一种渣土车防扬尘自动棚盖的制作方法

1.本实用新型涉及渣土车相关领域，具体是一种渣土车防扬尘自动棚盖。


背景技术：

2.近年来城市建设发展和土地的综合利用，渣土车穿梭在城市马路上，对城市环境和人民生活造成了很大伤害，因此，现有的渣土车上皆装配有篷布覆盖装置，通过篷布进行遮挡，防止渣土漏洒和飞扬，自动棚盖可用来对渣土车顶部覆盖住降低扬尘的扩散。
3.渣土车后端的车斗在装载物料时，车斗顶部整体呈敞开，且防扬尘棚盖常在物料的装载完成后在将车斗上端闭合，车斗在装载物料时，其常会向外端流露出较多的扬尘，降低整体的环境质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种渣土车防扬尘自动棚盖。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种渣土车防扬尘自动棚盖，该装置包括主体、挡板、顶框、滑槽和防护组件，所述主体左侧面与挡板上端转动连接，所述主体顶部右端与顶框固定连接，所述主体前后两端面固定连接有滑槽，所述防护组件设于主体顶部，所述防护组件包括连接杆、风琴式遮挡板、入料框、辅助组件、空腔、电机、丝杆、滑块、齿纹和推动组件，所述连接杆设于主体上方，并且连接杆底部通过滚轮与滑槽内侧面滑动连接，所述连接杆侧面与风琴式遮挡板相连接，所述风琴式遮挡板与入料框侧面固定连接，所述入料框顶部设有辅助组件，所述空腔设于主体内前端，所述空腔内右端与电机螺栓连接，所述电机输出轴与丝杆右端同轴转动，所述丝杆侧面螺纹与滑块内中端螺纹连接，所述滑块侧面设有齿纹，所述推动组件设于空腔后端。
6.优选的，所述辅助组件包括辅助板、连接槽、齿轮、齿条、弹簧和移动板，所述辅助板与入料框顶部中端转动连接，所述连接槽设于入料框后端，所述辅助板后端与齿轮圆心处同轴转动，所述齿轮右端与齿条相啮合，所述连接槽右端底部与弹簧固定连接，所述弹簧顶部与移动板固定连接，并且齿条右端与移动板侧面固定连接。
7.优选的，所述推动组件包括传动齿轮、凸轮、推杆、复位弹簧和挤压板，所述传动齿轮与空腔内底部转动连接，所述传动齿轮圆心处与凸轮同轴转动，所述推杆与空腔背端面滑动连接，所述推杆侧面与空腔背端面分别与复位弹簧前后两端相连接，所述推杆后端与挤压板固定连接。
8.优选的，所述齿纹与传动齿轮两者处于同一高度，推杆呈t形结构。
9.优选的，所述辅助板呈凹形结构，辅助板整体嵌入入料框内，辅助板顶部与入料框相持平。
10.优选的，所述移动板顶部延伸至入料框顶端，且入料框与移动板垂直连接。
11.优选的，所述挤压板与主体内侧面滑动连接，且挤压板位于主体的内中端。
12.优选的，所述推动组件至少设有一组，呈等距安装于空腔左右两端。
13.优选的，所述复位弹簧材质为琴钢丝。
14.优选的，所述凸轮材质为铝合金。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种渣土车防扬尘自动棚盖，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种渣土车防扬尘自动棚盖，通过设置了防护组件在主体内上端，连接杆和风琴式遮挡板的相互配合，可使主体在添加物料时，主体顶部的开口仅为入料框顶部的入料口，降低在添加物料时，物料内的灰尘扬起，提高整体环境的质量，添加物料时，齿轮带动辅助板向上端转动，且辅助板向上转动后，辅助板可为入料框中端的入料口提供物料的导向和限位效果，提高物料的入料效果，且在添加物料完成后，辅助板即可自动向入料框内复位转动，可使入料框上端的入料口自动开启与闭合。
17.本实用新型所述一种渣土车防扬尘自动棚盖，通过设置了推动组件在空腔内下端，滑块带动入料框移动时，可间接带动挤压板施加推力给主体内部中的物料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的入料框与风琴式遮挡板的连接关系结构示意图；
20.图3是本实用新型的空腔内连接关系结构示意图；
21.图4是本实用新型的辅助组件结构示意图；
22.图5是本实用新型图3中的a处放大结构示意图。
23.其中：主体
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1、挡板
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2、顶框
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3、滑槽
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4、防护组件
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5、连接杆
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51、风琴式遮挡板
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52、入料框
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53、辅助组件
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54、空腔
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55、电机
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56、丝杆
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57、滑块
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58、齿纹
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59、推动组件
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510、辅助板
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541、连接槽
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542、齿轮
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543、齿条
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544、弹簧
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545、移动板
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546、传动齿轮
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5101、凸轮
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5102、推杆
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5103、复位弹簧
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5104、挤压板
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5105。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型的一种渣土车防扬尘自动棚盖，包括主体1、挡板2、顶框3、滑槽4和防护组件5，主体1左侧面与挡板2上端转动连接，主体1顶部右端与顶框3固定连接，主体1前后两端面固定连接有滑槽4，防护组件5设于主体1顶部。
26.请参阅图2和图3，本实用新型的一种渣土车防扬尘自动棚盖，防护组件5包括连接杆51、风琴式遮挡板52、入料框53、辅助组件54、空腔55、电机56、丝杆57、滑块58、齿纹59和推动组件510，连接杆51设于主体1上方，可为风琴式遮挡板52提供支撑点，并且连接杆51底部通过滚轮与滑槽4内侧面滑动连接，便于连接杆51的移动，连接杆51侧面与风琴式遮挡板52相连接，风琴式遮挡板52与入料框53侧面固定连接，可使入料框53在移动的同时可使两端的风琴式遮挡板52拉伸或伸缩，入料框53顶部设有辅助组件54，便于自动控制入料框53
的开启与闭合，空腔55设于主体1内前端，可为丝杆57提供滑动的空间，空腔55内右端与电机56螺栓连接，为丝杆57体用转动的动力，电机56输出轴与丝杆57右端同轴转动，丝杆57侧面螺纹与滑块58内中端螺纹连接，可带动滑块58移动，滑块58侧面设有齿纹59，可为推动组件510提供啮合力，推动组件510设于空腔55后端，可推动主体1内的物料，齿纹59与传动齿轮5101两者处于同一高度，推杆5103呈t形结构。
27.请参阅图4，本实用新型的一种渣土车防扬尘自动棚盖，辅助组件54包括辅助板541、连接槽542、齿轮543、齿条544、弹簧545和移动板546，辅助板541与入料框53顶部中端转动连接，可使入料槽53顶部开启与闭合，连接槽542设于入料框53后端，可为移动板546提供移动的空间，辅助板541后端与齿轮543圆心处同轴转动，齿轮543带动辅助板541转动，齿轮543右端与齿条544相啮合，齿轮543可被齿条544带动，连接槽542右端底部与弹簧545固定连接，弹簧545顶部与移动板546固定连接，弹簧545可为移动板546提供向上复位的力，并且齿条544右端与移动板546侧面固定连接，齿条544可被移动板546带动移动，辅助板541呈凹形结构，可使辅助板541在向外端转动后，辅助板541侧面可为物料提供限位和导向作用，辅助板541整体嵌入入料框53内，辅助板541顶部与入料框53相持平，移动板546顶部延伸至入料框53顶端，且入料框53与移动板546垂直连接。
28.请参阅图5，本实用新型的一种渣土车防扬尘自动棚盖，推动组件510包括传动齿轮5101、凸轮5102、推杆5103、复位弹簧5104和挤压板5105，传动齿轮5101与空腔55内底部转动连接，传动齿轮5101圆心处与凸轮5102同轴转动，可为凸轮5102提供动力，推杆5103与空腔55背端面滑动连接，推杆5103侧面与空腔55背端面分别与复位弹簧5104前后两端相连接，便于推杆5103的移动，推杆5103后端与挤压板5105固定连接，挤压板5105与主体1内侧面滑动连接，且挤压板5105位于主体1的内中端，推动组件510至少设有一组，呈等距安装于空腔55左右两端，可使其对主体1左右两端的物料提供推力。
29.本实用新型通过改进提供一种渣土车防扬尘自动棚盖，其工作原理如下；
30.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
31.第二，在对主体1内部添加物料时，操作人员可通过外部的挖掘机等施力端施加压力给入料框53上的移动板546，并使移动板546向下移动压缩弹簧545，移动板546在移动时可带动一端连接的齿条544移动，齿条544在移动时可带动其连接的齿轮543转动，齿轮543并可带动辅助板541向上端转动，且辅助板541向上转动后，辅助板541可为入料框53中端的入料口提供物料的导向和限位效果，提高物料的入料效果，且在添加物料完成后，松开对移动板546的压力，辅助板541即可自动向入料框53内复位转动，可使入料框53上端的入料口自动开启与闭合；
32.第三，在调整入料框53位置时，可启动空腔55内的电机56带动丝杆57转动，丝杆57并可带动滑块58移动，滑块58即可带动上端连接的入料框53移动，且入料框53在移动时可施力带动两端的连接杆51和风琴式遮挡板52在滑槽4内移动，即可调节入料框53的位置，并使主体1在添加物料时，主体1顶部的开口仅为入料框53顶部的入料口，降低在添加物料时，物料内的灰尘扬起，提高整体环境的质量；
33.第四，并且滑块58在移动时可带动齿纹59移动，齿纹59在移动时可施加啮合力给传动齿轮5101，并使传动齿轮5101带动其连接的凸轮5102转动，凸轮5102并可施加推力给
推杆5103，使推杆5103通过复位弹簧5104带动挤压板5105在主体1侧面前后移动，并使挤压板5105施加推力给主体1内部中的物料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。
34.本实用新型通过改进提供一种渣土车防扬尘自动棚盖，通过设置了防护组件5在主体1内上端，连接杆51和风琴式遮挡板52的相互配合，可使主体1在添加物料时，主体1顶部的开口仅为入料框53顶部的入料口，降低在添加物料时，物料内的灰尘扬起，提高整体环境的质量，添加物料时，齿轮543带动辅助板541向上端转动，且辅助板541向上转动后，辅助板541可为入料框53中端的入料口提供物料的导向和限位效果，提高物料的入料效果，且在添加物料完成后，辅助板541即可自动向入料框53内复位转动，可使入料框53上端的入料口自动开启与闭合；通过设置了推动组件510在空腔55内下端，滑块58带动入料框53移动时，可间接带动挤压板5105施加推力给主体1内部中的物料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。