一种用于空心砖生产的翻坯机的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖生产领域，具体是涉及一种用于空心砖生产的翻坯机。


背景技术：

2.空心砖常用于非承重部位，是一种孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390
×
190
×
190mm。
3.空心砖生产过程中经切坯机切成的坯体是平放的，需要将坯体立起来，便于后面的整坯堆放，传统生产中常由人工手动将坯体立起，劳动强度大，生产率低，且现有的翻坯机翻转过程中又不能避免冲击的问题，因此翻坯后会影响砖坯的质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种用于空心砖生产的翻坯机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的人工翻坯时劳动强度大，效率低，使用现有设备时又不能避免砖坯与机器的冲击，从而影响砖坯质量的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于空心砖生产的发翻坯机，包括：
7.底座，所述底座的前端两侧分别设置有第二运输机和第三运输机，所述底座的后端设置有第一运输机；
8.翻坯装置，固定连接在所述底座的上部后端，所述翻坯装置包括固定连接在底座上部后端的弹簧箱，所述弹簧箱的顶端与转运板固定连接，所述弹簧箱的箱底固定连接有弹簧，所述弹簧竖直向上延伸，所述弹簧的上端固定连接有缓冲托板，所述缓冲托板的后端滑动连接有后挡板，所述缓冲托板的前端滑动连接有前挡板，所述后挡板的上端与过渡板固定连接，所述过渡板与前挡板通过侧挡板固定连接；
9.转运机构，固定安装在所述底座的上部前端。
10.优选的，所述转运机构包括若干条支腿，多条所述支腿的上端焊接有导轨，所述导轨的底端中部开设有凹槽，所述导轨的上端左右两侧均固定连接有挡条，所述导轨中滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮固定安装在步进电机的输出端，所述步进电机固定安装在底座的前端，所述齿条的上端中部焊接有推板，所述推板的左右两侧均固定连接有缓冲软板。
11.优选的，所述导轨为中空结构，其上端开设有前后贯通的敞口。
12.优选的，所述转运板的高度与第二运输机和第三运输机的高度相等，所述转运板中部开设有矩形通孔。
13.优选的，所述缓冲托板与矩形通孔尺寸相同。
14.优选的，所述弹簧箱的箱体与转运板的矩形通孔形成了凸缘，所述凸缘与缓冲托
板相匹配。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过采用过渡板将第一运输机传送来的砖坯进行翻转竖立，结构简单，实现了流水作业，提高了效率；
17.2、本实用新型通过在翻转装置中设置缓冲托板，缓冲托板固定连接弹簧，有效解决了砖坯翻转与机器设备的冲击的问题，保证了砖坯的有效质量；
18.3、本实用新型通过使用步进电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条及焊接在齿条上的推前后往复移动，顺利将翻转竖立的砖坯转移到第二运输机和第三运输机上。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的局部立体图；
22.图4为本实用新型的转运机构立体结构示意图。
23.图中标号为：
24.1、第一运输机；
25.2、砖坯；
26.3、翻坯装置；301、过渡板；302前挡板；303、侧挡板；304、缓冲托板；305、后挡板；306、弹簧；307、转运板；308、弹簧箱；309、凸缘；
27.4、转运机构；401、导轨；402、齿条；403、齿轮；404、步进电机；405、推板；406、缓冲软板；407、挡条；408、支腿；
28.5、第二运输机；
29.6、第三运输机；
具体实施方式
30.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
31.参照图1
‑
4所示，一种用于空心砖生产的翻坯机，包括：
32.底座7，底座7的前端两侧分别设置有第二运输机5和第三运输机6，底座7的后端设置有第一运输机1；
33.翻坯装置3，固定连接在底座7的上部后端，翻坯装置3包括固定连接在底座7上部后端的弹簧箱308，弹簧箱308的顶端与转运板307固定连接，转运板307的高度与第二运输机5和第三运输机6的高度相等，转运板307中部开设有矩形通孔，弹簧箱308的箱体与转运板307的矩形孔形成了凸缘309，弹簧箱308的箱底固定连接有弹簧306，弹簧306竖直向上延伸，弹簧306的上端固定连接有缓冲托板304，缓冲托板304与凸缘309想匹配，且与矩形通孔尺寸相同，缓冲托板304的后端滑动连接有后挡板305，缓冲托板304的前端滑动连接有前挡板302，后挡板305的上端与过渡板301固定连接，过渡板301与前挡板302通过侧挡板303固定连接；
34.具体的，由第一运输机1运送的砖坯2经过过渡板301后翻转成竖立状态，随后下落
至缓冲托板304上端，并在砖坯2的重力作用下压缩弹簧306，从而砖坯2下落直至缓冲托板304与凸缘309抵触，由于缓冲托板304空载时位于过渡板301末端，因此可以有效解决砖坯2与机器设备冲击的问题；
35.转运机构4，固定安装在底座7的上端右侧，转运机构4包括两条支腿408，两条支腿408的上端焊接有导轨401，导轨401为中空结构，其上端开设有前后贯通的敞口，导轨401的底端中部开设有凹槽，导轨401的上端左右两侧均固定连接有挡条407，导轨401中滑动连接有齿条402，齿条402与齿轮403啮合，齿轮403固定安装在步进电机404的输出端，步进电机404固定安装在底座7的前端，齿条402的上端中部焊接有推板405，推板405的左右两侧均固定连接有缓冲软板406；
36.具体的，缓冲托板304与凸缘309抵触后，步进电机404正转，带动固定连接于步进电机404输出端的齿轮403转动，齿轮403转动带动与之啮合的齿条402及焊接在齿条402上的推板405向前移动，推板405接触砖坯2后继续推动砖坯2向前移动经过转运板307到达第三输送机6上，随后步进电机404反转，带动齿轮403反转，从而使齿条402及推板405向后移动，将下一块下落的砖坯2推到第二输送机5上。
37.本实用新型的工作原理：砖坯2经第一运输机1运送到过渡板301上使砖坯2翻转竖立，随后砖坯2落到缓冲托板304的上面，缓冲托板304压缩弹簧306直至缓冲托板304落到凸缘309上，这时步进电机404启动正转带动其输出端的齿轮403转动，齿轮403又带动与之啮合的齿条402及焊接在齿条402上端中部的推板405向前移动，从而将砖坯2推出缓冲托板304，在推板405将砖坯2推出缓冲托板304后，弹簧306使缓冲托板304向上推，使其恢复至最顶端准备承接下一块砖坯2，而推板405继续向前移动直至将砖坯2转移至第三运输机6上，然后步进电机404反转使齿条402及焊接在齿条402上端中部的推板405向后移动，将下一块落下的砖坯2推出缓冲托板304并将其转移至第二运输机5上，如此往复循环作业。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。