一种保温隔热阻燃板材的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种保温隔热阻燃板材。


背景技术：

2.在建筑领域，减少建筑物室内热量向室外散发，对创造适宜的室内环境和节约能源有重要作用，同时材料的选择应着重考虑材料的防火性能，以防火灾发生和减少火灾对生命财产的危害，只有提高材料的阻燃性能，才能扩宽其应用范围，而在使用过程中，现有的保温隔热阻燃板材存在很多问题或缺陷：
3.传统的保温隔热阻燃板材在实际使用中，通常采用螺栓直接进行安装，长时间使用后螺栓锈蚀，导致板材之间脱落，影响板材的正常使用，同时抗拉能力较差，受到很轻微的撞击会使得板面变形，影响美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温隔热阻燃板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热阻燃板材，包括板体，所述板体的内部固定设置有防护组件，所述防护组件的内部固定设置有缓冲组件，所述缓冲组件的表面皆固定安装有水平加强筋，所述水平加强筋之间固定安装有竖直加强筋，所述板体的一侧固定设置有固定组件，所述板体之间活动安装有安装组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括安装槽，所述安装槽的表面贯穿设置有安装孔，所述安装槽的内部活动安装有固定板，所述固定板的表面贯穿设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内部活动安装有定位柱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽之间固定设置有卡接槽，所述卡接槽的表面贯穿设置有第二卡接孔，所述卡接槽的顶部固定安装有卡接块，所述卡接块的表面贯穿设置有第一卡接孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括凹槽，所述凹槽的内部活动安装有第一安装块，所述第一安装块的一侧活动安装有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间活动安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定设置有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的一侧固定设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部活动安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装移动块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述防护组件包括气凝胶层，所述气凝胶层的一侧固定设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的一侧固定设置有岩棉层，所述岩棉层的一侧固定设置有酚醛树脂层，所述酚醛树脂层的一侧固定设置有阻燃胶黏剂，所述阻燃胶黏剂的一侧固定设置有陶瓷化硅橡胶层。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有吸附盘，所述吸附盘之间等距安装有锯齿，所述安装板的底部固定设置有填充管，
所述填充管的内部固定设置有不锈钢层，所述填充管的另一侧固定设置有通孔，所述通孔的内部活动安装有填充塞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温隔热阻燃板材，具有以下优点：
12.（1）通过在板体之间活动安装有安装组件，在水平方向通过将固定板卡接安装在安装槽内，接着通过定位柱贯穿安装孔，对两个板体进行固定安装，设置有橡胶圈，保护定位柱的同时也减少定位柱和安装孔之间的间隙，同时竖直方向将卡接块卡接安装在卡接槽内，通过外接螺栓贯穿第二卡接孔的同时贯穿第一卡接孔，对板体进行安装，解决了传统的通常采用螺栓直接进行安装，长时间使用后螺栓锈蚀，导致板材之间脱落，影响板材正常使用的问题；
13.（2）通过在防护组件的内部固定设置有缓冲组件，当板面受到轻微的碰撞时，连接杆带动滑槽内的滑块移动，滑块移动带动移动块移动，移动块带动对弹簧产生挤压力，接着利用弹簧的弹性将板面受到碰撞时的冲击力进行抵消或减弱，从而提高板材的抗拉能力，解决了传统的抗拉能力较差，受到很轻微的撞击会使得板面变形，影响美观的问题；
14.（3）通过在板体的一侧固定设置有固定组件，安装板的一侧安装有锯齿，锯齿至少为三个，锯齿与墙体接触，插入墙体，使板体固定的效果更好，安装有吸附盘，吸附盘与墙体接触时，受力使内部气体被挤出，在大气压的作用下，紧紧的抓住墙体，进一步提高了固定的效果，同时通过拔出填充塞，向板体内添加胶体，胶体穿过板体与墙面直接接触，减少与墙面直接的缝隙，延长板体的使用时间，在填充管的内部安装有不锈钢层，不锈钢层表面光滑，可以让胶体流动的更加顺畅。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装组件局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的板体俯视局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的缓冲组件局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定组件局部结构示意图。
20.图中：1、板体；2、防护组件；201、气凝胶层；202、玻璃纤维层；203、岩棉层；204、酚醛树脂层；205、阻燃胶黏剂；206、陶瓷化硅橡胶层；3、缓冲组件；301、第一安装块；302、连接杆；303、第二安装块；304、滑槽；305、滑块；306、缓冲槽；307、弹簧；308、移动块；309、凹槽；4、固定组件；401、安装板；402、吸附盘；403、锯齿；404、填充塞；405、通孔；406、不锈钢层；407、填充管；5、安装组件；501、卡接块；502、安装槽；503、安装孔；504、卡接槽；505、第一卡接孔；506、固定板；507、橡胶圈；508、定位柱；509、第二卡接孔；6、水平加强筋；7、竖直加强筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种保温隔热阻燃板材，包括板体1，板体1的内部固定设置有防护组件2，防护组件2包括气凝胶层201，气凝胶层201的一侧固定设置有玻璃纤维层202，玻璃纤维层202的一侧固定设置有岩棉层203，岩棉层203的一侧固定设置有酚醛树脂层204，酚醛树脂层204的一侧固定设置有阻燃胶黏剂205，阻燃胶黏剂205的一侧固定设置有陶瓷化硅橡胶层206，防护组件2的内部固定设置有缓冲组件3，缓冲组件3包括凹槽309，凹槽309的内部活动安装有第一安装块301，第一安装块301的一侧活动安装有第二安装块303，第一安装块301与第二安装块303之间活动安装有连接杆302，连接杆302的一侧固定设置有滑槽304，滑槽304的内部活动安装有滑块305，滑块305的一侧固定设置有缓冲槽306，缓冲槽306的内部活动安装有弹簧307，弹簧307的一端固定安装移动块308，缓冲组件3的表面皆固定安装有水平加强筋6，水平加强筋6之间固定安装有竖直加强筋7；
23.具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在防护组件2的内部固定设置有缓冲组件3，当板面受到轻微的碰撞时，连接杆302带动滑槽304内的滑块305移动，滑块305移动带动移动块308移动，移动块308带动对弹簧307产生挤压力，接着利用弹簧307的弹性将板面受到碰撞时的冲击力进行抵消或减弱，从而提高板材的抗拉能力，解决了传统的抗拉能力较差，受到很轻微的撞击会使得板面变形，影响美观的问题，气凝胶层201是世界最轻的固体，具有良好的隔热效果，导热率低，气凝胶层201的外侧压合有玻璃纤维层202，玻璃纤维层202具有耐温高、不燃、抗腐和隔热隔音等特性，抗拉强度高，玻璃纤维层202的外侧压合有岩棉层203，岩棉层203的材质为无机材料是采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450
°
c以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，岩棉层203具有良好的隔热保温效果，酚醛树脂层204的内侧与岩棉层203压合在一起，酚醛树脂层204的材质为高分子有机材料是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，酚醛树脂层204具有良好的耐高温性，也能良好的保持其结构的整体性和尺寸的稳定性，酚醛树脂层204的外侧涂抹有阻燃胶黏剂205，阻燃胶黏剂205的材质为无机材料是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂，阻燃胶黏剂205具有较好的物理机械性能、阻燃性和自熄性，阻燃胶黏剂205的外侧压合有陶瓷化硅橡胶层206，陶瓷化硅橡胶层206具有极佳的防火、阻燃、低烟和无毒等特性；
24.板体1的一侧固定设置有固定组件4，固定组件4包括安装板401，安装板401的一侧固定安装有吸附盘402，吸附盘402之间等距安装有锯齿403，安装板401的底部固定设置有填充管407，填充管407的内部固定设置有不锈钢层406，填充管407的另一侧固定设置有通孔405，通孔405的内部活动安装有填充塞404；
25.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在板体1的一侧固定设置有固定组件4，安装板401的一侧安装有锯齿403，锯齿403至少为三个，锯齿403与墙体接触，插入墙体，使板体1固定的效果更好，安装有吸附盘402，吸附盘402与墙体接触时，受力使内部气体被挤出，在大气压的作用下，紧紧的抓住墙体，进一步提高了固定的效果，同时通过拔出填充塞404，向板体1内添加胶体，胶体穿过板体1与墙面直接接触，减少与墙面直接的缝隙，延长板体1
的使用时间，在填充管407的内部安装有不锈钢层406，不锈钢层406表面光滑，可以让胶体流动的更加顺畅；
26.板体1之间活动安装有安装组件5，安装组件5包括安装槽502，安装槽502的表面贯穿设置有安装孔503，安装槽502的内部活动安装有固定板506，固定板506的表面贯穿设置有橡胶圈507，橡胶圈507的内部活动安装有定位柱508，安装槽502之间固定设置有卡接槽504，卡接槽504的表面贯穿设置有第二卡接孔509，卡接槽504的顶部固定安装有卡接块501，卡接块501的表面贯穿设置有第一卡接孔505；
27.具体的，如图2所示，使用时，通过在板体1之间活动安装有安装组件5，在水平方向通过将固定板506卡接安装在安装槽502内，接着通过定位柱508贯穿安装孔503，对两个板体1进行固定安装，设置有橡胶圈507，保护定位柱508的同时也减少定位柱508和安装孔503之间的间隙，同时竖直方向将卡接块501卡接安装在卡接槽504内，通过外接螺栓贯穿第二卡接孔509的同时贯穿第一卡接孔505，对板体1进行安装，解决了传统的通常采用螺栓直接进行安装，长时间使用后螺栓锈蚀，导致板材之间脱落，影响板材正常使用的问题。
28.工作原理：使用时，首先，通过在板体1之间活动安装有安装组件5，在水平方向通过将固定板506卡接安装在安装槽502内，接着通过定位柱508贯穿安装孔503，对两个板体1进行固定安装，设置有橡胶圈507，保护定位柱508的同时也减少定位柱508和安装孔503之间的间隙，同时竖直方向将卡接块501卡接安装在卡接槽504内，通过外接螺栓贯穿第二卡接孔509的同时贯穿第一卡接孔505，对板体1进行安装；
29.其次，通过在防护组件2的内部固定设置有缓冲组件3，当板面受到轻微的碰撞时，连接杆302带动滑槽304内的滑块305移动，滑块305移动带动移动块308移动，移动块308带动对弹簧307产生挤压力，接着利用弹簧307的弹性将板面受到碰撞时的冲击力进行抵消或减弱，从而提高板材的抗拉能力；
30.最后，通过在板体1的一侧固定设置有固定组件4，安装板401的一侧安装有锯齿403，锯齿403至少为三个，锯齿403与墙体接触，插入墙体，使板体1固定的效果更好，安装有吸附盘402，吸附盘402与墙体接触时，受力使内部气体被挤出，在大气压的作用下，紧紧的抓住墙体，进一步提高了固定的效果，同时通过拔出填充塞404，向板体1内添加胶体，胶体穿过板体1与墙面直接接触，减少与墙面直接的缝隙，延长板体1的使用时间，在填充管407的内部安装有不锈钢层406，不锈钢层406表面光滑，可以让胶体流动的更加顺畅。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。