一种市政供热管道的敷设结构的制作方法

1.本实用新型公开涉及城镇供热管道敷设技术领域，尤其涉及一种市政供热管道的敷设结构。


背景技术：

2.城市集中供热是由市政供热管道作为桥梁，将热源和热用户联接在一起。市政供热管道的建设不仅投资高，周期长，而且施工难度大，协调工作多。合理选择市政供热管道的敷设方式可在保证热网的安全可靠的前提下有效节省建设投资。
3.当供回水管道采用有固定、有补偿的敷设方式时，施工工期长，工程造价高；当供回水管道采用无固定、无补偿的敷设方式时，适用范围较窄，实用性不强，故改进现有敷设方式显得迫在眉睫。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型公开提供了一种市政供热管道的敷设结构，以解决现有技术中直埋敷设方式存在的适用范围较窄，实用性不强等缺陷。
5.本实用新型提供的技术方案，具体为，一种市政供热管道的敷设结构，采用直埋敷设结构，包括供水管道、回水管道、混凝土固定墩、固定节、套筒补偿器，所述供水管道和回水管道并列布置、埋入沟槽内，所述固定节的两端与供水管道固定连接；所述供水管道与固定节一同置于混凝土固定墩内，所述供水管道的两侧分别与套筒补偿器连接。
6.进一步地，所述混凝土固定墩为倒t形。
7.进一步地，所述供水管道、回水管道由内至外分别包括工作钢管、保温层、外护管；所述固定节包括固定卡板、肋板，所述固定卡板固定在工作钢管外壁上，所述肋板固定在固定卡板的两侧，肋板设有若干个，等间距分布固定在工作钢管外壁的圆周上。
8.本实用新型提供的一种市政供热管道的敷设结构，采用直埋敷设形式，该结构使得在敷设供热管道时，不仅节约材料、缩短施工周期，而且使工程投资大幅度降低，适用范围宽，实用性强；
9.通过将供水管道采用有固定、有补偿的连接方式；回水管道采用无固定、无补偿的连接方式，与传统敷设形式相比：具有降低工程投资、加快施工进度、降低运行费用等优点，同时也丰富了管道的敷设方式，使运行调节更方便。
10.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
11.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型公开实施例提供的一种市政供热管道敷设结构的平面结构示意图；
14.图2为本实用新型公开实施例提供的一种市政供热管道敷设结构的a
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a剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型公开实施例提供的一种市政供热管道敷设结构的b
‑
b剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型公开实施例提供的一种市政供热管道敷设结构中固定节的平面结构示意图；
17.图5为本实用新型公开实施例提供的一种市政供热管道敷设结构中固定节的a
‑
a剖面结构示意图。
具体实施方式
18.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的系统的例子。
19.城镇集中供热系统的供水温度是高温，通常是95
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110℃，回水管道温度较低，通常是60
‑
70℃，因此，本实用新型供水直埋管道采用有固定、有补偿连接方式；回水直埋管道采用无固定、无补偿连接方式。
20.如图1
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3所示，一种市政供热管道的敷设结构，采用直埋敷设结构，地下直埋敷设是指将供热管道直接敷设于土壤中，土壤与管道的外护管35直接接触。
21.具体包括供水管道1、回水管道2、混凝土固定墩4、固定节、套筒补偿器6，供水管道1和回水管道2并列布置、埋入沟槽内，固定节的两端与供水管道1固定连接；供水管道1与固定节一同置于混凝土固定墩4内，供水管道1的两侧分别与套筒补偿器6连接。本实施方案中回水管道2不与固定节连接，也不置于混凝土固定墩4内，回水管道2的两侧不与套筒补偿器6连接。
22.作为技术方案的进一步改进，上述混凝土固定墩4为倒t形，现有技术中供、回水管道直埋固定墩大都采用方形。采用这种“方形”固定墩应用于本实施方案的敷设方式时，即本实施方案中采用供水管道有固定有补偿，回水管道无固定无补偿结构形式，为满足供水管道对于固定墩结构强度的要求，会导致供回水管道之间混凝土量增多，使得供回水管道间距增大。
23.本实用新型采用倒“t”型固定墩，通过加大供水管道1固定墩底部的混凝土量、减少供水管道1上部及两侧的固定墩混凝土量，增加钢筋规格，减少钢筋间距，这样能够实现既满足供水管道对于钢筋混凝土固定墩结构的强度要求，保证安全性，又减少了供回水管道之间的混凝土量，进而可以减小供回水管道间距、减少管沟宽度，使供水管道有固定有补偿，回水管道无固定无补偿这种敷设方式方便实施且适用范围更广，同时减少工程造价。
24.供水管道1、回水管道2由内至外分别包括工作钢管33、保温层34、外护管35。
25.作为技术方案的进一步改进，固定节包括固定卡板3、肋板31，固定卡板3固定在工作钢管33外壁上，肋板31固定在固定卡板3的两侧，肋板31设有若干个，等间距分布固定在工作钢管33外壁的圆周上。
26.现有技术中采用的固定节结构，在公称直径dn25
‑
dn150管道时，固定节中工作钢管的长度l＝2000mm；公称直径dn200
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dn350管道时，固定节中工作钢管的长度l＝4000mm；公称直径dn400
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dn1400管道，固定节中工作钢管的长度l＝6000mm。图4
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5为本实用新型的固定节结构示意图。本实施方案通过在固定节内设置肋板结构，从而提高固定节强度，进而减少固定节中工作钢管33的长度。采用此种固定节结构形式，无论管径多大，均可以将与固定节固定的工作钢管长度降至2000mm，因固定节中工作钢管的长度为2000mm，混凝土固定墩便可以将固定节两端焊口包裹，这样就可以强化焊口处连接强度，进一步减少供回水管道之间的混凝土量，使得供水管道有固定、有补偿，回水管道无固定、无补偿这种敷设方式进一步易于实施。
27.因回水管道的补偿器取消，使管道泄漏点减少，减少失水率，使维修成本大幅度降低。该种敷设方式可以加快施工进度、降低工程费用。回水直埋管道采用无固定、无补偿直埋敷设减少供热系统的局部阻力，降低热源厂循环泵出口压力，减少热源厂运行电费。
28.采用上述本实施方案提供的敷设结构，在敷设时，包括以下步骤：
29.(1)设定供水温度为110℃，回水温度为60℃，设计压力为1.0mpa；
30.(2)按照设计图纸及规范要求，满足沟槽形式及覆土深度的基本要求。
31.(3)将固定节两端与供水管道焊接，埋入钢筋混凝土固定墩内，钢筋混凝土固定墩外侧的两侧管道与套筒补偿器焊接，埋入沟槽。
32.(4)将回水管道直接埋入沟槽，不设置钢筋混凝土固定墩及补偿器。
33.现有技术中的有固定、有补偿的敷设结构，工程投资大，施工周期长，供热系统阻力大；无固定、无补偿敷设，管道埋深深，且需要采用大曲率弯头及弯管，小角度折角采用预制弯管，导致土方量大，且地下水位高的城市管道无法深埋，无法采用无固定、无补偿敷设方式，当现场地下情况复杂，线位、折角与设计图纸不符时，工厂预制弯管有很大概率无法使用，增加施工难度，影响工程进展，因此无固定、无补偿敷设方式适用范围较窄，实用性不强。
34.采用本实施方案提供的敷设方式，因回水直埋管道取消钢筋混凝土固定墩和补偿器，降低了工程投资，随管径越大、管线路由越长，越可大幅度降低工程投资，可以加快施工进度。减少供热系统的局部阻力，降低热源厂循环泵出口压力，减少热源厂运行电费。补偿器的取消，也使管道泄漏点减少，减少失水率，使维修成本大幅度降低。
35.本实施方案提供的敷设结构丰富了管道的敷设方式，在满足规范基本要求条件下，不同土壤情况、不同埋设深度均可采用本实用新型直埋敷设方式，不受覆土埋深限制，不受土壤约束力限制。
36.当供热系统采用质
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量调节时，管道温差或压力会变化，管道内部轴向推力增大，采用本实用新型直埋敷设方式，供回水管道均可满足推力及温升要求，更能保证系统安全性，使运行调节更方便，便于热源厂工作人员更加大胆的调节，确保供热质量。
37.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些
变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
38.本文描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非限制本实用新型可实施的限定条件，任何采用供水管道有固定、有补偿，回水管道无固定、无补偿，但仅进行管径改变、覆土埋深、补偿器类型及布置形式、固定墩结构形式和敷设方式(管沟、架空)的改变，在不影响本实用新型产生的经济效益及达成的目标下，均属于本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围，都是本实用新型的保护范围。