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一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶-底物复合物形成的天然植物组方及其制备方法与流程

2021-12-14 23:10:00 来源:中国专利 TAG:
一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方及其制备方法
技术领域
1.本发明属于大健康领域,特别是涉及一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方及其制备方法。


背景技术:

2.三酰基甘油酰基水解酶是一类能够催化三酰基甘油及其他一些水不溶性酯类水解的具有多种催化能力的酶;在胃肠道中,三酰基甘油酰基水解酶与其底物三酰基甘油结合形成三酰基甘油酰基水解酶
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底物复合物,三酰基甘油由此被水解释放游离脂肪酸;相对于胆固醇酯、磷脂和半乳糖脂,三酰基甘油酰基水解酶对三酰基甘油酯具有有更高的亲和力,更易于形成三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物;因此,三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物在消化膳食脂肪中三酰基甘油的过程中作为一个重要的中间体复合物,在调节三酰基甘油的消化吸收中发挥了重要的作用;基于对三酰基甘油酰基水解酶拓扑结构与其底物之间的空间互补性、区域结构的灵活性、催化位点周围残基与四面体中间体之间的氢键,以及表面残留物之间的静电相互作用的限制,进而对三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物的形成进行干预,能够达到对三酰基甘油的吸收进行调控的目的。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方及其制备方法;本发明涉及的天然植物组方能够抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物的形成,抑制三酰基甘油的水解,进而降低游离脂肪酸的释放;
4.为了达成上述目的,本发明的技术方案是:
5.本发明提供的一种能抑制抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方,其原料组成及质量份比为:糖醇250

350份、果蔬粉150

200份、植物蛋白粉50

60份、非可溶动物纤维粉20

30 份、非可溶植物纤维粉10

20份、可溶性膳食纤维粉10

20份、益生元200

300份;
6.优选地,所述糖醇产自广西,其多元醇的含量≥95%,粒径≤120 μm;
7.优选地,所述果蔬粉产自重庆,其水溶性多糖体的含量≥75%,粒径≤120μm;
8.优选地,所述植物蛋白粉产自墨西哥,其水溶性蛋白的含量≥ 60%,粒径≤60μm;
9.优选地,所述非可溶动物纤维粉产自贵州,其非水溶性纤维素的含量≥80%,粒径≤120μm;
10.优选地,所述非可溶植物纤维粉产自中国台湾,其非水溶性纤维的含量≥85%,粒径≤120μm;
11.优选地,所述可溶性膳食纤维粉产自福建,其水溶性纤维的含量≥65%,粒径≤120μm;
12.上述的一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方,所
述益生元组成及质量份比为:低聚果糖75~100份、低聚半乳糖75~100份、低聚木糖50~100份;
13.在上述的一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方的基础之上,本发明还提出了一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方的制备方法,包括如下步骤:
14.(1)称取处方量的糖醇、果蔬粉、植物蛋白粉、非可溶动物纤维粉、非可溶植物纤维粉、可溶性膳食纤维粉、益生元;
15.(2)混合:将上述原料转移至槽型混合机中,按原料和辅料重量比为1∶1~2加入辅料,辅料为微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素,微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素的重量比为20∶1,设置搅拌浆转速12~24r/min,混合槽翻转速度3~9r/min,混合10~ 30min,混合所得天然植物组方粉末可直接口服或进一步制备成片剂用于口服;
16.(3)压片:将混匀的原辅料直接进行压片,所得片剂直径为8mm,厚度为3.0~3.3mm,片重为0.4~0.8g,硬度为40~60n;
17.采用上述技术方案后,本发明具有以下有益效果:
18.(1)本发明涉及的一种能抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物形成的天然植物组方选用七种天然植物成分,能够通过抑制三酰基甘油酰基水解酶

底物复合物的形成,使三酰基甘油与三酰基甘油酰基水解酶的结合效率降低60%,从而抑制三酰基甘油的水解,降低游离脂肪酸的释放;
19.(2)本发明采用天然植物成分,来源广、成本低、无毒副作用,配方合理,使各个组分在效果上产生良好的协同作用,共同达到抑制三酰基甘油的水解,进而降低游离脂肪酸的释放的功效。本发明具有见效快、效果显著、安全性高等特点。
具体实施方式
20.为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述:
21.实施例1
22.(1)称取处方量的糖醇250份、果蔬粉150份、植物蛋白粉50 份、非可溶动物纤维粉20份、非可溶植物纤维粉10份、可溶性膳食纤维粉10份、益生元300份;其中益生元组成及质量份比为:低聚果糖100份、低聚半乳糖100份、低聚木糖100份;
23.(2)混合:将上述原料转移至槽型混合机中,按原料:辅料重量比为1∶1加入辅料,辅料为微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素,微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素的重量比为20∶1,设置搅拌浆转速24r/min,混合槽翻转速度9r/min,混合20min,混合所得天然植物组方粉末可直接口服或进一步制备成片剂用于口服;
24.(3)压片:将混匀的原辅料直接进行压片,所得片剂直径为8mm,厚度为3.0mm,片重为0.5g,硬度为60n。
25.实施例2
26.(1)称取处方量的糖醇350份、果蔬粉200份、植物蛋白粉60 份、非可溶动物纤维粉30份、非可溶植物纤维粉20份、可溶性膳食纤维粉20份、益生元250份;其中益生元组成及质量份比为:低聚果糖75份、低聚半乳糖75份、低聚木糖100份;
27.(2)混合:将上述原料转移至槽型混合机中,按原料:辅料重量比为1∶1加入辅料,辅料为微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素,微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素的重量比为20∶1,设置搅拌浆转速16r/min,混合槽翻转速度6r/min,混合20min,混合所得天然植物组方粉末可直接口服或进一步制备成片剂用于口服;
28.(3)压片:将混匀的原辅料直接进行压片,所得片剂直径为8mm,厚度为3.0mm,片重为0.5g,硬度为60n。
29.实施例3
30.(1)称取处方量的糖醇350份、果蔬粉200份、植物蛋白粉50 份、非可溶动物纤维粉30份、非可溶植物纤维粉20份、可溶性膳食纤维粉10份、益生元200份;其中益生元组成及质量份比为:低聚果糖75份、低聚半乳糖75份、低聚木糖50份;
31.(2)混合:将上述原料转移至槽型混合机中,按原料:辅料重量比为1∶1.5加入辅料,辅料为微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素,微晶纤维素和低取代羟丙基甲基纤维素的重量比为20∶1,设置搅拌浆转速24r/min,混合槽翻转速度9r/min,混合20min,即得天然植物组方粉末,混合所得天然植物组方粉末可直接口服或进一步制备成片剂用于口服;
32.(3)压片:将混匀的原辅料直接进行压片,所得片剂直径为8mm,厚度为3.0mm,片重为0.5g,硬度为60n。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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