用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构的制作方法

1.本实用新型涉及冶金建设领域，具体是一种用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构。


背景技术：

2.在冶金建设领域，特别是轧线、加热炉、棒线材中，预埋螺栓数量众多。通常做法都是用型钢（角钢或者槽钢）做支架来固定螺栓，下方与底层钢筋网片焊接，上方与上层钢筋网片焊接。特别是高线、大棒、中小棒等均为地上框架平台结构，在冷床区、横移台架区等螺栓均是成排成组的模块化布置。确保上千条直埋螺栓精度往往是控制的重点，规范规定螺栓安装中心偏差不大于2毫米。经过统计，采用型钢（角钢或者槽钢）做螺栓固定支架能很好地控制精度。但是将混凝土浇筑完毕后，需要将凸出基础平台表面的螺栓固定支架切除掉，采用切割片不能彻底从紧贴基础面根部切干净，往往还是有小部分凸出基础表面，影响美观；采用气焊气割也存在切割不彻底，还会对混凝土产生损伤。而为了避免上述情况的发生，一般做法采用电镐将支架根部四周混凝土剔凿一个小坑，气焊将支架低于基础平台表面切割掉，然后用灌浆料或者细石混凝土再将基坑填充封堵，剔凿孔洞时，会造成噪音和形成建筑垃圾，并极易滋生粉尘污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种无噪音、垃圾和粉尘，绿色环保的用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构，包括基础平台、置于基础平台上的预埋螺栓、用于固定预埋螺栓的固定支架，基础平台上浇筑有混凝土层，固定支架的立柱与混凝土层之间设置有临时套件。
6.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
7.临时套件为弹性材料，弹性材料绑扎在固定支架的立柱上。
8.临时套件为套管，套管与固定支架的立柱之间塞入有填充材料。
9.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
10.1、提前预留孔洞，无需后续剔凿，施工速度加快。
11.2、无噪音、垃圾和粉尘，绿色环保。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例结构示意图；
13.图2为临时套件取出时示意图；
14.图中：基础平台1；固定支架2；预埋螺栓3；临时套件4；填充材料5 ; 混凝土层6。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
16.参见图1和图2，一种用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构，包括基础平台1、置于基础平台1上的预埋螺栓3、用于固定预埋螺栓3的固定支架2，基础平台1上浇筑有混凝土层6，固定支架2的立柱与混凝土层6之间设置有临时套件4，临时套件4为弹性材料，弹性材料绑扎在固定支架的立柱上，或临时套件4为套管，套管与固定支架2的立柱之间塞入有填充材料5。
17.本实用新型结构的施工方法：
18.本实用新型结构通过在预埋螺栓3固定好之后，在低于基础平台1上表面的固定支架2的立柱上设置临时套件4，混凝土浇筑时部分临时套件4裸露在基础平台1上方，待混凝土浇筑完毕初凝后，及时将临时套件4取出，固定支架2的每个立柱四周形成凹坑，用气焊对低于基础平台1上表面的固定支架2的立柱处进行切割，然后采用细石混凝土或者灌浆料对凹坑进行填充封堵和表面抹平修复，通过提前预留孔洞，无需后续剔凿，施工速度加快。无噪音、垃圾和粉尘，绿色环保。
19.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构，包括基础平台、置于基础平台上的预埋螺栓、用于固定预埋螺栓的固定支架，基础平台上浇筑有混凝土层，其特征在于：固定支架的立柱与混凝土层之间设置有临时套件。2.根据权利要求1所述的用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构，其特征在于：临时套件为弹性材料，弹性材料绑扎在固定支架的立柱上。3.根据权利要求1所述的用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构，其特征在于：临时套件为套管，套管与固定支架的立柱之间塞入有填充材料。

技术总结
本实用新型涉及冶金建设领域，具体是一种用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构。包括基础平台、置于基础平台上的预埋螺栓、用于固定预埋螺栓的固定支架，基础平台上浇筑有混凝土层，固定支架的立柱与混凝土层之间设置有临时套件。本实用新型提前预留孔洞，无需后续剔凿，施工速度加快，无噪音、垃圾和粉尘，绿色环保。绿色环保。绿色环保。


技术研发人员：王代发 宋文斌
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2021/12/7