张力线节点定位装置的制作方法

1.本实用新型属于围栏架设技术领域，更具体地说，是涉及张力线节点定位装置。


背景技术：

2.围栏网由横向和纵向的张力线编织而成，因此在围栏网上会形成多个交错的节点，通过定位节点即可铺展开整个围栏网，但是由于节点通常为十字形结构，这就导致定位所需的构件较为复杂，不便于安装与装配，影响整个围护结构的架设效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供张力线节点定位装置，旨在解决定位节点所需的构件较为复杂，不便于安装与装配，影响整个围护结构的架设效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供张力线节点定位装置，包括：
5.多个连接座，所述连接座的一侧面开设有用于卡接节点的卡槽；
6.多个限位块，与所述连接座一一对应，所述限位块与所述卡槽插接配合，并所述限位块与所述卡槽之间形成容纳节点的间隙；
7.锁紧套，套装在所述连接座上，所述锁紧套上设有限位板，所述限位板位于所述限位块远离所述卡槽的一侧；
8.所述限位块借助所述限位板的挤压与所述卡槽配合用于定位节点。
9.作为本技术另一实施例，所述锁紧套与所述连接座螺纹连接。
10.作为本技术另一实施例，所述连接座远离所述锁紧套的一端设有棱柱杆，所述棱柱杆用于定位所述连接座。
11.作为本技术另一实施例，所述限位板与所述限位块之间连接有定位杆，所述定位杆一端固定在所述限位块上，另一端转动连接在所述限位板上，所述限位板通过所述定位杆挤压所述限位块。
12.作为本技术另一实施例，所述限位板与所述锁紧套一体成型。
13.作为本技术另一实施例，所述限位块与所述卡槽均涂覆有粘接胶。
14.作为本技术另一实施例，所述限位块上设有多个与所述卡槽插接配合的插齿，所述插齿用于将节点定位在所述卡槽内。
15.作为本技术另一实施例，所述卡槽内以及所述插齿上均设有防滑涂层。
16.作为本技术另一实施例，所述插齿的数量为多个，多个所述插齿沿所述限位块的周向设置。
17.作为本技术另一实施例，所述卡槽为十字形槽。
18.本实用新型提供的张力线节点定位装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型张力线节点定位装置中在连接座上开设有卡槽，而在卡槽内插接配合有限位块，节点位于卡槽以及限位块之间形成的间隙内。
19.在实际安装时，首先使节点放置在卡槽内，然后依次安装限位块和锁紧套，锁紧套会带动限位板运动，由于限位板位于限位块远离卡槽的一侧，通过使限位板挤压限位块，从而在限位块和卡槽的配合下将节点进行定位。本技术中，定位节点所需的构件较为简单，并且便于安装与装配，最终提高了围栏整体的架设效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的张力线与锁紧套的连接示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的连接座与卡槽的连接示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的连接座的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的连接座与棱柱杆的连接示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的连接座与卡槽的连接示意图。
26.图中：1、限位板；2、张力线；3、定位杆；4、卡槽；5、连接座；6、棱柱杆；7、节点；8、限位块；9、锁紧套。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的张力线节点定位装置进行说明。张力线节点定位装置，包括多个连接座5、多个限位块8和锁紧套9。连接座5的一侧面开设有用于卡接节点7的卡槽4。多个限位块8与连接座5一一对应，限位块8与卡槽4插接配合，并限位块8与卡槽4之间形成容纳节点7的间隙。锁紧套9套装在连接座5上，锁紧套9上设有限位板1，限位板1位于限位块8远离卡槽4的一侧。限位块8借助限位板1的挤压与卡槽4配合用于定位节点7。
29.本实用新型提供的张力线节点定位装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型张力线节点定位装置中在连接座5上开设有卡槽4，而在卡槽4内插接配合有限位块8，节点7位于卡槽4以及限位块8之间形成的间隙内。
30.在实际安装时，首先使节点7放置在卡槽4内，然后依次安装限位块8和锁紧套9，锁紧套9会带动限位板1运动，由于限位板1位于限位块8远离卡槽4的一侧，通过使限位板1挤压限位块8，从而在限位块8和卡槽4的配合下将节点7进行定位。本技术中，定位节点7所需的构件较为简单，并且便于安装与装配，最终提高了围栏整体的架设效率。
31.为了对特定的目标区域进行围护，首先需要在目标区域的外沿架设多个支撑柱，然后在支撑柱上安装多个应变杆，每个应变杆上均安装有传感器，然后在应变杆的端部连接围栏网，当围栏网受到外部的作用力时，围栏网会使应变杆承受一定的作用力，应变杆受力变形并被传感器所感知。
32.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2，锁紧套9与连接座5螺纹连接。限位块8和连接座5采用分体式的结构，若没有限位板1的限位作用，限位块8会从卡槽4内滑脱，而限位块8对节点7的挤压力主要来自于限位板1对限位块8的作用力。为了能够有效驱动限位块8向卡槽4的槽底运动并挤压节点7，锁紧套9螺纹套装在连接座5的外侧，转动锁紧套9时限位板1会挤压限位块8，最终使限位块8和卡槽4配合定位节点7。
33.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2、图3和图4，连接座5远离锁紧套9的一端设有棱柱杆6，棱柱杆6用于定位连接座5。由于安装时需要转动锁紧套9，所以需要将连接座5进行定位，由于锁紧套9需要螺纹连接在连接座5上，若连接座5的外侧面均为圆柱面则无法有效的定位，为此在连接座5的一侧设置有棱柱杆6，在实际安装时，借助卡钳等构件卡装在棱柱杆6上，然后转动锁紧套9即可实现安装。
34.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，限位板1与限位块8之间连接有定位杆3，定位杆3一端固定在限位块8上，另一端转动连接在限位板1上，限位板1通过定位杆3挤压限位块8。由于限位块8和锁紧套9均为体积较小的构件，在实际安装过程中经常会发生限位块8掉落的问题，为此在限位块8与限位板1之间连接定位杆3，定位杆3转动连接在限位板1上，在定位杆3远离限位块8的端部设有抵接在限位板1外侧面的定位帽，由于设置有定位帽，因此不会发生限位块8的滑脱。
35.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2，限位板1与锁紧套9一体成型。为了能够有效驱动限位块8运动，需要使限位块8一端位于卡槽4内，另一端延展至连接座5的外侧，通过转动锁紧套9会使限位板1抵靠在限位块8上，当再次转动锁紧套9时会使限位块8向卡槽4方向滑动，最终将节点7定位在卡槽4的槽底。锁紧套9和限位板1可视为一侧开口的u形结构，通过一体成型设置，能够提高限位板1与锁紧套9之间的连接强度，保证对限位块8具有足够的作用力。
36.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，限位块8与卡槽4均涂覆有粘接胶。张力线2本身为钢丝绳卷绕而成，而张力线2的横纵交错形成围栏网，围栏网上横纵交错的交点为节点7，由于节点7表面的摩擦系数较低，若限位块8对节点7的作用力较小，则当围栏网受到外部的作用力时，节点7受拉会相对于限位块8滑动。同时由于在安装定位之后，限位块8会受到节点7的作用力，该作用力最终可能使锁紧套9滑脱。基于以上的原因，在连接锁紧套9前在限位块8和卡槽4内涂覆粘接胶，然后在粘接胶固化之前连接锁紧套9。待粘接胶固化之后，不仅能够防止节点7的滑脱，同时能够使连接座5和限位块8能够成为一个整体，避免了锁紧套9的松脱。
37.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，限位块8上设有多个与卡槽4插接配合的插齿，插齿用于将节点7定位在卡槽4内。插齿与卡槽4相插接配合，当卡槽4为十字形槽时，插齿的数量可为四个。插齿的端部延展至卡槽4内，并在限位板1的作用下向卡槽4的槽底运动，插齿与卡槽4的槽底之间间隔一定距离，用于容纳节点7。
38.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，卡槽4内以及插齿上均设有防滑涂层。为了进一步提高与节点7之间的摩擦力，可提前在卡槽4的侧壁或者插齿的端部涂覆防滑涂层，从而极大的防止了节点7滑脱的风险。
39.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，插齿的数量为
多个，多个插齿沿限位块8的周向设置。多个插齿相互靠近的端部相互接触，用于挤压节点7的中心处。
40.作为本实用新型提供的张力线节点定位装置的一种具体实施方式，请参阅图5，卡槽4为十字形槽。通常情况下围栏网由多条横向的张力线2和多条纵向的张力线2连接而成，由于张力线2的横纵交错，从而会在交错点形成十字形的节点7，同时纵向的张力线2与同一支撑柱上的多个应变杆连接。通常情况下横向的张力线2受到作用力通过节点7传递至纵向的张力线2，纵向张力线2由于与应变杆连接，因此会带动应变杆变形。
41.由于节点7为横向与纵向张力线2交错的位置，为了能够将该处的节点7进行有效的定位，卡槽4同样需要为十字形，而限位块8需要与十字形的卡槽4插接配合。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。