一种手持式电动凿毛锤的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土凿毛技术领域，具体为一种手持式电动凿毛锤。


背景技术：

2.在土木工程中存在大量的混凝土结构，有时需要对混凝土结构表面进行凿毛处理 来增大表面的附着力，以保证新旧材料界面能较好粘结在一起共同发挥作用，例如混凝土 道路的翻新和修补，预应力混凝土锚穴表面处理、节段预制胶拼混凝土桥梁接缝面粗糙处 理等，目前绝大多数工程中，对混凝土表面的凿毛处理都是通过现场工人手动或风镐进 行的，工作量大、效率低，且凿毛质量参差不齐，难以达到工程质量要求。
3.对此，授权公告号为cn208543607u的中国实用新型专利公开了一种新型手持式电动凿毛工具，该凿毛工具包括壳体，所述壳体中设置有驱动装置和传动的ⅰ号传动轴、ⅱ号传动轴，所述壳体中卡装有分别与ⅰ号传动轴、ⅱ号传动轴相连的减速器，两个减速器的输出端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有凿毛头，所述凿毛头上设置有开凿用的凿毛钢钉。本实用新型通过驱动电机运转来带动ⅰ号传动轴转动，通过两组主动齿和从动齿的啮合带动ⅱ号传动轴转动，通过ⅰ号传动轴、ⅱ号传动轴带动两个凿毛头高速旋转，旋转过程中，凿毛头上设置的凿毛钢钉对混凝土表面进行一定程度的破坏，从而达到精细化凿毛效果。
4.该凿毛工具操作方便，适宜小范围、多角度凿毛，能较大程度提升凿毛质量和凿毛效率，但是其使用电机作为动力，还安装了电池，使得其重量较重，现场使用较为笨拙，对凿毛人员的体力需求比较大，也不利于使用者连续工作，同时凿毛工具上的凿毛头在工作时磨损较大，因此需要经常更换，该工具在更换凿毛头时需要打开壳体，更换非常麻烦，不利于使用。
5.为此我们提出一种手持式电动凿毛锤用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种手持式电动凿毛锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种手持式电动凿毛锤，包括凿毛锤本体及车板，所述凿毛锤本体包括锤体及握把，所述握把固接在锤体底面一端，所述锤体远离握把一端转动连接两个转辊，两个所述转辊位于锤体外侧一端通过固定螺栓固接凿毛头组件，所述凿毛头组件包括圆板，所述圆板一侧固接多个凿毛钉，所述圆板远离凿毛钉一侧固接固定夹块，所述转辊位于锤体外侧一端固接两个夹板，两个所述夹板间距与固定夹块一致，所述固定夹块插接在两个夹板之间，两个所述夹板上分别开设两个第一螺纹通孔，所述固定夹块上开设第二螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔及第二螺纹通孔螺纹连接固定螺栓。
9.优选的，所述锤体内设置有传动组件，所述传动组件包括固接在锤体内的旋转气缸，所述旋转气缸转轴处固接主动齿轮，两个所述转辊位于锤体内一端中心分别固接两个
转轴，两个所述转轴上分别固定套接两个从动齿轮，所述主动齿轮啮合连接两个从动齿轮。
10.优选的，所述车板顶面设置有供气组件，所述供气组件包括固接在车板顶面的空压机，所述握把底端固接螺纹口，所述旋转气缸连通气管一端，所述气管另一端连通螺纹口，所述空压机连通软管一端，所述软管另一端插接在螺纹口内并连通螺纹口。
11.优选的，所述软管外侧位于螺纹口下方位置固接固定环，所述固定环上转动套接锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹套接螺纹口，所述软管位于螺纹口内一端外侧固定套接两个密封橡胶圈，所述螺纹口内侧壁开设两个密封槽，两个所述密封橡胶圈分别卡接在两个密封槽内。
12.优选的，所述车板底面转动连接多个滚轮，所述车板一端固接拉杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用旋转气缸作为动力组件，重量比电机轻，此外无需在凿毛锤本体内安装电池，可以大大降低凿毛锤本体的重量，减轻使用者的体力负担，同时也可以延长使用者连续凿毛的时间，此外在拆除了转辊处的固定螺栓后，可将固定夹块从两个夹板之间拔除，进而可以将凿毛头组件与转辊分离，无需拆开凿毛锤本体即可更换凿毛头组件，方便更换使用，实用价值高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中剖面结构放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
18.图4为本实用新型转辊与凿毛头组件处爆炸结构示意图。
19.图中：1、凿毛锤本体；2、车板；3、转辊；4、凿毛头组件；5、传动组件；6、供气组件；11、锤体；12、握把；21、滚轮；22、拉杆；31、夹板；32、第一螺纹通孔；33、固定螺栓；41、圆板；42、凿毛钉；43、固定夹块；44、第二螺纹通孔；51、旋转气缸；52、主动齿轮；53、转轴；54、从动齿轮；61、空压机；62、气管；63、螺纹口；64、软管；65、固定环；66、锁紧螺母；67、密封橡胶圈；68、密封槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式电动凿毛锤，包括凿毛锤本体1及车板2，车板2底面转动连接多个滚轮21，车板2一端固接拉杆22，在使用时，拉动拉杆22将车板2移动至需要凿毛处理的混凝土墙附近。
22.请参阅图2，凿毛锤本体1包括锤体11及握把12，握把12固接在锤体11底面一端，锤体11远离握把12一端转动连接两个转辊3，两个转辊3位于锤体11外侧一端通过固定螺栓33固接凿毛头组件4。
23.请参阅图2，锤体11内设置有传动组件5，传动组件5包括固接在锤体11内的旋转气
缸51，旋转气缸51转轴处固接主动齿轮52，两个转辊3位于锤体11内一端中心分别固接两个转轴53，两个转轴53上分别固定套接两个从动齿轮54，主动齿轮52啮合连接两个从动齿轮54，旋转气缸51工作后，即可通过主动齿轮52与两个从动齿轮54的啮合作用带动两个凿毛头组件4转动，即可开始凿毛，采用旋转气缸51作为动力组件，重量比电机轻，此外无需在凿毛锤本体1内安装电池，可以大大降低凿毛锤本体1的重量，减轻使用者的体力负担，同时也可以延长使用者连续凿毛的时间。
24.请参阅图1
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3，车板2顶面设置有供气组件6，供气组件6包括固接在车板2顶面的空压机61，握把12底端固接螺纹口63，旋转气缸51连通气管62一端，气管62另一端连通螺纹口63，空压机61连通软管64一端，软管64另一端插接在螺纹口63内并连通螺纹口63，通过空压机61向旋转气缸51进行供气，保证旋转气缸51的工作稳定性。
25.请参阅图1
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3，软管64外侧位于螺纹口63下方位置固接固定环65，固定环65上转动套接锁紧螺母66，锁紧螺母66螺纹套接螺纹口63，软管64位于螺纹口63内一端外侧固定套接两个密封橡胶圈67，螺纹口63内侧壁开设两个密封槽68，两个密封橡胶圈67分别卡接在两个密封槽68内，通过旋转锁紧螺母66可将锁紧螺母66与螺纹口63分离，之后拔出软管64即可将凿毛锤本体1与软管64分离，通过这种方式，当凿毛锤本体1需要维护或维修时，方便更换新的凿毛锤本体1继续使用。
26.请参阅图2及图4，凿毛头组件4包括圆板41，圆板41一侧固接多个凿毛钉42，圆板41远离凿毛钉42一侧固接固定夹块43，转辊3位于锤体11外侧一端固接两个夹板31，两个夹板31间距与固定夹块43一致，固定夹块43插接在两个夹板31之间，两个夹板31上分别开设两个第一螺纹通孔32，固定夹块43上开设第二螺纹通孔44，两个第一螺纹通孔32及第二螺纹通孔44螺纹连接固定螺栓33，拆除固定螺栓33后，可将固定夹块43从两个夹板31之间拔除，进而可以将凿毛头组件4与转辊3分离，无需拆开凿毛锤本体1即可更换凿毛头组件4，方便更换使用，实用价值高。
27.工作原理：本实用新型在使用时，拉动拉杆22将车板2移动至需要凿毛处理的混凝土墙附近，旋转气缸51工作后，即可通过主动齿轮52与两个从动齿轮54的啮合作用带动两个凿毛头组件4转动，即可开始凿毛，通过空压机61向旋转气缸51进行供气，保证旋转气缸51的工作稳定性，同时通过旋转锁紧螺母66可将锁紧螺母66与螺纹口63分离，之后拔出软管64即可将凿毛锤本体1与软管64分离，通过这种方式，当凿毛锤本体1需要维护或维修时，方便更换新的凿毛锤本体1继续使用。本实用新型采用旋转气缸51作为动力组件，重量比电机轻，此外无需在凿毛锤本体1内安装电池，可以大大降低凿毛锤本体1的重量，减轻使用者的体力负担，同时也可以延长使用者连续凿毛的时间，此外在拆除了转辊3处的固定螺栓33后，可将固定夹块43从两个夹板31之间拔除，进而可以将凿毛头组件4与转辊3分离，无需拆开凿毛锤本体1即可更换凿毛头组件4，方便更换使用，实用价值高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。