一种公路维护用灌缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，具体涉及一种公路维护用灌缝装置。


背景技术：

2.众所周知，因为热胀冷缩的物理变化，在新建水泥混凝土道路时，为了保证在气温变化的情况下水泥混凝土道路不被破坏，在水泥块之间设置有伸缩缝，并且伸缩缝内灌有填料，水泥混凝土道路经过一段时间使用后，伸缩缝内的填料老化变质，路面的积水不断的流入伸缩缝内，使得水泥混凝土道路的地基出现下沉现象，导致水泥混凝土的承载能力越来越低，从而致使混凝土路面出现断板、塌陷等病害，严重影响交通安全，道路施工用路面灌缝装置是一种用于道路施工维修过程中，进行路面伸缩缝灌浆，以便于路面更好的维护的附属装置，其在道路施工路面养护的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的灌缝装置不具备清理缝隙的能力，一些杂物和小颗粒杂质储存在缝隙中，需要人工进行清理，费时费力且影响灌缝效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种公路维护用灌缝装置，具有便于对缝隙内部杂质进行清理，无需人工手动清理，省时省力，提高工作效率和灌缝效果，且可以对原料进行搅拌，避免原料堵塞的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路维护用灌缝装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有搅料筒，所述搅料筒的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面贯穿搅料筒的上端面并延伸至搅料筒的内部，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述底板的下端面左侧安装有清理装置，所述清理装置包括安装板，所述安装板的上端面与底板的下端面左侧固定连接，所述安装板的下端面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有横板，所述横板的上端面中心安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿横板的上端面并沿至横板的下方，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端面固定连接有转板，所述转板的下端面固定连接有多个均匀分布的刷毛，所述转板的上端面左右两侧均设置有风机，两个所述风机的下端面均连通有风管，两个所述风管的下端面均贯穿转板的上端面并延伸至转板的下方。
6.为了便于起到缓冲作用，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端面分别与安装板的下端面左右两侧固定连接。
7.为了方便进料和出料，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，所述搅料筒的上端面左侧设置有进料口，所述搅料筒的下端面连通有出料管，所述出料管为直角结构且延伸至底板的底部右侧，所述出料管远离搅料筒的一端设置有灌缝喷头。
8.为了控制出料管处的启闭，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，所
述出料管的外壁设置有阀门。
9.为了便于推动设备移动，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，所述底板的上端面右侧固定连接有两个倾斜设置的推杆。
10.为了限制滑块的滑动范围，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，两个所述滑杆的下端面均固定连接有限位块。
11.为了提高搅拌效果，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，多个所述搅拌杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌片。
12.为了便于设备移动，作为本实用新型一种公路维护用灌缝装置优选的，所述底板的下端面四角处均安装有移动轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.启动第一电机，第一电机通过转轴带动多个搅拌杆进行转动，从而对搅料筒内部的原料进行搅拌，从而使原料一直处于熔融状态，避免原料在出料时发生堵塞，原料通过底部的出料管导至灌缝喷头，灌缝喷头将原料喷出从而进行灌缝，设备在灌缝时通过底部的移动轮缓慢移动，方便进行灌缝工作，同时启动第二电机，第二电机通过转杆带动底部的转板转动，而转板带动底部的多个刷毛转动，从而可以对缝隙内部的杂质进行清理，同时启动两个风机，两个风机将空气通过两个风管喷出，两个风管朝向底部的缝隙内部，体积较大的杂物通过多个刷毛清理，而颗粒较小的杂质则通过风管吹出，提高清理效果，无需人工手动进行清理，省时省力，提高工作效率和灌缝质量，通过设置滑块，两个滑块在滑杆的外壁上下滑动，当路面不平坦时，地面向上顶动转板以及刷毛，此时横板以及两个滑块均向上移动，且带动两侧的弹簧进行收缩，从而起到缓冲效果，避免凹凸不平的路面与转板直接接触导致设备整体无法移动，使用更加方便，延长设备使用寿命。
15.综上所述，该种公路维护用灌缝装置具有便于对缝隙内部杂质进行清理，无需人工手动清理，省时省力，提高工作效率和灌缝效果，且可以对原料进行搅拌，避免原料堵塞的特点。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型整体结构图；
18.图2为本实用新型清理装置结构图；
19.图3为本实用新型转板仰视结构图；
20.图中，1、底板；2、搅料筒；3、第一电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、清理装置；7、安装板；8、滑杆；9、滑块；10、横板；11、第二电机；12、转杆；13、转板；14、刷毛；15、风机；16、风管；17、固定板；18、弹簧；19、进料口；20、出料管；21、灌缝喷头；22、阀门；23、推杆；24、限位块；25、搅拌片；26、移动轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种公路维护用灌缝装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有搅料筒2，搅料筒2的上端面安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的下端面贯穿搅料筒2的上端面并延伸至搅料筒2的内部，转轴4的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆5，底板1的下端面左侧安装有清理装置6，清理装置6包括安装板7，安装板7的上端面与底板1的下端面左侧固定连接，安装板7的下端面固定连接有两个滑杆8，两个滑杆8的外壁均滑动连接有滑块9，两个滑块9之间固定连接有横板10，横板10的上端面中心安装有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿横板10的上端面并沿至横板10的下方，第二电机11的输出端固定连接有转杆12，转杆12的下端面固定连接有转板13，转板13的下端面固定连接有多个均匀分布的刷毛14，转板13的上端面左右两侧均设置有风机15，两个风机15的下端面均连通有风管16，两个风管16的下端面均贯穿转板13的上端面并延伸至转板13的下方。
24.本实施例中：启动第一电机3，第一电机3通过转轴4带动多个搅拌杆5进行转动，从而对搅料筒2内部的原料进行搅拌，从而使原料一直处于熔融状态，避免原料在出料时发生堵塞，原料通过底部的出料管20导至灌缝喷头21，灌缝喷头21将原料喷出从而进行灌缝，设备在灌缝时通过底部的移动轮26缓慢移动，方便进行灌缝工作，同时启动第二电机11，第二电机11通过转杆12带动底部的转板13转动，而转板13带动底部的多个刷毛14转动，从而可以对缝隙内部的杂质进行清理，同时启动两个风机15，两个风机15将空气通过两个风管16喷出，两个风管16朝向底部的缝隙内部，体积较大的杂物通过多个刷毛14清理，而颗粒较小的杂质则通过风管16吹出，提高清理效果，无需人工手动进行清理，省时省力，提高工作效率和灌缝质量，通过设置滑块9，两个滑块9在滑杆8的外壁上下滑动，当路面不平坦时，地面向上顶动转板13以及刷毛14，此时横板10以及两个滑块9均向上移动，且带动两侧的弹簧18进行收缩，从而起到缓冲效果，避免凹凸不平的路面与转板13直接接触导致设备整体无法移动，使用更加方便，延长设备使用寿命。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑块9相背的一侧均固定连接有固定板17，两个固定板17的上端面均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的上端面分别与安装板7的下端面左右两侧固定连接。
26.本实施例中：两个固定板17起到固定弹簧18的作用，通过设置弹簧18，弹簧18起到缓冲效果，避免凹凸不平的路面与转板13直接接触导致设备整体无法移动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅料筒2的上端面左侧设置有进料口19，搅料筒2的下端面连通有出料管20，出料管20为直角结构且延伸至底板1的底部右侧，出料管20远离搅料筒2的一端设置有灌缝喷头21。
28.本实施例中：通过进料口19便于将原料置入搅料筒2的内部，原料通过底部的出料
管20导至灌缝喷头21，灌缝喷头21将原料喷出从而进行灌缝。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，出料管20的外壁设置有阀门22。
30.本实施例中：阀门22用于控制出料管20处的启闭，在不进行灌缝时可以关闭阀门22，避免原料流出。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面右侧固定连接有两个倾斜设置的推杆23。
32.本实施例中：两个推杆23便于辅助使用者进行推动设备移动，便于进行灌缝工作。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑杆8的下端面均固定连接有限位块24。
34.本实施例中：通过设置限位块24，限位块24起到限位效果，避免滑块9滑出滑杆8的外壁。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个搅拌杆5远离转轴4的一端均固定连接有搅拌片25。
36.本实施例中：通过设置搅拌片25，增大了搅拌面积，提高搅拌效果。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的下端面四角处均安装有移动轮26。
38.本实施例中：通过移动轮26便于移动设备，从而方便设备移动对缝隙进行灌缝。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：启动第一电机3，第一电机3通过转轴4带动多个搅拌杆5进行转动，从而对搅料筒2内部的原料进行搅拌，从而使原料一直处于熔融状态，避免原料在出料时发生堵塞，原料通过底部的出料管20导至灌缝喷头21，灌缝喷头21将原料喷出从而进行灌缝，设备在灌缝时通过底部的移动轮26缓慢移动，方便进行灌缝工作，同时启动第二电机11，第二电机11通过转杆12带动底部的转板13转动，而转板13带动底部的多个刷毛14转动，从而可以对缝隙内部的杂质进行清理，同时启动两个风机15，两个风机15将空气通过两个风管16喷出，两个风管16朝向底部的缝隙内部，体积较大的杂物通过多个刷毛14清理，而颗粒较小的杂质则通过风管16吹出，提高清理效果，无需人工手动进行清理，省时省力，提高工作效率和灌缝质量，通过设置滑块9，两个滑块9在滑杆8的外壁上下滑动，当路面不平坦时，地面向上顶动转板13以及刷毛14，此时横板10以及两个滑块9均向上移动，且带动两侧的弹簧18进行收缩，从而起到缓冲效果，避免凹凸不平的路面与转板13直接接触导致设备整体无法移动，使用更加方便，延长设备使用寿命。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。