一种可定时定温的智能燃气蒸柜及燃气蒸柜的控制系统的制作方法

1.本发明涉及燃气蒸柜设备技术领域，尤其涉及一种可定时定温的智能燃气蒸柜及燃气蒸柜的控制系统。


背景技术：

2.蒸柜常用于厨房食物加工生产领域，功能完善的蒸柜需要具备传统厨具的炖、煮等各类烹调功能。在目前的餐饮行业中，对食物进行蒸煮一般采用如蒸气蒸柜、电热蒸柜、电磁蒸柜等蒸制设备，或者是通过从外部输入蒸气进行蒸煮容器内对食物进行蒸制。然而现有蒸柜的蒸气发生器没有对产生的蒸气压力进行控制，也没有对蒸箱内的温度进行控制，而且在操作的时候需要浪费一定的时间和人力，缺乏操作的便利性，从而造成对人力和蒸气的浪费。
3.现有的蒸饭柜普遍存在一个蒸柜内的蒸汽在高海拔的高原、山地地区因为气压较低而难以达到正常工作所需温度的问题，而为了提高蒸柜中蒸汽的温度，往往需要通过提升蒸柜内部的气压来实现。而一旦蒸柜内部气压提高就需要在蒸柜中增加抗压设备并相应的提升蒸柜的抗压能力，从而增加了蒸柜的制造成本。同时蒸柜内的高气压容易在工作人员打开蒸柜门时发生蒸汽快速外溢的情况，从而烫伤蒸柜的操作人员。
4.另外，现有的燃气蒸饭柜还存在以下问题：1、传统的燃气蒸饭柜整体在进行使用的过程中，不具备自动定时的工作，从而导致工作人员在进行操作的过程中，需要通过其它设备对加热的整体时长进行判断，同时在工作人员分神的情况下，容易忘记加热时间，导致整体的加热时间过长，造成影响；2、一般燃气蒸饭柜不具备防干烧功能，水箱一旦缺水工作，燃烧室会损坏，造成不可修复的后果；4、热能利用率低下，耗材消耗相对较大的问题。针对上述问题本发明提供了一种可定时定温的智能燃气蒸柜及燃气蒸柜的控制系统。


技术实现要素：

5.为了解决上述的技术问题，克服现有技术中的不足，本发明提供一种可定时定温的智能燃气蒸柜，包括柜体，所述柜体包括位于柜体外围的箱架、配置于柜体底部的蒸气发生器，以及连接在箱架内的内胆，所述蒸气发生器包括热交换器，所述热交换器连接有一个或多个燃气文丘里炉头，所述燃气文丘里炉头包括弯曲的文丘里进气管，所述内胆连接有多个与箱架的前面板相连接的层板并通过所述层板和所述前面板形成多个分柜，所述箱架与所述内胆之间安装有进气管，所述进气管的两侧壁分别与所述内胆和所述箱架紧贴且其底部延伸至内胆底板和蒸气发生器所形成的密闭腔体内，多个所述分柜在靠近进气管的侧壁上均开设有蒸气进口，所述进气管上开设有多个分别与所述蒸气进口相对应的通孔且在其顶部和底部均设有透气口，所述内胆的一侧壁的内侧固定连接有出气管，所述出气管上开设有多个分别与各分柜相对应的蒸气出口且其顶部开设有透气口，每个所述分柜内均设有用于实时监测对应分柜内温度的温度传感器和用于控制对应分柜工作时间的时间定时器以及对应连接在所述蒸气进口处的进气阀，所述柜体上还固定连接有控制处理器，所述
温度传感器和时间定时器分别与控制处理器的输入端电连接，所述进气阀分别与控制处理器的输出端电连接。
6.进一步地，所述出气管的顶部延伸至内胆的顶部且从内胆的顶部露出。
7.进一步地，所述分柜内还设有置物架。
8.进一步地，所述蒸气发生器包括热交换器、副水箱以及铸铁炉头，所述热交换器包括固定连接于柜体的底部的水箱及配设在水箱内部的多个呈同截面并行分布的蛇形烟道，所述蛇形烟道在水箱内部与水箱的壳体之间形成容纳水的腔体且蛇形烟道内部沿轴向设有分隔片，分隔片将蛇形烟道分隔为第一烟道和第二烟道，多个所述蛇形烟道之间设有使其相互连通的连通管，所述蛇形烟道的后端通过集烟罩与排烟管形成连接，而其前端通过连接件与多个所述文丘里进气管形成连接，所述排烟管贴设于柜体后部；所述水箱通过进水阀和穿设在柜体侧板上的进水管和与进水龙头相连接，所述水箱底部设置有排水阀并通过排水阀连接有排水管，所述水箱顶部还设有延伸至内胆底板和水箱顶板之间形成的密闭腔体内的第一出气管，所述副水箱固定连接在水箱的侧壁上且其底部通过管路与水箱形成连通器结构，所述副水箱的顶部设有第二出气管且所述第二出气管的端口的高度高于水箱顶板的高度，所述副水箱内设有浮球液位开关和用于感知水位的水位探针；所述柜体底部具有一燃烧腔，所述文丘里进气管配置在燃烧腔中，多个所述铸铁炉头分别固定连接在燃烧腔中的文丘里进气管的端口处，所述铸铁炉头通过燃气阀与燃气进气管形成连接，所述燃烧腔通过空气阀和空气进气管与外部空气连通，所述铸铁炉头的侧旁通过连接件固定连接有用于感知铸铁炉头火焰温度的热电偶和用于点燃铸铁炉头的点火器；所述浮球液位开关、所述水位探针和所述热电偶与控制处理器的输入端电连接，所述进水阀、所述排水阀、所述空气阀、所述燃气阀和所述点火器与控制处理器的输出端电连接。
9.进一步地，所述集烟罩呈矩形罩，所述排烟管为小端朝上的中空的梯形管且在其顶部开设有均匀排布的气孔。
10.进一步地，所述内胆的一侧壁的外沿延伸折弯形成台阶，所述出气管的形状与所述台阶相适配并固定连接在所述台阶内侧，所述蒸气出口朝向所述侧壁的内侧。
11.进一步地，本发明中的可定时定温的智能燃气蒸柜还包括与各分柜相对应设置的压力控制阀且所述压力控制阀配置在所述出气管的蒸汽出口处，所述柜体顶部设有泄压阀，所述压力控制阀和所述泄压阀均与所述控制处理器的输出端电连接。
12.进一步地，所述柜体上固设有显示控制器和报警装置，所述显示控制器上设有开始开关、停止开关以及触摸屏，所述显示控制器与所述控制处理器的输入端电连接，所述报警装置与所述控制处理器的输出端电连接。
13.进一步地，所述报警装置采用蜂鸣器且其与所述显示控制器为一体式结构。
14.进一步地，所述文丘里进气管沿其轴向竖直向上弯曲且弯曲的角度为90
°
。
15.进一步地，本发明中的可定时定温的智能燃气蒸柜还包括柜门，所述箱架的前门板上开设有与分柜相对应的放置口，且放置口的边沿粘贴有密封胶条；所述柜门的下端与所述箱架铰接连接，所述柜门固定连接有拉手并通过所述拉手和固定连接在所述前面板上的锁扣件盖设在所述放置口上。
16.进一步地，本发明中的可定时定温的智能燃气蒸柜还包括球柄开关，所述球柄开关配设在各柜门的一侧，所述球柄开关的一端位于柜体外侧，另一端延伸至柜体内侧的箱
架和内胆之间且其端部连接有用于挡住蒸汽进口的挡片。
17.根据本发明中的可定时定温的智能燃气蒸柜提供的一种燃气蒸柜的控制系统，包括温度传感器，其用于感应柜体内各分柜的温度；时间定时器，其用于设定柜体内各分柜的工作时间；压力控制器，其用于为控制柜体内各分柜排出蒸气同时控制各分柜内的压力；显示控制器，其用于设定柜体内各分柜的工作参数并显示和控制各分柜的工作状态；泄压阀，其用于控制柜体内的气压；排水阀，其用于对水箱和副水箱进行排水、排污；进水阀，其用于对水箱和副水箱进行注水；空气阀，其用于为铸铁炉头提供燃烧用的空气；燃气阀，其用于为铸铁炉头提供燃烧用的燃气；点火器，其用于在工作时点燃铸铁炉头；热电偶，其用于监测铸铁炉头的燃烧温度；水位探针，用于监测水箱的水位；浮球液位开关，用于为水箱注水工作提供启停信息；进气阀，用于为柜体内的各分柜注入蒸气；报警装置，用于在铸铁炉头温度异常或火焰熄灭时发出报警信号；以及控制处理器，用于接收、处理、输出电信号从而控制燃气蒸柜进行作业；所述显示控制器还包括控制燃气蒸柜启停的开始开关、停止开关，以及用于调节所述工作参数的触摸屏；所述燃气蒸柜的控制系统包括如下控制流程：
18.步骤s101、接通电源，放入待蒸物品；
19.步骤s104、检测水位是否正常，如“是”则进入步骤s110，如“否”则进入步骤s107；
20.步骤s107、进水阀开启，水箱开始注水，至浮球液位开关响应时进水阀关闭，停止注水；
21.步骤s110、设定工作参数，点击开始；
22.步骤s113、空气阀、燃气阀、进气阀、压力控制阀开启，铸铁炉头点火燃烧；
23.步骤s116、燃气蒸柜开始蒸制；
24.步骤s119、待时间定时器响应或触发停止开关；
25.步骤s122、进气阀、燃气阀、空气阀关闭，泄压阀开启，燃气蒸柜停止作业；
26.步骤s125、关掉电源，取出物品。
27.进一步地，所述步骤s116和所述步骤s119之间的过程中还包括监测燃烧温度是否正常的步骤s117，如监测结果为“是”则进入所述步骤s119，如监测结果为“否”则启动报警装置和泄压阀的同时关闭进气阀、燃气阀和空气阀，进而查看炉头温度是否过高，如“是”则进入所述步骤s125,如“否”则进入所述步骤s110；所述步骤s116和所述步骤s119之间的过程中还包括监测水位是否正常的步骤s118,如监测结果为“是”则进入所述步骤s119,如监测结果为“否”则进入所述步骤s107后进入所述步骤s119。
28.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明设计合理，结构简单，操作简便，燃气文丘里炉头包括弯曲的文丘里进气管，有助于加大进气效率的同时可以节省柜体的空间，在蒸制作业时，蒸气发生器产生的蒸汽由内胆底板和蒸气发生器所形成的密闭腔体进入进气管，通过通孔、蒸汽进口和进气阀进入各分柜中，再由出气管的蒸汽出及其顶部的透气口排出；温度传感器的设置可以实时监测各分柜内的温度，当在蒸制前提前预设了蒸制温度时，温度传感器可以将各分柜的温度信息传递给控制处理器，时间定时器用于对蒸制进行计时，当预设了蒸制时间且蒸制时间达到了预设的时间时时间定时器将时间信息传递给控制处理器；蛇形烟道用于接收燃气燃烧产生的烟气，烟气通过蛇形烟道后进入排烟管从而与水箱进行热交换，其中，第一烟道、第二烟道以及连通管的设置有利于增大热交换面积、增加热交换时长、提升燃气的热效率，且可以使水箱的受热更加均匀。排烟管紧贴
地连接在柜体后部，有助于在排烟时对各分柜进行加热，有效利用了烟气的剩余热能，进一步提升了蒸柜的热效率。排水管和排水阀的设置，方便对水箱底部累积的水垢进行清洗。副水箱与水箱形成一个连通器，副水箱内设的水位探针和浮球液位开关有助于对水箱水位的监控，当对水箱进行注水并达到预定水位时或水位过低时浮球液位开关会将水位信号传递至控制处理器，同时水位探针也会对水位进行实时监控，起到了双重保护的作用。热电偶的设置，使柜体具有了防干烧功能和断气保护功能，当水箱缺水或烟道不通导致燃烧温度过高时，热电偶将温度信号传递至控制处理器，控制处理器输出一个关闭信号给燃气阀和空气阀，使二者关闭，停止燃烧，而当燃烧温度过低或火焰意外熄灭时，热电偶将温度信号传递至控制处理器，控制处理器控制燃气阀和空气阀关闭，停止供气，提升了本实施例中蒸柜的安全性；压力控制阀的设置一方面用于排出蒸气，一方面可以有效控制各分柜中的蒸气压力，当本实施例中的蒸柜在低气压地区使用时或需要高压力蒸制时，压力控制阀可以控制分柜内气压，使气压升高，而当蒸制结束时，控制分柜内气压恢复到常压状态，泄压阀的设置可以在蒸柜内压力过高时进行有效地泄压，提升了蒸柜的安全性；通过触摸屏，可以设置各分柜的工作温度、时间以及压力，也可直观地看到各分柜的工作状态以及报警信息。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例1的结构立体图；
31.图2为本发明实施例1的后部的内部结构立体图；
32.图3为本发明实施例1的前部的内部结构立体图(一)；
33.图4为本发明实施例1的前部的内部结构立体图(二)；
34.图5为本发明实施例1的前部的内部结构立体图(三)
35.图6为本发明实施例1的蒸气发生器的结构立体图；
36.图7为本发明实施例1的蛇形烟道、铸铁炉头和文丘里进气管的结构立体图；
37.图8为本发明实施例1的蛇形烟道的内部结构立体图；
38.图9为本发明实施例1的控制系统的结构原理框图；
39.图10为本发明实施例1的控制系统的流程框图。
40.图中：1、排烟管，2、拉手，3、球柄开关，4、柜体，5、显示控制器，6、出气管，7、箱架，8、内胆，9、锁扣件，10、置物架，11、蒸气发生器，12、文丘里进气管，13、集烟罩，14、进气管，15、铸铁炉头，81、层板，111、水箱，112、副水箱，113、蛇形烟道，1111、第一出气管，1121、第二出气管，1131、第一烟道，1132、第二烟道，1133、分隔片。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例1。
43.参见图1至图10，本发明实施例中的一种可定时定温的智能燃气蒸柜，包括柜体4，所述柜体4包括位于柜体4外围的矩形的箱架7、配置于柜体4底部的蒸气发生器11，以及连接在箱架7内的矩形的内胆8，所述蒸气发生器11包括热交换器，所述热交换器连接有三个燃气文丘里炉头，所述燃气文丘里炉头包括弯曲的文丘里进气管12，所述文丘里进气管12沿其轴向竖直向上弯曲且弯曲的角度为90
°
，所述内胆8焊接连接有三个与箱架7的前面板焊接连接的层板81并通过所述层板81和所述前面板形成三个分柜，所述箱架7与所述内胆8之间安装有进气管14，所述进气管14的两侧壁分别与所述内胆8和所述箱架7紧贴且其底部延伸至内胆8底板和蒸气发生器11所形成的密闭腔体内，三个所述分柜在靠近进气管14的侧壁上均开设有蒸气进口，所述进气管14上开设有三个分别与所述蒸气进口相对应的通孔且在其顶部和底部均设有透气口，所述内胆8的一侧壁的内侧固定连接有出气管6，所述出气管6上开设有三个分别与各分柜相对应的蒸气出口且其顶部开设有透气口，所述出气管6顶部的透气口为一组条形气孔，出气管6的顶部延伸至内胆8的顶部且从内胆8的顶部露出，每个所述分柜内均设有用于实时监测对应分柜内温度的温度传感器和用于控制对应分柜工作时间的时间定时器以及对应连接在所述蒸气进口处的进气阀，每个所述分柜内还设有置物架10，所述柜体4上还固定连接有控制处理器，所述温度传感器和时间定时器分别与控制处理器的输入端电连接，所述进气阀分别与控制处理器的输出端电连接。在本实施例中，燃气文丘里炉头为自然风结构，不需要借助鼓风机，其包括弯曲的文丘里进气管12，文丘里进气管12为弯曲90
°
结构，文丘里进气管12中进入的燃气和空气被铸铁炉头15的火焰点燃后产生的烟气进入热交换器，有助于加大进气效率的同时可以节省柜体4的空间，在蒸制作业时，蒸气发生器11产生的蒸汽由内胆8底板和蒸气发生器11所形成的密闭腔体进入进气管14，通过通孔、蒸汽进口和进气阀进入各分柜中，再由出气管6的蒸汽出及其顶部的透气口排出。温度传感器的设置可以实时监测各分柜内的温度，当在蒸制前提前预设了蒸制温度时，温度传感器可以将各分柜的温度信息传递给控制处理器，时间定时器用于对蒸制进行计时，当预设了蒸制时间且蒸制时间达到了预设的时间时时间定时器将时间信息传递给控制处理器。
44.本发明实施例中的蒸气发生器11包括热交换器、副水箱112以及铸铁炉头15，所述热交换器包括固定连接于柜体4的底部的水箱111及配设在水箱111内部的三个呈同截面并行分布的蛇形烟道113，所述蛇形烟道113在水箱111内部与水箱111的壳体之间形成容纳水的腔体且蛇形烟道113内部沿轴向设有分隔片1133，分隔片1133将蛇形烟道113分隔为第一烟道1131和第二烟道1132，多个所述蛇形烟道113之间设有使其相互连通的连通管，所述蛇形烟道113的后端通过集烟罩13与排烟管1形成连接，而其前端通过连接件与三个所述燃气文丘里炉头形成连接，所述排烟管1贴设于柜体4后部；所述水箱111通过进水阀和穿设在柜体4侧板上的进水管和与进水龙头相连接，所述水箱111底部设置有排水阀并通过排水阀连接有排水管，所述水箱111顶部还设有延伸至内胆8底板和水箱111顶板之间形成的密闭腔体内的第一出气管1111，所述副水箱112固定连接在水箱111的侧壁上且其底部通过管路与水箱111形成连通器结构，所述副水箱112的顶部设有第二出气管1121且所述第二出气管1121的端口的高度高于水箱111顶板的高度，所述副水箱112内设有浮球液位开关和用于感
知水位的水位探针；所述柜体4底部具有一燃烧腔，所述燃气文丘里炉头配置在燃烧腔中，多个所述铸铁炉头15分别固定连接在燃烧腔中的文丘里进气管12的端口处，所述铸铁炉头15通过燃气阀与燃气进气管14形成连接，所述燃烧腔通过空气阀和空气进气管14与外部空气连通，所述铸铁炉头15的侧旁通过连接件固定连接有用于感知铸铁炉头15火焰温度的热电偶和用于点燃铸铁炉头15的点火器；所述浮球液位开关、所述水位探针和所述热电偶与控制处理器的输入端电连接，所述进水阀、所述排水阀、所述空气阀、所述燃气阀和所述点火器与控制处理器的输出端电连接。在本实施例中，蛇形烟道113用于接收燃气燃烧产生的烟气，烟气通过蛇形烟道113后进入排烟管1从而与水箱111进行热交换，其中，第一烟道1131、第二烟道1132以及连通管的设置有利于增大热交换面积、增加热交换时长、提升燃气的热效率，且可以使水箱111的受热更加均匀。排烟管1紧贴地连接在柜体4后部，有助于在排烟时对各分柜进行加热，有效利用了烟气的剩余热能，进一步提升了蒸柜的热效率。排水管和排水阀的设置，方便对水箱111底部累积的水垢进行清洗。副水箱112与水箱111形成一个连通器，副水箱112内设的水位探针和浮球液位开关有助于对水箱111水位的监控，当对水箱111进行注水并达到预定水位时或水位过低时浮球液位开关会将水位信号传递至控制处理器，同时水位探针也会对水位进行实时监控，起到了双重保护的作用。热电偶的设置，使柜体4具有了防干烧功能和断气保护功能，当水箱111缺水或烟道不通导致燃烧温度过高时，热电偶将温度信号传递至控制处理器，控制处理器输出一个关闭信号给燃气阀和空气阀，使二者关闭，停止燃烧，而当燃烧温度过低或火焰意外熄灭时，热电偶将温度信号传递至控制处理器，控制处理器控制燃气阀和空气阀关闭，停止供气，提升了本实施例中蒸柜的安全性。
45.本发明实施例中的集烟罩13呈矩形罩，所述排烟管1为小端朝上的中空的梯形管且在其顶部开设有均匀排布的条形气孔。条形气孔的作用在于能够将从烟道中排出的高温空气快速的导入到空气中去，且能够将高温空气进行分散排放，能够有效的减小高温空气从排烟管1中排出时的冲力，进而能够有效防止出现高温空气烫伤工作人员的情况。
46.本发明实施例中的内胆8的一侧壁的外沿向外延伸折弯形成台阶，所述出气管6的形状与所述台阶相适配并固定连接在所述台阶内侧，所述蒸气出口朝向所述侧壁的内侧。本实施例中的台阶向外设置，为出气管6提供了容纳空间，同时不占用分柜的容置空间，加大了蒸柜的有效利用空间，且方便出气管6的顶部从内胆8露出，便于排出蒸气。
47.本发明实施例还包括与各分柜相对应设置的压力控制阀且所述压力控制阀配置在所述出气管6的蒸汽出口处，所述柜体4顶部设有泄压阀，所述压力控制阀和所述泄压阀均与所述控制处理器的输出端电连接。压力控制阀的设置一方面用于排出蒸气，一方面可以有效控制各分柜中的蒸气压力，当本实施例中的蒸柜在低气压地区使用时或需要高压力蒸制时，压力控制阀可以控制分柜内气压，使气压升高，而当蒸制结束时，控制分柜内气压恢复到常压状态，泄压阀的设置可以在蒸柜内压力过高时进行有效地泄压，提升了蒸柜的安全性。
48.本发明实施例中的柜体4上固设有显示控制器5和报警装置，所述显示控制器5上设有开始开关、停止开关以及触摸屏，所述显示控制器5与所述控制处理器的输入端电连接，所述报警装置与所述控制处理器的输出端电连接。具体的，报警装置采用蜂鸣器且其与所述显示控制器5为一体式结构。通过触摸屏，可以设置各分柜的工作温度、时间以及压力，
也可直观地看到各分柜的工作状态以及报警信息。
49.本发明实施例还包括柜门，所述箱架7的前门板上开设有与分柜相对应的放置口，且放置口的边沿粘贴有密封胶条；所述柜门的下端与所述箱架7铰接连接，所述柜门固定连接有拉手2并通过所述拉手2和固定连接在所述前面板上的锁扣件9盖设在所述放置口上。柜门用于开闭放置口。
50.本发明实施例中的燃气蒸柜还包括球柄开关3，所述球柄开关3配设在各柜门的一侧，所述球柄开关3的一端位于柜体4外侧，另一端延伸至柜体4内侧的箱架7和内胆8之间且其端部连接有用于挡住蒸汽进口的挡片，此为现有技术，此处不再赘述。
51.根据本发明实施例中的可定时定温的智能燃气蒸柜提供的一种燃气蒸柜的控制系统，包括温度传感器，其用于感应柜体4内各分柜的温度；时间定时器，其用于设定柜体4内各分柜的工作时间；压力控制器，其用于为控制柜体4内各分柜排出蒸气同时控制各分柜内的压力；显示控制器5，其用于设定柜体4内各分柜的工作参数并显示和控制各分柜的工作状态；泄压阀，其用于控制柜体4内的气压；排水阀，其用于对水箱111和副水箱112进行排水、排污；进水阀，其用于对水箱111和副水箱112进行注水；空气阀，其用于为铸铁炉头15提供燃烧用的空气；燃气阀，其用于为铸铁炉头15提供燃烧用的燃气；点火器，其用于在工作时点燃铸铁炉头15；热电偶，其用于监测铸铁炉头15的燃烧温度；水位探针，用于监测水箱111的水位；浮球液位开关，用于为水箱111注水工作提供启停信息；进气阀，用于为柜体4内的各分柜注入蒸气；报警装置，用于在铸铁炉头15温度异常或火焰熄灭时发出报警信号；以及控制处理器，用于接收、处理、输出电信号从而控制燃气蒸柜进行作业；所述显示控制器5还包括控制燃气蒸柜启停的开始开关、停止开关，以及用于调节所述工作参数的触摸屏；所述燃气蒸柜的控制系统包括如下控制流程：
52.步骤s1、接通电源，放入待蒸物品；
53.步骤s4、检测水位是否正常，如“是”则进入步骤s10，如“否”则进入步骤s7；
54.步骤s7、进水阀开启，水箱111开始注水，至浮球液位开关响应时进水阀关闭，停止注水；
55.步骤s10、设定工作参数，点击开始；
56.步骤s13、空气阀、燃气阀、进气阀、压力控制阀开启，铸铁炉头15点火燃烧；
57.步骤s16、燃气蒸柜开始蒸制；
58.步骤s19、待时间定时器响应或触发停止开关；
59.步骤s22、进气阀、燃气阀、空气阀关闭，泄压阀开启，燃气蒸柜停止作业；
60.步骤s25、关掉电源，取出物品。
61.所述步骤s16和所述步骤s19之间的过程中还包括监测燃烧温度是否正常的步骤s17，如监测结果为“是”则进入所述步骤s19，如监测结果为“否”则启动报警装置和泄压阀的同时关闭进气阀、燃气阀和空气阀，进而查看炉头温度是否过高，如“是”则进入所述步骤s25,如“否”则进入所述步骤s10。
62.所述步骤s16和所述步骤s19之间的过程中还包括监测水位是否正常的步骤s18,如监测结果为“是”则进入所述步骤s19,如监测结果为“否”则进入所述步骤s7后进入所述步骤s19。
63.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、
“
另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
65.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。