一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及复方碳酸钙颗粒生产设备技术领域，具体来说，涉及一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置。


背景技术：

2.复方碳酸钙颗粒，白色或微黄色均匀颗粒，气芳香，味酸甜，易吸湿，用于预防和治疗钙缺乏症，如骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全，佝偻病以及妊娠和哺乳期妇女绝经期妇女补钙。
3.复方碳酸钙颗粒在生产后需要将一些大小不一的颗粒取出，保证复方碳酸钙颗粒大小均匀度，现有复方碳酸钙颗粒筛分装置筛分效果较差，且筛选机构易堵塞，影响后续的筛分，导致工作效果大大降低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端正中心处设有进料口，所述装置本体的底端正中心处设有出料口，所述装置本体内设有一对弧形板，所述弧形板的顶端均设有与其相匹配的活动弧形片。
8.优选的，所述活动弧形片的顶端设有固定盒，所述固定盒的内部设有与其相匹配的筛选板，所述装置本体内的两侧均设有固定块，两组所述固定块互相靠近的一侧均设有延伸至所述固定盒内侧的弧形齿轮条，所述弧形齿轮条为对称设置，所述固定盒内设有若干均匀分布的定齿轮，所述定齿轮均与所述弧形齿轮条相匹配，所述定齿轮的正表面均设有传动轮一，两组所述传动轮一均通过传动带一相连接，其中一组所述定齿轮的正表面均设有凸轮。
9.优选的，所述固定盒的顶端均设有对称设置的支撑架，所述支撑架的顶端设有活动条，所述活动条通过活动轴与所述装置本体活动连接，所述活动条的正表面均设有通槽，所述活动条的正表面均设有限位滑片，所述限位滑片的后表面设有贯穿至所述通槽外侧的连接轴，所述连接轴的一侧设有转盘，所述转盘的一侧设有延伸至所述装置本体外侧的转轴，所述转轴均套设有传动轮二，两组所述传动轮二通过传动带二相连接，其中一个所述转轴的一侧设有与所述装置本体固定连接的驱动电机。
10.优选的，所述装置本体的底端设有若干均匀分布的支撑脚，所述支撑脚的底端均设有减震底座。
11.优选的，所述装置本体内的顶端和其中一个所述弧形板的底端均设有隔板。
12.优选的，所述弧形板和所述活动弧形片的底端均设有开口，所述固定盒的内壁设
有若干均匀分布的弹簧。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置传动轮二和传动带二，可以通过一个驱动电机带动两个转盘转动，有效的节约资源，设置活动条、通槽和限位滑片，可以持续带动活动弧形片左右摆动，同时设置弧形齿轮条、定齿轮、传动带一、传动轮一和凸轮，在活动弧形片持续左右摆动时带动筛选板上下抖动，通过左右摆动和上下抖动筛选板，有效的提高复方碳酸钙颗粒的筛选效果，同时减小筛选板堵塞的概率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置中a的放大结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置中b的放大结构示意图。
18.图中：
19.1、装置本体；2、进料口；3、出料口；4、弧形板；5、活动弧形片；6、固定盒；7、筛选板；8、固定块；9、弧形齿轮条；10、定齿轮；11、传动轮一；12、传动带一；13、凸轮；14、支撑架；15、活动条；16、活动轴；17、通槽；18、限位滑片；19、连接轴；20、转盘；21、支撑脚；22、减震底座；23、隔板；24、开口；25、弹簧。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置。
22.实施例一；
23.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端正中心处设有进料口2，所述装置本体1的底端正中心处设有出料口3，所述装置本体1内设有一对弧形板4，所述弧形板4的顶端均设有与其相匹配的活动弧形片5。
24.实施例二；
25.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置，所述活动弧形片5的顶端设有固定盒6，所述固定盒6的内部设有与其相匹配的筛选板7，所述装置本体1内的两侧均设有固定块8，两组所述固定块8互相靠近的一侧均设有延伸至所
述固定盒6内侧的弧形齿轮条9，所述弧形齿轮条9为对称设置，所述固定盒6内设有若干均匀分布的定齿轮10，所述定齿轮10均与所述弧形齿轮条9相匹配，所述定齿轮10的正表面均设有传动轮一11，两组所述传动轮一11均通过传动带一12相连接，其中一组所述定齿轮10的正表面均设有凸轮13，所述固定盒6的顶端均设有对称设置的支撑架14，所述支撑架14的顶端设有活动条15，所述活动条15通过活动轴16与所述装置本体1活动连接，所述活动条15的正表面均设有通槽17，所述活动条15的正表面均设有限位滑片18，所述限位滑片18的后表面设有贯穿至所述通槽17外侧的连接轴19，所述连接轴19的一侧设有转盘20，所述转盘20的一侧设有延伸至所述装置本体1外侧的转轴，所述转轴均套设有传动轮二，两组所述传动轮二通过传动带二相连接，其中一个所述转轴的一侧设有与所述装置本体1固定连接的驱动电机。从上述的设计不难看出，通过设置传动轮二和传动带二，可以通过一个驱动电机带动两个转盘20转动，设置活动条15、通槽17和限位滑片18，可以持续带动活动弧形片5左右摆动，同时设置弧形齿轮条9、定齿轮10、传动带一12、传动轮一11和凸轮13，在活动弧形片5持续左右摆动时带动筛选板7上下抖动，有效的提高复方碳酸钙颗粒的筛选效果。
26.实施例三；
27.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的复方碳酸钙颗粒生产用摆动式筛分装置，所述装置本体1的底端设有若干均匀分布的支撑脚21，所述支撑脚21的底端均设有减震底座22，所述装置本体1内的顶端和其中一个所述弧形板4的底端均设有隔板23，所述弧形板4和所述活动弧形片5的底端均设有开口24，所述固定盒6的内壁设有若干均匀分布的弹簧25。从上述的设计不难看出，通过设置支撑脚21和减震底座22，有效的提高装置本体1的减震性和稳定性；通过设置隔板23，方便复方碳酸钙颗粒进入到筛选板7上，避免复方碳酸钙颗粒出现洒落现象，有效的提高复方碳酸钙颗粒的筛选效果；设置开口24，避免复方碳酸钙颗粒停留在弧形板4上，可将弧形板4上的复方碳酸钙颗粒排出；通过设置弹簧25，可以限制筛选板7向上抖动的距离，同时加快筛选板7向下移动，进一步提高筛选板7筛选效果。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，启动驱动电机，传动轮二和传动带二转动，带动两个转轴共同转动，转轴带动转盘20转动，转盘20带动连接轴19做圆周运动，同时限位滑片18沿着通槽17前后滑动，带动活动条15和活动弧形片5持续左右摆动，活动弧形片5在左右摆动的过程中，其中一组定齿轮10沿着弧形齿轮条9滚动，带动该定齿轮10转动，在传动轮一11和传动带一12的作用下，带动其中另一组定齿轮10转动，该定齿轮10带动凸轮13转动，从而带动筛选板7持续上下抖动，弹簧25可以限制筛选板7上抖动的距离，避免筛选板7抖动过猛导致部分复方碳酸钙颗粒洒落，同时可以加快筛选板7快速向下抖动，增大筛选板7的筛选效果，少量的复方碳酸钙颗粒持续进入到进料口2并进入到筛选板7上，在筛选板7上下抖动和左右摆动的作用下，小型的复方碳酸钙颗粒贯穿筛选板7进入到下一个筛选板7上，需要的复方碳酸钙颗粒通过出料口3排出。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置传动轮二和传动带二，可以通过一个驱动电机带动两个转盘20转动，有效的节约资源，设置活动条15、通槽17和限位滑片18，可以持续带动活动弧形片5左右摆动，同时设置弧形齿轮条9、定齿轮10、传动带一12、传动轮一11和凸轮13，在活动弧形片5持续左右摆动时带动筛选板7上下抖动，通过左右
摆动和上下抖动筛选板7，有效的提高复方碳酸钙颗粒的筛选效果，同时减小筛选板7堵塞的概率。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。