一种成品空调板包封模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙空调板包封施工技术领域，具体为一种成品空调板包封模具。


背景技术：

2.建筑空调板就是附设在外墙面上的外伸的混凝土板，用于安放空调室外机。传统空调板班包封通常是在空调板两侧设构造柱植筋，使用混凝土浇筑或加砌块砌筑，这样，植筋构造施工复杂，且施工过程中会对外墙墙体产生破坏，另外，传统施工用料混凝土或加砌块消耗量大，且增加造价成本，有待于改进一种成品空调板包封模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种成品空调板包封模具，要解决传统的空调板包封耗材量大，造价高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种成品空调板包封模具，包括正向聚苯板模具、侧向聚苯板模具、螺丝钉、角铁和方形杆，所述正向聚苯板模具包括条状聚苯板和板状聚苯板，所述板状聚苯板的上表面和下表面分别固定连接有所述条状聚苯板，所述条状聚苯板的内部一体成型有通槽，所述板状聚苯板的上表面左侧和下表面左侧一体成型有长槽，所述正向聚苯板模具的左侧设有基层墙体，所述基层墙体的右侧从上到下依次固定连接有空调板上板和空调板下板，所述空调板上板和所述空调板下板的右侧放置有所述角铁，所述角铁的内部焊接固定有所述方形杆，且所述方形杆插接在所述长槽的内部，并且所述方形杆与所述长槽可拆卸连接，所述角铁的内部开设圆孔，所述圆孔和所述通槽的内部贯穿有所述螺丝钉，且所述螺丝钉的一端穿刺在所述空调板上板、所述空调板下板的内部，所述空调板上板和所述空调板下板的前方共同放置有所述侧向聚苯板模具，所述侧向聚苯板模具通过所述角铁、所述螺丝钉分别与所述空调板上板、所述空调板下板固定连接，所述空调板上板和所述空调板下板的后方共同放置有另一个所述侧向聚苯板模具，上述所述侧向聚苯板模具通过所述螺丝钉、所述角铁分别与所述空调板上板、所述空调板下板固定连接。
6.优选的，所述侧向聚苯板模具包括第一长板聚苯板和第二侧板聚苯板，所述第一长板聚苯板的右侧固定连接有所述第二侧板聚苯板，且所述第一长板聚苯板的后表面与所述通槽的后表面齐平，所述第二侧板聚苯板的内部上方一体成型有所述通槽，所述第一长板聚苯板的上表面开设所述长槽。
7.优选的，所述板状聚苯板位于所述空调板上板和所述空调板下板之间，同理，所述第一长板聚苯板位于所述空调板上板和所述空调板下板之间，且所述第一长板聚苯板与所述板状聚苯板相互垂直。
8.优选的，所述圆孔的圆心与所述通槽的对角线中点重合。
9.优选的，所述正向聚苯板模具和两个所述侧向聚苯板模具构成匚形结构。
10.优选的，所述角铁为梯形结构。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
12.1、本实用新型中，利用聚苯板制作成的模具与传统混凝土浇筑，降低了成本，增加经济效益，所用材料可重复使用，利用率高，板材耗损低。
13.2、本实用新型中，通过设置角铁、方形杆、长槽、通槽等结构元件，使用时方形杆可以插接在长槽中，并将聚苯板模具连同角铁贴合在空调板上板或空调板下板上，操作简单，避免工作人员手忙脚乱包封空调板，利用聚苯板制作成的模具可以减轻施工劳动强度，加快工程进度。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中的局部剖视平面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中的右视结构示意图。
18.图4为本实用新型中的侧向聚苯板模具结构示意图。
19.图5为本实用新型图1中的梯形角铁结构示意图。
20.附图标记：100－正向聚苯板模具、200－侧向聚苯板模具、1－基层墙体、2－螺丝钉、3－角铁、4－空调板上板、5－方形杆、6－板状聚苯板、7－条状聚苯板、8－空调板下板、9－长槽、10－圆孔、11－通槽、12－第一长板聚苯板、13－第二侧板聚苯板。
具体实施方式
21.如图1
‑
5所示，这种成品空调板包封模具，包括正向聚苯板模具100、侧向聚苯板模具200、螺丝钉2、角铁3和方形杆5，正向聚苯板模具100包括条状聚苯板7和板状聚苯板6，板状聚苯板6的上表面和下表面分别固定连接有条状聚苯板7，条状聚苯板7的内部一体成型有通槽11，板状聚苯板6的上表面左侧和下表面左侧一体成型有长槽9，正向聚苯板模具100的左侧设有基层墙体1，基层墙体1的右侧从上到下依次固定连接有空调板上板4和空调板下板8，空调板上板4和空调板下板8的右侧放置有角铁3，角铁3的内部焊接固定有方形杆5，且方形杆5插接在长槽9的内部，并且方形杆5与长槽9可拆卸连接，角铁3的内部开设圆孔10，圆孔10和通槽11的内部贯穿有螺丝钉2，且螺丝钉2的一端穿刺在空调板上板4、空调板下板8的内部，空调板上板4和空调板下板8的前方共同放置有侧向聚苯板模具200，侧向聚苯板模具200通过角铁3、螺丝钉2分别与空调板上板4、空调板下板8固定连接，空调板上板4和空调板下板8的后方共同放置有另一个侧向聚苯板模具200，上述侧向聚苯板模具200通过螺丝钉2、角铁3分别与空调板上板4、空调板下板8固定连接。
22.本实施例中，侧向聚苯板模具200包括第一长板聚苯板12和第二侧板聚苯板13，第一长板聚苯板12的右侧固定连接有第二侧板聚苯板13，且第一长板聚苯板12的后表面与通槽11的后表面齐平，第二侧板聚苯板13的内部上方一体成型有通槽11，第一长板聚苯板12的上表面开设长槽9，在侧向聚苯板模具200安装在空调板前后方时，第二侧板聚苯板13的顶端与空调板上板4的上表面齐平，第二侧板聚苯板13的底端与空调板下板8的下表面齐平，第二侧板聚苯板13的左右两侧与基层墙体1、板状聚苯板6相接触，侧向聚苯板模具200
包裹空调板上板4、空调板下板8的前后两侧，正向聚苯板模具100长边尺寸为3000mm
×
30mm
×
850mm，短边尺寸为3000mm
×
70mm
×
650mm；侧向聚苯板模具200长边尺寸为700mm
×
30mm
×
850mm，短边尺寸为700mm
×
70mm
×
650mm。
23.本实施例中，板状聚苯板6位于空调板上板4和空调板下板8之间，同理，第一长板聚苯板12位于空调板上板4和空调板下板8之间，且第一长板聚苯板12与板状聚苯板6相互垂直，正向聚苯板模具100包裹着空调板上板4、空调板下板8的右侧部位。
24.本实施例中，圆孔10的圆心与通槽11的对角线中点重合，两者对齐，方便工作人员使用螺丝钉2将聚苯板模具与空调板固定在一起。
25.本实施例中，正向聚苯板模具100和两个侧向聚苯板模具200构成匚形结构。
26.本实施例中，角铁3为梯形结构，角铁3的尺寸为60mm
×
10mm
×
90mm，可根据空调板的尺寸放置角铁3的个数。
27.综上可得，本实用新型的工作流程：首先，工作人员根据图纸确定正向聚苯板模具100和侧向聚苯板模具200的尺寸，接着，将拿取多个角铁3，将角铁3上的方形杆5依次插在板状聚苯板6上的长槽9内，便可以把侧向聚苯板模具200放置在两个空调板的右侧部位，并使用螺丝钉2贯穿在通槽11和圆孔10中，并将螺丝钉2端部钻入空调板内，这时，侧向聚苯板模具200便安装好，接着，工作人员可以按照同样方式，拿取角铁3，将角铁3上的方形杆5插在第一长板聚苯板12上的长槽9内，将正向聚苯板模具100卡在空调板中间，用螺丝钉2将正向聚苯板模具100固定。
28.上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。