泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法与流程

1.本发明涉及盾构施工技术领域，具体涉及一种泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法。


背景技术：

2.泥水平衡盾构是在切削刀盘与隔板之间形成的密封舱中，注入满足施工要求压力的泥浆，使其在开挖面形成泥膜，支承正面土体，并由安装在正面的刀盘切削土体表层泥膜，由刀盘开口进入密封舱与泥水混合后，形成高密度泥浆，由排泥泵及管道输送至地面进行处理。
3.现有泥水加压盾构工法是把经过合理调整好各项性能指标的泥浆，通过流体输送设备，具备一定压力和流量后进入盾构机的工作仓，与刀盘切削下来的泥土混合后被排出，经流体输送设备输送至泥水处理设备，分离出泥土及泥浆水。泥土在施工场地上用车运走，存在泥土泥浆外运成本高的问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，以解决现有泥水加压盾构工法分离产生的泥土及泥浆水，使用车辆外运存在运输成本高的问题。
5.为实现上述目的，提供一种泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，包括以下步骤：
6.泥水盾构机在粘性土地层中掘进产生的泥浆压滤获得粘性土泥饼；
7.将所述粘性土泥饼粉碎获得粘土泥粉；
8.在所述泥水盾构机掘进至砂层或岩层地层中时，将所述粘土泥粉与羧甲基纤维素钠、碳酸钠以及水配制获得再生泥浆；
9.将所述再生泥浆输送至所述泥水盾构机的泥水仓中以供所述泥水盾构机在所述砂层或岩层地层中掘进使用。
10.进一步的，所述将所述粘性土泥饼粉碎获得粘土泥粉的步骤包括将所述粘性土泥饼粉碎并晾晒获得所述粘土泥粉。
11.进一步的，所述再生泥浆的配合比为粘土泥粉：羧甲基纤维素钠：碳酸钠：水＝400kg：2.2kg：11kg：870kg。
12.进一步的，所述再生泥浆的比重为1.1～1.20。
13.进一步的，所述再生泥浆粘度为20～30
″
，所述再生泥浆的含砂量为15～25％，所述再生泥浆的析水量为5％，所述再生泥浆的ph值为8。
14.进一步的，在配制获得所述再生泥浆，将所述再生泥浆输送至进浆池中并通过泥浆环流系统输送至所述泥水仓中。
15.本发明的有益效果在于，本发明的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，利用泥水盾构机在粘性地质层掘进产生的泥浆压滤获得粘性土泥饼以用于泥水盾构机在砂砾或岩
层掘进施工，粘性土造浆能力强，将弃浆压滤成泥饼，在砂砾层岩层再造浆，减少膨润土成本、降低废浆、泥饼外运成本，低碳环保，实现废弃泥浆泥饼“零排放”，绿色环保施工。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
18.本发明提供了一种泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，包括以下步骤：
19.s1：泥水盾构机在粘性土地层中掘进产生的泥浆压滤获得粘性土泥饼。
20.s2：将粘性土泥饼粉碎获得粘土泥粉。
21.具体的，包括将所述粘性土泥饼粉碎、转运、晾晒获得所述粘土泥粉。将粘土泥粉储存起来备用。
22.s3：在泥水盾构机掘进至砂层或岩层地层中时，将粘土泥粉与羧甲基纤维素钠、碳酸钠以及水配制获得再生泥浆。
23.作为一种较佳的实施方式，再生泥浆的配合比为粘土泥粉：羧甲基纤维素钠：碳酸钠：水＝400kg：2.2kg：11kg：870kg。
24.其中，再生泥浆的比重为1.1～1.20。
25.再生泥浆粘度为20～30
″
。
26.再生泥浆的含砂量为15～25％。
27.再生泥浆的析水量：5％。
28.再生泥浆的ph值：8。
29.s4：将再生泥浆输送至泥水盾构机的泥水仓中以供泥水盾构机在砂层或岩层地层中掘进使用。
30.在配制获得再生泥浆后，将再生泥浆输送至进浆池中；
31.泥水盾构机的泥浆环流系统将进浆池中的再生泥浆输送至泥水盾构机的泥水仓中以供泥水盾构机在砂层或岩层地层中掘进使用。
32.本发明的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，利用泥水盾构机在粘性地质层掘进产生的泥浆压滤获得粘性土泥饼以用于泥水盾构机在砂砾或岩层掘进施工，粘性土造浆能力强，将弃浆压滤成泥饼，在砂砾层岩层再造浆，减少膨润土成本、降低废浆、泥饼外运成本，低碳环保，实现废弃泥浆泥饼“零排放”，绿色环保施工。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。
33.本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，其特征在于，包括以下步骤：泥水盾构机在粘性土地层中掘进产生的泥浆压滤获得粘性土泥饼；将所述粘性土泥饼粉碎获得粘土泥粉；在所述泥水盾构机掘进至砂层或岩层地层中时，将所述粘土泥粉与羧甲基纤维素钠、碳酸钠以及水配制获得再生泥浆；将所述再生泥浆输送至所述泥水盾构机的泥水仓中以供所述泥水盾构机在所述砂层或岩层地层中掘进使用。2.根据权利要求1所述的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，其特征在于，所述将所述粘性土泥饼粉碎获得粘土泥粉的步骤包括将所述粘性土泥饼粉碎并晾晒获得所述粘土泥粉。3.根据权利要求1所述的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，其特征在于，所述再生泥浆的配合比为粘土泥粉：羧甲基纤维素钠：碳酸钠：水＝400kg：2.2kg：11kg：870kg。4.根据权利要求3所述的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，其特征在于，所述再生泥浆的比重为1.1～1.20。5.根据权利要求4所述的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，其特征在于，所述再生泥浆粘度为20～30
″
，所述再生泥浆的含砂量为15～25％，所述再生泥浆的析水量为5％，所述再生泥浆的ph值为8。6.根据权利要求1所述的泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，其特征在于，在配制获得所述再生泥浆，将所述再生泥浆输送至进浆池中并通过泥浆环流系统输送至所述泥水仓中。

技术总结
本发明公开了一种泥水盾构压滤泥饼再造浆施工方法，利用泥水盾构机在粘性地质层掘进产生的泥浆压滤获得粘性土泥饼以用于泥水盾构机在砂砾或岩层掘进施工，粘性土造浆能力强，将弃浆压滤成泥饼，在砂砾层岩层再造浆，减少膨润土成本、降低废浆、泥饼外运成本。本发明解决了现有泥水加压盾构工法分离产生的泥土及泥浆水，使用车辆外运泥土存在运输成本高的问题。问题。


技术研发人员：陈时光 缪茂秋 芮志卿 陈啸宇 黄天宇 李念国 何伟 唐立宪 马伟 骆小芳
受保护的技术使用者：中建八局轨道交通建设有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/12/13