上端位于所述工作腔内的顶出杆，所述顶出杆固定连接有顶出板。
11.进一步，所述从动下压腔包括所述第二折边板腔、所述下压限位腔、所述从动下压腔以及所述第一折边板腔内滑动连接的滑块，所述滑块固定连接有滑板，所述滑板内等距设有不少于六个弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有另一端贯穿所述弹簧腔的抵出板，所述抵出板与所述弹簧腔连接设有压力弹簧。
12.进一步，所述第二折边板腔内以及所述从动下压腔内的两个所述伸缩机构之间设有压缩弹簧。
13.本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：本发明设置了折边机构和下压机构，并且折边机构和下压机构之间通过液压联通，从而实现能够根据纸盒纸板的尺寸，对纸盒纸板之间折边的工作件进行尺寸的调整，并且能够同时调整相当于凸模部分的下压机构和相当于凹模部分的折边机构，使其折边效果不会因为尺寸的调整而变差；同时本发明通过设置能够在折边前将纸盒纸板放置，从而方便其放在中间位置，以及能够将折好的纸盒顶出的顶出板，保证了纸盒的折边效果且方便后续对于纸盒的拿取。
附图说明
14.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种纸盒折边贴角机整体结构示意图；图3是本发明图2中a
‑
a的示意图；图4是本发明图2中固定柱的剖视示意图；图5是本发明图2的局部放大示意图；
图6是本发明图3中伸缩机构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：参照附图，根据本发明的实施例的一种纸盒折边贴角机，包括机壳10和升降顶板13，所述机壳10内设有两个左右对称的升降腔11，所述升降腔11内滑动连接有升降块21，所述升降块21固定连接有上端与所述升降顶板13固定连接的升降杆12，所述升降顶板13下侧设有下压机构70，所述机壳10内设有折边机构71，所述折边机构71下侧设有能够为所述下压机构70和所述折边机构71运动提供动力的动力机构72，所述下压机构70能够进行升降运动，从而对纸盒进行折边处理，所述机壳10内设有贴角机构73，所述贴角机构73能够移动，从而将折边好的纸盒贴角，所述折边机构71包括所述机壳10内设有的工作腔28，所述工作腔28左右端壁固定连接有两个左右对称的第一固定块58，所述第一固定块58另一端固定连接有限制板56，所述第一固定块58内设有第一折边动力腔57，所述第一折边动力腔57内滑动连接有第一折边动力板59；所述第一折边动力板59固定连接有另一端贯穿所述限制板56且位于所述工作腔28内的第一折边动力杆60，所述第一折边动力杆60固定连接有第一折边板55，所述第一折边板55内设有第一折边板腔61，所述第一折边板腔61远离所述第一固定块58一端壁固定连接有挡板54，所述第一折边板腔61内设有两个前后对称的伸缩机构31，所述工作腔28前后端壁固定连接有两个前后对称的第二固定块30，所述第二固定块30固定连接有所述限制板56；所述第二固定块30内设有第二折边动力腔40，所述第二折边动力腔40内滑动连接有第二折边动力板29，所述第二折边动力板29固定连接有另一端贯穿所述限制板56的第二折边动力杆37，所述第二折边动力杆37固定连接有第二折边板35，所述第二折边板35内设有第二折边板腔36，所述第二折边板腔36内设有两个左右对称的所述伸缩机构31，第二折边动力板29移动能够将液压油推入下压液压腔51内，从而推动两个下压液压板52相互靠近，从而带动两个第二下压板46和下压限位板45相互靠近。
16.示例性地，所述第一折边板腔61内设有的伸缩机构31固定连接有限位块34，所述第二折边板腔36内设有的伸缩机构31固定连接有限位板38。
17.示例性地，所述下压机构70包括所述升降顶板13下端面固定连接的固定柱17，所述固定柱17内设有两个左右对称的从动液压腔16，所述从动液压腔16内滑动连接有从动液压板15，所述从动液压板15固定连接有另一端贯穿所述从动液压腔16的下压动力杆42，所述下压动力杆42固定连接有从动下压板18，所述从动下压板18内设有从动下压腔14，所述从动下压腔14内设有两个前后对称的伸缩机构31，所述从动下压腔14内的伸缩机构31固定连接有下压块44，所述固定柱17内设有两个前后对称的下压液压腔51，所述下压液压腔51内滑动连接有下压液压板52，所述下压液压板52固定连接有另一端贯穿所述下压液压腔51的下压液压杆53，所述下压液压杆53固定连接有第二下压板46，所述第二下压板46内设有
下压限位腔50，所述下压限位腔50内设有两个左右对称的所述伸缩机构31，所述下压限位腔50内的伸缩机构31固定连接有下压限位板45，所述下压限位腔50远离所述固定柱17一端壁固定连接有挡块47，从动液压板15移动将液压油推入第一折边动力腔57内，从而推动两个第一折边动力板59、两个第一折边动力杆60以及两个第一折边板55相互靠近。
18.示例性地，所述贴角机构73包括所述工作腔28内均匀分布的与所述工作腔28远离中心端壁固定连接的连接块41，所述连接块41内设有贴角动力腔39，所述贴角动力腔39内滑动连接有贴角动力块27，所述贴角动力块27固定连接有另一端位于所述工作腔28内的贴角动力杆32，所述贴角动力杆32固定连接有贴角l形块33，启动第一液压泵25排出液压油到贴角动力腔39内，能够推动贴角动力块27、贴角动力杆32和贴角l形块33移动，从而带动贴角l形块33将纸箱贴角。
19.示例性地，所述动力机构72包括所述机壳10内设有的油箱26，所述油箱26内设有第一液压泵25，所述第一液压泵25能够与所述贴角动力腔39联通，所述第一液压泵25能够与所述顶出腔23和所述升降腔11同时联通，且所述第一液压泵25与所述升降腔11联通处设有压力阀24，所述压力阀24是液压油一定压力后联通的阀，所述机壳10内设有第二液压泵22，所述第二液压泵22能够联通所述下压限位腔50与所述从动液压腔16，所述从动液压腔16与所述第一折边动力腔57联通，所述第二液压泵22能够联通所述第一折边板腔61与所述第二折边动力腔40，所述第二折边动力腔40与所述下压液压腔51联通。
20.示例性地，所述顶出腔23内滑动连接有顶出块66，所述顶出块66固定连接有上端位于所述工作腔28内的顶出杆20，所述顶出杆20固定连接有顶出板19。
21.示例性地，所述从动下压腔14包括所述第二折边板腔36、所述下压限位腔50、所述从动下压腔14以及所述第一折边板腔61内滑动连接的滑块67，所述滑块67固定连接有滑板63，所述滑板63内等距设有不少于六个弹簧腔62，所述弹簧腔62内滑动连接有另一端贯穿所述弹簧腔62的抵出板64，所述抵出板64与所述弹簧腔62连接设有压力弹簧65。
22.示例性地，所述第二折边板腔36内以及所述从动下压腔14内的两个所述伸缩机构31之间设有压缩弹簧。
23.本发明的一种纸盒折边贴角机，其工作流程如下：初始状态时，贴角动力块27距离限制板56最远，第二折边动力板29距离限制板56最远，第一折边动力板59距离限制板56最远，两个从动液压板15相距最远，两个下压液压板52相距最远，升降顶板13和顶出板19位于最高处，压力弹簧65处于放松状态,油箱26以及能够与油箱26联通的腔内设有液压油，下压限位腔50和第一折边板腔61以及能够与下压限位腔50和第一折边板腔61联通的腔内设有液压油。
24.当对纸盒进行折边贴角时，将纸盒纸板放在顶出板19上方且正中心位于顶出板19的中心位置，此时根据纸板的左右长度，启动第二液压泵22，从而抽取第一折边板腔61内液压油，从而带动第一折边板腔61内两个伸缩机构31相互靠近，从而带动两个限位块34相互靠近，待到限位块34内端面与纸板左右端恰好在一个竖直平面上时停止，同时第二液压泵22将第一折边板腔61内液压油排出到第二折边动力腔40内，从而推动第二折边动力板29和第二折边动力杆37相互靠近，从而带动限位板38相互靠近，从而完成与限位块34的配合，第二折边动力板29移动从而将液压油推入下压液压腔51内，从而推动两个下压液压板52相互靠近，从而带动两个第二下压板46和下压限位板45相互靠近，从而保证下压限位板45与限
位块34能够配合进行折边工作；然后根据纸板的前后长度；启动第二液压泵22，从而抽取下压限位腔50内液压油，从而带动下压限位腔50内两个伸缩机构31相互靠近，从而带动两个下压限位板45相互靠近，待到下压限位板45外端面与纸板左右端恰好在一个竖直平面上时停止，同时第二液压泵22将第一折边板腔61内液压油排出到从动液压腔16内，从而推动两个从动液压板15相互靠近，从而带动两个下压动力杆42和从动下压板18相互靠近，从而完成与下压限位板45的配合，从动液压板15移动将液压油推入第一折边动力腔57内，从而推动两个第一折边动力板59、两个第一折边动力杆60以及两个第一折边板55相互靠近，从而完成配合，从而完成根据纸盒纸板的尺寸调整折边尺寸；然后启动第一液压泵25抽取升降腔11和顶出腔23内液压油，由于压力阀24的作用，所以顶出腔23内液压油先被抽取，是的顶出块66、顶出杆20和顶出板19向下运动到最低处，此时升降腔11内液压油被抽取，从而带动升降块21和升降杆12以及升降顶板13向下运动，从而带动下压机构70向下运动，从而将纸盒纸板进行折边；折边完成后，启动第一液压泵25排出液压油到贴角动力腔39内，从而推动贴角动力块27、贴角动力杆32和贴角l形块33移动，从而完成对纸盒的贴角工作，最后启动第一液压泵25使装置复位，此时纸盒被顶出板19顶出，取出纸盒。
25.本发明的有益效果是：本发明设置了折边机构和下压机构，并且折边机构和下压机构之间通过液压联通，从而实现能够根据纸盒纸板的尺寸，对纸盒纸板之间折边的工作件进行尺寸的调整，并且能够同时调整相当于凸模部分的下压机构和相当于凹模部分的折边机构，使其折边效果不会因为尺寸的调整而变差；同时本发明通过设置能够在折边前将纸盒纸板放置，从而方便其放在中间位置，以及能够将折好的纸盒顶出的顶出板，保证了纸盒的折边效果且方便后续对于纸盒的拿取。
26.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。