一种新型智能负压风选机的制作方法

1.本实用新型涉及装潢垃圾处理相关技术领域，具体为一种新型智能负压风选机。


背景技术：

2.在装潢垃圾处理再利用领域，原料中有用的再生骨料和杂物如长木条、小木片、纸屑、塑料袋、编织袋、塑料瓶等杂物需要分离，需要用风选机把两者进行分选分离。
3.但是由于杂物种类的不确定性和外形尺寸的不确定性，现有的风选机的风量不好控制，风量过大有可能把骨料也一块吹出去，达不到分选的效果，处理量过大物料层太厚，杂物压在物料下面也吹不出去，分选效果不理想；且骨料中含有杂物多，杂物中也含再生骨料，风选效果不好，风机风量过大还会产生较大的扬尘，风选区域扬尘大，影响环保不达标，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型智能负压风选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能负压风选机，包括机架、负压沉降区箱体、处理箱和轻物质皮带机，所述机架包括桁架、支腿组和主梁，所述支腿组位于主梁下端，所述桁架位于主梁上端一侧，所述处理箱位于主梁上，且桁架位于处理箱内部，所述轻物质皮带机安装在主梁上，所述负压沉降区箱体安装在轻物质皮带机上端，所述机架底端安装有智能控制柜，所述处理箱内部设有旋转滚筒、调速皮带机、变频高压风机、对射传感器和布料给料机。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述轻物质皮带机包括皮带机架梁和皮带驱动单元，所述皮带驱动单元安装在皮带机架梁上，所述皮带机架梁上端一侧设有负压吸尘器，所述轻物质皮带机通过皮带机架梁与主梁焊接，所述负压沉降区箱体和皮带机架梁上端面焊接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述旋转滚筒、调速皮带机和布料给料机均与桁架固定焊接，所述旋转滚筒上设有密封箱体，所述调速皮带机安装在密封箱体下方一侧，所述布料给料机安装位置在调速皮带机上方一侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述变频高压风机安装在主梁上端面并位于布料给料机下方，所述对射传感器安装在密封箱体内侧，且对射传感器能观察感应到调速皮带机上所有的物料。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述负压沉降区箱体右侧通过连接法兰与旋转滚筒左端面的连接法兰组合连接固定，所述负压沉降区箱体左侧设有负压除尘接口，所述负压除尘接口与负压吸尘器上端设有的负压除尘接口连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述处理箱上端一侧开设有入料口，所述入料口位于布料给料机上方，所述处理箱底端一侧开设有出料口，所述出料口位于旋转滚筒下
方。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述变频高压风机的出风口连接有输风管，所述输风管的出风口朝向旋转滚筒。
12.本实用新型提供了一种新型智能负压风选机，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置对射传感器、智能控制柜，可以根据物料成分、尺寸的不同，调节调速皮带机的带速从1.0
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2.8m/s，调节布料给料机的频率、振幅把物料中的轻物质分选干净，可以使得分选效率高；同时可以根据处理量的不同，通过智能变频、调速、调节风量，从而可以实现节能环保。
14.（2）本实用新型通过将负压沉降区箱体外的负压除尘接口和负压吸尘器上的负压除尘接口连接，可以保证在风选的过程中产生的扬尘不外溢，从而可以使得环保达标，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的机架结构示意图；
18.图4为本实用新型的轻物质皮带机结构示意图；
19.图5为本实用新型的负压沉降区箱体结构示意图；
20.图6为本实用新型的旋转滚筒结构示意图。
21.图中：1、机架；2、负压沉降区箱体；3、处理箱；4、入料口；5、出料口；6、智能控制柜；7、轻物质皮带机；8、旋转滚筒；9、调速皮带机；10、变频高压风机；11、对射传感器；12、布料给料机；13、负压除尘接口；14、输风管；15、桁架；16、支腿组；17、主梁；18、皮带机架梁；19、皮带驱动单元；20、密封箱体；21、负压吸尘器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能负压风选机，包括机架1、负压沉降区箱体2、处理箱3和轻物质皮带机7，机架1包括桁架15、支腿组16和主梁17，支腿组16位于主梁17下端，桁架15位于主梁17上端一侧，处理箱3位于主梁17上，且桁架15位于处理箱3内部，轻物质皮带机7安装在主梁17上，负压沉降区箱体2安装在轻物质皮带机7上端，机架1底端安装有智能控制柜6，处理箱3内部设有旋转滚筒8、调速皮带机9、变频高压风机10、对射传感器11和布料给料机12。
24.本实施例中，具体的：轻物质皮带机7包括皮带机架梁18和皮带驱动单元19，皮带驱动单元19安装在皮带机架梁18上，皮带机架梁18上端一侧设有负压吸尘器21，轻物质皮带机7通过皮带机架梁18与主梁17焊接，负压沉降区箱体2和皮带机架梁18上端面焊接，可以使得负压沉降区箱体2、轻物质皮带机7和机架1固定在一起。
25.本实施例中，具体的：旋转滚筒8、调速皮带机9和布料给料机12均与桁架15固定焊接，旋转滚筒8上设有密封箱体20，调速皮带机9安装在密封箱体20下方一侧，布料给料机12
安装位置在调速皮带机9上方一侧，可以利用布料给料机12将料层整体摊开一致并输送至调速皮带机9上，其中调速皮带机9的速度从1.0m/s
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2.8m/s可调，可以使物料的料层根据杂物的尺寸摊薄，便于使用。
26.本实施例中，具体的：变频高压风机10安装在主梁17上端面并位于布料给料机12下方，对射传感器11安装在密封箱体20内侧，且对射传感器11能观察感应到调速皮带机9上所有的物料，对射传感器11收到信号传送到智能控制柜6内的plc面板上，根据物料中杂物的处理量、成分、尺寸、数量进行分析，然后布料给料机12可以变频改变振幅大小，并调整调速皮带机9的速度。
27.本实施例中，具体的：负压沉降区箱体2右侧通过连接法兰与旋转滚筒8左端面的连接法兰组合连接固定，负压沉降区箱体2左侧设有负压除尘接口13，负压除尘接口13与负压吸尘器21上端设有的负压除尘接口13连接，可以保证整个负压沉降区箱体2内处于负压状态，吹起来的扬尘不会外溢，从而环保达标。
28.本实施例中，具体的：处理箱3上端一侧开设有入料口4，入料口4位于布料给料机12上方，处理箱3底端一侧开设有出料口5，出料口5位于旋转滚筒8下方，可以通过入料口4将再生骨料送到布料给料机12上，经过处理后的再生骨料中的重物质通过出料口5排出。
29.本实施例中，具体的：变频高压风机10的出风口连接有输风管14，输风管14的出风口朝向旋转滚筒8，可以利用变频高压风机10工作产生气流，并通过输风管14将气流输送吹向从调速皮带机9上落下的再生骨料，进行风选工作。
30.需要说明的是，一种新型智能负压风选机，在工作时，半成品再生骨料通过入料口4送到布料给料机12上，经布料给料机12均匀布料使料层整体摊开一致，然后向前移动到调速皮带机9上，安装在调速皮带机9上方的对射传感器11收到信号并传送到智能控制柜6内的plc面板上，根据物料中杂物的处理量、成分、尺寸、数量进行分析，然后布料给料机12可以变频改变振幅大小，同时可以调整调速皮带机9的速度，使其速度调节范围在1.0m/s
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2.8m/s，使物料的料层根据杂物的尺寸摊薄，然后智能控制变频高压风机10调整风压和风量，使半成品骨料调速皮带机9上抛出去，在下落的过程，通过输风管14将气流输送吹向从调速皮带机9上落下的再生骨料，进行风选工作，吹风使重物质向前抛物运动，轻物质根据成分不同较重点的木条向更远的地方抛物线运动，更轻的塑料、纸片向上飞入负压沉降区箱体2内部，重物质反弹到旋转滚筒8上然后通过出料口5排出；旋转滚筒8上旋转起来产生的气流会将抛物到旋转滚筒8上的一些中等重度杂物如木屑、塑料等顺着气流带入负压沉降区箱体2然后落入轻物质皮带机7上，然后输送到轻物质收集区；较轻的塑料袋等杂物在负压沉降区慢慢的随着风速减弱而落下来，通过轻物质皮带输送到轻物质收集区；负压除尘接口13与负压吸尘器21上端设有的负压除尘接口13连接，可以保证整个负压沉降区箱体2内处于负压状态，吹起来的扬尘不会外溢，从而环保达标，便于使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。