一种蒸发式冷凝器的制作方法

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1.本发明涉及冷凝器技术领域，具体为一种蒸发式冷凝器。


背景技术：

2.现有的蒸发冷却式热泵机中，冷却水集水装置位于冷凝侧的机组底部，在其上面依次为冷凝器、冷却风机，冷却水泵和其他制冷部件设置于旁边的另一个机房内；另外现有的蒸发冷却式热泵机中，高温热源侧采用的是翅片式换热器，两个为一组。在这一组翅片式换热器中，只有一个翅片式换热器采用的蒸发冷却式换热，另一个翅片换热器采用的是空气直接冷却；
3.现有的蒸发冷却式热泵机结构存在几个问题：
4.1、集水装置位于机组的底部，与冷却水泵安装基础等高，为了保证冷却水的正常循环，且为了避免冷却水泵吸入空气，则集水池内的水位则需要至少500mm高，造成设备的运行重量增加，对基础的要求更严格，每一次进行冷却水清洗时，排放的水也更多，能源消耗高；
5.2、冷凝侧目前的集水装置导致了，冷凝侧无法安装其他制冷部件，得单独设置机房，造成设备体积庞大；
6.3、两个换热器的换热方式不同，导致了两个换热器的换热效率也相差非常大，但制冷剂却是平均分配给两个换热器，必然会导致其中风冷的换热器因换热效低，而冷凝不完全，另一个换热器因换热效率高，导致换热面积富裕量太大，造成不必要的浪费，另外，空气经风冷式冷凝器，温度升高后，再去和冷却蒸发式冷凝器的冷却水进行热交换，明显是不利于设备的换热。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种蒸发式冷凝器，以解决由于设备的运行重量大和冷却水体积大而导致的设备体积庞大，另外还解决换热效低，冷凝不完全等问题。
8.本发明由如下技术方案实施：一种蒸发式冷凝器，包括，安装底座和翅片换热器，两个所述翅片换热器分别固定安装在安装底座上表面的两侧，两个翅片换热器顶端均固定安装有上固定板，两个翅片换热器顶端两侧均固定安装有连接端板，翅片换热器一侧固定安装有分液装置；
9.所述安装底座下表面固定焊接有接水盘，接水盘下表面另一端固定安装有集水器，接水盘内部还包括不锈钢盘体，不锈钢盘体内部靠近集水器一端固定开设有下沉式集水池；
10.所述集水器另一端通过水管连通有水泵，水泵出水端固定连接有输水管道，输水管道另一端固定连接有布水器，布水器固定安装在翅片换热器的正上方，安装底座的截面形状为三角形，两个翅片换热器布置形状呈“v”字型布置安装。
11.作为优选，所述翅片换热器内部两端均固定安装有端板，端板表面固定开设有贯
穿端板的开孔，开孔内部固定贯穿安装有铜管，端板内部固定安装有铝箔翅片，铜管均贯穿铝箔翅片内部。
12.作为优选，所述端板表面固定开设有贯穿端板的制冷剂孔，制冷剂孔固定开设在开孔的两侧，制冷剂孔用于提供制冷剂进入端板内部的通道。
13.作为优选，所述分液装置内部还包括主流道，主流道一端固定连接有分流道，两个分流道另一端固定连接有支管，支管另一端分别与制冷剂孔固定连接。
14.作为优选，所述布水器下表面固定均匀安装有喷水嘴，喷水嘴用于将冷却水喷向翅片换热器的表面。
15.作为优选，所述集水器内部固定压缩机，压缩机用于提高水泵的入口的压力。
16.本发明的优点：
17.1、本发明冷凝侧的中部设置一个接水盘，接水盘的其中一端设置一个小型的下沉式集水池，在接水盘的下部安装设备的压缩机、水泵等其他部件，改进后，减少了冷却水储水量，提高了水泵入口的压力，也使设备的布局更加合理，缩小了设备的整体体积，降低了制造成本、运输成本、保养成本。
18.2、本发明集水盘收集从换热器上流下的冷却水，最后汇集到集水器内，循环运行，达到持续降温散热的目的。
19.3、本发明将同一组的两个换热器均设置成蒸发冷却式热交换器，并呈v字型布置，两个换热器均采用高效的蒸发冷却方式，换热效率相同，大大提高了冷凝换热效率，同时减少了换热器的面积，降低了成本。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明主视结构示意图；
22.图2为本发明中翅片换热器的半剖视结构示意图；
23.图3为本发明中端板的结构示意图；
24.图4为本发明中分液装置的结构示意图；
25.图5为本发明中接水盘的剖视结构示意图。
26.图中：1、安装底座；2、集水器；3、水泵；4、输水管道；5、布水器；51、喷水嘴；6、连接端板；7、上固定板；8、翅片换热器；81、端板；811、开孔；812、制冷剂孔；82、铜管；83、铝箔翅片；9、接水盘；91、不锈钢盘体；92、下沉式集水池；10、分液装置；101、主流道；102、分流道；103、支管。
具体实施方式：
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参考图1-5，一种蒸发式冷凝器，包括安装底座1和翅片换热器8，两个所述翅片换热器8分别固定安装在安装底座1上表面的两侧，两个翅片换热器8顶端均固定安装有上固定板7，两个翅片换热器8顶端两侧均固定安装有连接端板6，翅片换热器8一侧固定安装有分液装置10；
29.所述安装底座1下表面固定焊接有接水盘9，接水盘9下表面另一端固定安装有集水器2，接水盘9内部还包括不锈钢盘体91，不锈钢盘体91内部靠近集水器2一端固定开设有下沉式集水池92，下沉式集水池92用于引导冷却水的向下移动；
30.所述集水器2另一端通过水管连通有水泵3，水泵3出水端固定连接有输水管道4，输水管道4另一端固定连接有布水器5，布水器5固定安装在翅片换热器8的正上方，安装底座1的截面形状为三角形，两个翅片换热器8布置形状呈“v”字型布置安装。
31.本发明冷凝侧的中部设置一个接水盘9，接水盘9的其中一端设置一个小型的下沉式集水池92，在接水盘9的下部安装设备的压缩机、水泵3等其他部件，减少了冷却水储水量，提高了水泵3入口的压力，也使设备的布局更加合理，缩小了设备的整体体积，降低了制造成本、运输成本、保养成本。本发明集水盘收集从换热器上流下的冷却水，最后汇集到集水器2内，循环运行，达到持续降温散热的目的。
32.本发明的一个优选实施例中，所述翅片换热器8内部两端均固定安装有端板81，端板81表面固定开设有贯穿端板81的开孔811，开孔811内部固定贯穿安装有铜管82，端板81内部固定安装有铝箔翅片83，铜管82均贯穿铝箔翅片83内部。
33.本发明的一个优选实施例中，所述端板81表面固定开设有贯穿端板81的制冷剂孔812，制冷剂孔812固定开设在开孔811的两侧，制冷剂孔812用于提供制冷剂进入端板81内部的通道。
34.本发明的一个优选实施例中，所述分液装置10内部还包括主流道101，主流道101一端固定连接有分流道102，两个分流道102另一端固定连接有支管103，支管103另一端分别与制冷剂孔812固定连接。
35.本发明的一个优选实施例中，所述布水器5下表面固定均匀安装有喷水嘴51，喷水嘴51用于将冷却水喷向翅片换热器8的表面。
36.本发明的一个优选实施例中，所述集水器2内部固定压缩机，压缩机用于提高水泵3的入口的压力。
37.对本发明实施例的说明：
38.将同一组的两个换热器均设置成蒸发冷却式热交换器，并呈现v字型布置，两个换热器均采用高效的蒸发冷却方式，换热效率相同，大大提高了冷凝换热效率，同时减少了换热器的面积，降低了成本。
39.翅片式换热器两端有端板81，端板81上有开孔811，用铜管82经端板81上的开孔811连接两端的端板81，铜管82上套铝箔翅片83，制冷剂经分液装置10平均分配到翅片换热器8上。
40.集水器2内的冷却水经水泵3输送，冷却水经输水管道4送至布水器5内，喷淋到翅片换热器8上，集水盘9收集从翅片换热器8上流下的冷却水，最后汇集到集水器2内，循环运行，达到持续降温散热的目的。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。