一种T形焊接件用弯曲试验辅助装置的制作方法

一种t形焊接件用弯曲试验辅助装置
技术领域
1.本发明涉及一种弯曲试验辅助装置，用于t形焊接件用弯曲试验用。


背景技术：

2.t形焊接件是将一块板体的端部焊接在另一块板体的表面上构成的，其形状成t形，焊缝也称之为t形焊缝。将两块板材做t形焊接后，需要对t形焊件进行力学实验，测试t形焊缝的抗裂性能，检测t形焊缝是否达标，对t形焊接件的测试主要是在力学试验机上完成。
3.目前所熟知的力学试验机包括一个凹槽和压头，t形焊接件的竖直板体竖直放入到凹槽内，t形焊接件的水平板体横跨凹槽，通过压头下压水平板体的中心使其向上弯曲，压弯后对t形焊缝进行检测。然后在凹槽的内部通过两个利用螺栓固定的夹块夹住竖直板体并保证竖直板部在凹槽内竖直滑动，然这种结构还是存在以下缺点：1、固定时非常麻烦，需要人工操作；2.目前的这个凹槽内的通过两个螺栓固定夹块夹住竖直板体并保证竖直板部在凹槽内竖直滑动的部件，只适合一种规格厚度的t形焊接件的弯曲试验，对于另外一种规格厚度的t形焊接件就需要更换与其配套的夹持竖直滑动部件，否则试样就偏离了试验机的中心线，导致压制的弯曲试样报废。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：提供一种t形焊接件用弯曲试验辅助装置，该弯曲试验辅助装置在t形焊接件试验时操作更加简单，并且方便调整竖直板部的位置，保证水平板体上弯的角度一致，保证t形焊缝试件弯曲裂纹检测的准确性。
5.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种t形焊接件用弯曲试验辅助装置，包括用于固定在工作台上的固定板，该固定板上安装有左支座和右支座，左支座和右支座之间构成了用于放置t形焊接件的竖直板体的竖直安放槽，所述竖直安装槽的左右槽壁上分别设置有竖直的左滑槽和右滑槽，所述左滑槽上滑动安装有左液压夹紧组件，右滑槽上滑动安装有右液压夹紧组件，所述左液压夹紧组件和右液压夹紧组件相互配合夹紧所述t形焊接件的竖直板体。
6.作为一种优选的方案，所述左液压夹紧组件和右液压夹紧组件相同，所述左液压夹紧组件为左液压缸，所述左液压缸的左缸体滑动安装于所述左滑槽内，所述左液压缸的活塞杆的端部设置有左夹持板，所述右液压夹紧组件为右液压缸，所述右液压缸的右缸体滑动安装于所述右滑槽内，所述右液压缸的活塞杆的端部设置有右夹持板，右夹持板和左夹持板相互配合夹持所述竖直板体。
7.作为一种优选的方案，所述左支座和右支座水平滑动安装于固定板上，所述固定板上安装调节左支座和右支座左右位置的调中机构。
8.作为一种优选的方案，所述调中机构包括左液压调节缸和右液压调节缸，所述左液压调节缸固定在固定板上且位于左支座的左侧，所述左液压调节缸的活塞缸与左支座连
接，所述右液压调节缸固定在固定板上且位于右支座的右侧，所述右液压调节缸的活塞缸与右支座连接。
9.作为一种优选的方案，所述左支座的左侧部设置有左缸体安装槽，右支座的右侧部设置有右缸体安装槽，所述左液压调节缸的缸体和右液压调节缸的缸体分别固定在左缸体安装槽和右缸体安装槽内。
10.作为一种优选的方案，所述固定板的底部固定有至少一个定位柱。
11.作为一种优选的方案，所述左支座和右支座在竖直安放槽的槽肩部转动安装有支撑滚轮。
12.采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于一种t形焊接件用弯曲试验辅助装置，包括用于固定在工作台上的固定板，该固定板上安装有左支座和右支座，左支座和右支座之间构成了用于放置t形焊接件的竖直板体的竖直安放槽，所述竖直安装槽的左右槽壁上分别设置有竖直的左滑槽和右滑槽，所述左滑槽上滑动安装有左液压夹紧组件，右滑槽上滑动安装有右液压夹紧组件，所述左液压夹紧组件和右液压夹紧组件相互配合夹紧所述t形焊接件的竖直板体，因此，在实际的试验过程中，只需要将左液压夹紧组件和右液压夹紧组件人工移动到竖直安装槽的上方，然后将t形焊接件放在竖直安装槽的上方，使竖直板体插入到左液压夹紧组件和右液压夹紧组件之间被其加紧，这样再将该辅助装置放置在力学试验机的工作台上，整个操作过程非常简单，同时在试验的过程中可以将试验机的压头下压与t形焊接件的水平板体稍微接触，观察压头和竖直板部之间的位置，这样通过左液压夹紧组件和右液压夹紧组件就能改变竖直板部的位置，最终使其与压头对准，该弯曲试验装置安装方便且调整更简单，保证水平板体上弯的角度一致，保证t形焊缝试件弯曲裂纹检测的准确性。
13.又由于所述左支座和右支座水平滑动安装于固定板上，所述固定板上安装调节左支座和右支座左右位置的调中机构，该调中结构进一步可以调节左支座和右支座的位置，从而调节竖直安放槽的中心，使其更好的与压头位置配合。
14.又由于所述左支座的左侧部设置有左缸体安装槽，右支座的右侧部设置有右缸体安装槽，所述左液压调节缸的缸体和右液压调节缸的缸体分别固定在左缸体安装槽和右缸体安装槽内，这样可以很好的定位并安装左液压调节缸的缸体和右液压调节缸的缸体。
15.又由于所述固定板的底部固定有至少一个定位柱，该定位柱可以更好方便固定板和力学试验机的工作台定位安装。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明实施例的初始状态下的结构剖视图；
18.图2是本发明实施例的压头下压完成后的结构剖视图；
19.附图中：1、右支座；2、竖直安放槽；3、右液压夹紧组件；4、左液压夹紧组件；41、左缸体；42、左夹持板；5、左支座；6.t形焊接件；61、水平板体；62、竖直板体；7、支撑滚轮78、压头；9、左液压调节缸；10、右液压调节缸；11、定位柱；12、左缸体安装槽；13、右缸体安装槽。
具体实施方式
20.下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
21.如图1和图2所示，一种t形焊接件6用弯曲试验辅助装置，包括用于固定在工作台上的固定板，所述固定板的底部固定有至少一个定位柱11，对应的力学试验机的工作台上设置有定位孔，这样方便确定固定板和压头8的相对位置。
22.该固定板上安装有左支座5和右支座1，左支座5和右支座1之间构成了用于放置t形焊接件6的竖直板体62的竖直安放槽2，本实施例中，所述左支座5和右支座1水平滑动安装于固定板上，所述固定板上安装调节左支座5和右支座1左右位置的调中机构。
23.本实施例中，所述调中机构包括左液压调节缸9和右液压调节缸10，所述左液压调节缸9固定在固定板上且位于左支座5的左侧，所述左液压调节缸9的活塞缸与左支座5连接，所述右液压调节缸10固定在固定板上且位于右支座1的右侧，所述右液压调节缸10的活塞缸与右支座1连接。而所述左支座5的左侧部设置有左缸体安装槽12，右支座1的右侧部设置有右缸体安装槽13，所述左液压调节缸9的缸体和右液压调节缸10的缸体分别固定在左缸体安装槽12和右缸体安装槽13内，该左缸体安装槽12和右缸体安装槽13可以部分的覆盖左液压调节缸9的缸体和右液压调节缸10的缸体，这样缸体也可以支撑左支座5和右支座1。所述左支座5和右支座1在竖直安放槽2的槽肩部转动安装有支撑滚轮7。
24.所述竖直安装槽的左右槽壁上分别设置有竖直的左滑槽和右滑槽，所述左滑槽上滑动安装有左液压夹紧组件4，右滑槽上滑动安装有右液压夹紧组件3，所述左液压夹紧组件4和右液压夹紧组件3相互配合夹紧所述t形焊接件6的竖直板体62。
25.其中所述左液压夹紧组件4和右液压夹紧组件3相同，所述左液压夹紧组件4为左液压缸，所述左液压缸的左缸体41滑动安装于所述左滑槽内，所述左液压缸的活塞杆的端部设置有左夹持板42，所述右液压夹紧组件3为右液压缸，所述右液压缸的右缸体滑动安装于所述右滑槽内，所述右液压缸的活塞杆的端部设置有右夹持板，右夹持板和左夹持板42相互配合夹持所述竖直板体62。
26.本发明的工作原理是：将t形焊接件6放置在竖直安装槽的上方，竖直板部放入在竖直安装槽内切由左夹持板42和右夹持板加紧，然后力学试验机的压头8下降，观察竖直板部和压头8的位置，通过左液压缸和右液压缸调节竖直板部的位置，从而与压头8处于同一竖直面上，然后压头8下压将水平板体61弯曲，从而测试t形焊缝的抗裂性能。左液压调节缸9和右液压调节缸10则可以在试验前粗调竖直安装槽的位置，本实施例中，可以在辅助装置上设置有人机交互用的触摸屏，从而通过设置参数，可以使左液压调节缸9和右液压调节缸10按照设定的参数调节位置，从而准确的调整竖直安装槽的宽度。
27.本实施例中提到的液压系统属于现有技术。以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。