叶片出口角可变的直流旋风分离器的制作方法

技术特征：
1.一种叶片出口角可变的直流旋风分离器，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)内设置有中心体(2)，所述中心体(2)上设置有传动机构(3)和若干个活动叶片(4)，若干个所述活动叶片(4)环绕分布于所述进气管(1)的内壁，所述传动机构(3)传动连接于各个所述活动叶片(4)并能活动调节各个活动叶片(4)的出口角角度。2.根据权利要求1所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述传动机构(3)包括动力输入轴(31)、传动轴(32)以及若干个从动轴(33)，所述动力输入轴(31)延伸至所述进气管(1)外，所述动力输入轴(31)与所述传动轴(32)之间通过第一齿轮组(34)构成传动，若干个所述从动轴(33)环绕分布于所述传动轴(32)的外周并且分别传动连接于各个所述活动叶片(4)以带动各个活动叶片(4)偏转实现活动叶片(4)出口角角度的调节，各个所述从动轴(33)与所述传动轴(32)之间分别通过第二齿轮组(35)构成传动。3.根据权利要求2所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述第一齿轮组(34)包括第一锥齿轮(341)和第二锥齿轮(342)，所述第一锥齿轮(341)固定套接于所述动力输入轴(31)，所述第二锥齿轮(342)固定套接于所述传动轴(32)，所述第一锥齿轮(341)和第二锥齿轮(342)相互垂直啮合。4.根据权利要求2所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述第二齿轮组(35)包括第三锥齿轮(351)和若干个第四锥齿轮(352)，所述第三锥齿轮(351)固定套接于所述传动轴(32)，若干个所述第四锥齿轮(352)分别固定套接于各个所述从动轴(33)，各个所述第四锥齿轮(352)分别垂直啮合于所述第三锥齿轮(351)。5.根据权利要求2所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，各个所述活动叶片(4)分别分为基本段叶片(41)和直线段叶片(42)，所述基本段叶片(41)固定在所述中心体(2)上，所述直线段叶片(42)传动连接于所述从动轴(33)，通过所述从动轴(33)带动所述直线段叶片(42)偏转以调节活动叶片(4)的出口角角度。6.根据权利要求5所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述基本段叶片(41)的端部设置有若干个第一轴套(411)，所述直线段叶片(42)的端部设置有若干个第二轴套(421)，所述第一轴套(411)和第二轴套(421)分别套接在所述从动轴(33)上，所述第一轴套(411)活动套接于所述从动轴(33)，所述第二轴套(421)固定套接于所述从动轴(33)。7.根据权利要求6所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，若干个所述第一轴套(411)和若干个所述第二轴套(421)分别相互交错分布地套接在所述从动轴(33)上。8.根据权利要求1所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述中心体(2)的相对两侧分别设置有导流体(5)，各个导流体(5)沿着所述进气管(1)长度方向排列。9.根据权利要求2所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述中心体(2)的相对两端分别固定设置有固定挡板(21)，各个所述固定挡板(21)上分别设置有传动轴轴承(22)，所述传动轴(32)的两端分别活动套接在各个所述传动轴轴承(22)内。10.根据权利要求2所述的叶片出口角可变的直流旋风分离器，其特征在于，所述从动轴(33)的两端分别活动套接有支座轴承(6)，所述从动轴(33)的两端分别通过支座轴承(6)固定在所述中心体(2)和进气管(1)上。

技术总结
本发明涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种叶片出口角可变的直流旋风分离器，包括进气管，所述进气管内设置有中心体，所述中心体上设置有传动机构和若干个活动叶片，若干个所述活动叶片环绕分布于所述进气管的内壁，所述传动机构传动连接于各个所述活动叶片并能活动调节各个活动叶片的出口角角度。本发明一种叶片出口角可变的直流旋风分离器能够在大输量的情况下对高温烟气进行高效预分离，较好地满足现有除尘系统对于预分离系统的要求。足现有除尘系统对于预分离系统的要求。足现有除尘系统对于预分离系统的要求。


技术研发人员：熊至宜 古小龙 张鑫
受保护的技术使用者：中国石油大学（北京）
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/11