一种玻璃加工用L型转换台的制作方法

一种玻璃加工用l型转换台
技术领域
1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工用l型转换台。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.中国专利申请号为cn201921124681.7公开了一种玻璃转换台,其装置的玻璃上会存在一些磨削产生的碎渣和灰尘，影响玻璃的加工质量；另外，玻璃传送时易发生移位，影响玻璃传送效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃加工用l型转换台，具有便于除渣、提高玻璃加工质量和提升玻璃传送效果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用l型转换台，包括机架，所述机架的上方设置有安装部，所述机架的一侧设置有除碎屑组件；
6.所述除碎屑组件包括电动伸缩杆、空心吸尘板、连接架、转动电机、移动块、螺纹杆和清扫刷，所述安装部的侧壁上设置有连接架，所述连接架的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有移动块，所述移动块的下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有空心吸尘板，所述空心吸尘板的下端设置有清扫刷。
7.优选的，所述空心吸尘板的上方设置有吸尘器，所述吸尘器的吸风口且对应空心吸尘板的上端设置有连通口，所述空心吸尘板的侧壁上设置有若干个吸尘孔，所述吸尘器的一侧设置有集屑盒，所述吸尘器的出风口和集屑盒之间设置有通尘管。
8.优选的，所述空心吸尘板的上方且位于集屑盒的两侧均设置有u形卡位板。
9.优选的，所述空心吸尘板的下端设置有安装块，所述清扫刷的一侧设置有卡位块，所述安装块对应卡位块的位置设置有卡槽，所述卡位块通过卡槽和安装块卡接，所述安装块和卡位块之间设置有固定螺杆。
10.优选的，所述机架的上方设置有防护组件，所述防护组件包括防护侧板、移动板、转动螺杆和双头电机，所述安装部的侧壁上设置有双头电机，所述双头电机的两端输出端均设置有转动螺杆，两个所述转动螺杆的外围均设置有移动板，所述移动板的下端设置有防护侧板。
11.优选的，两个所述防护侧板相互靠近的一侧均设置有橡胶防护片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过u形卡位板、电动伸缩杆、空心吸尘板、连接架、转动电机、移动块、螺纹杆、清扫刷、集屑盒、通尘管、吸尘器、吸尘孔、卡位块、卡槽、安装块、连通口之间的相互配合，对玻璃表面的碎渣和灰尘进行清除，提高玻璃加工质量。
14.2、本实用新型通过防护侧板、橡胶防护片、移动板、转动螺杆、双头电机之间的相互配合，有利于对玻璃传送时防护，避免移位倾斜与机架摩擦碰撞而损坏，提升玻璃传送效果，提高玻璃加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型出风板的结构示意图。
18.图中：1、安装部；2、防护组件；21、防护侧板；22、橡胶防护片；23、移动板；24、转动螺杆；25、双头电机；3、机架；4、u形卡位板；5、除碎屑组件；51、电动伸缩杆；52、空心吸尘板；53、连接架；54、转动电机；55、移动块；56、螺纹杆；57、清扫刷；6、集屑盒；7、通尘管；8、吸尘器；9、吸尘孔；10、卡位块；11、卡槽；12、安装块；13、连通口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃加工用l型转换台，包括机架3，机架3的上方设置有安装部1，机架3的一侧设置有除碎屑组件5；
22.除碎屑组件5包括电动伸缩杆51、空心吸尘板52、连接架53、转动电机54、移动块55、螺纹杆56和清扫刷57，安装部1的侧壁上设置有连接架53，连接架53的一侧设置有转动电机54，转动电机54的输出端设置有螺纹杆56，螺纹杆56的外围螺纹连接有移动块55，移动块55的下端设置有电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的伸缩端设置有空心吸尘板52，空心吸尘板52的下端设置有清扫刷57。
23.具体的，空心吸尘板52的上方设置有吸尘器8，吸尘器8的吸风口且对应空心吸尘板52的上端设置有连通口13，空心吸尘板52的侧壁上设置有若干个吸尘孔9，吸尘器8的一侧设置有集屑盒6，吸尘器8的出风口和集屑盒6之间设置有通尘管7，
24.通过采用上述技术方案，吸尘器8通过吸尘孔9吸除清扫时而扬起在空中的灰尘，并通过通尘管7传输至集屑盒6内统一收集和处理。
25.具体的，空心吸尘板52的上方且位于集屑盒6的两侧均设置有u形卡位板4，
26.通过采用上述技术方案，u形卡位板4有利于对集屑盒6限位，便于固定和拆卸。
27.具体的，空心吸尘板52的下端设置有安装块12，清扫刷57的一侧设置有卡位块10，安装块12对应卡位块10的位置设置有卡槽11，卡位块10通过卡槽11和安装块12卡接，安装块12和卡位块10之间设置有固定螺杆，
28.通过采用上述技术方案，卡位块10和安装块12卡接固定，便于更换清扫刷57。
29.本实施例使用时，当玻璃磨削后对其表面的碎渣和灰尘清理时，首先，通过电动伸缩杆51带动空心吸尘板52升降，使清扫刷57和玻璃表面接触，适用不同厚度的玻璃，然后，启动转动电机54，带动螺纹杆56转动，带动移动块55、空心吸尘板52和清扫刷57移动，通过清扫刷57对玻璃表面的碎渣和灰尘进行清扫，同时，启动吸尘器8，通过吸尘孔9吸除清扫时而扬起在空中的灰尘，避免灰尘再次降落至玻璃的表面，并通过吸尘器8的出尘口传输至集屑盒6内统一收集和处理，清洁后转动电机54带动空心吸尘板52归位，等待对下一块玻璃清洁，从而对玻璃表面的碎渣和灰尘彻底清洁，提高了玻璃的加工质量；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：机架3的上方设置有防护组件2，防护组件2包括防护侧板21、移动板23、转动螺杆24和双头电机25，安装部1的侧壁上设置有双头电机25，双头电机25的两端输出端均设置有转动螺杆24，两个转动螺杆24的外围均设置有移动板23，移动板23的下端设置有防护侧板21,
32.通过采用上述技术方案，双头电机25带动转动螺杆24转动，带动两侧的移动板23和防护侧板21相向移动，对不同尺寸的玻璃进行限位和防护。
33.具体的，两个防护侧板21相互靠近的一侧均设置有橡胶防护片22，
34.通过采用上述技术方案，橡胶防护片22避免玻璃和防护侧板21摩擦而损坏。
35.本实施例使用时，当玻璃传送时，通过双头电机25带动转动螺杆24转动，带动两侧的移动板23和防护侧板21相向移动，对不同尺寸的玻璃进行限位和防护，避免传动过程中移位倾斜与机架3的侧壁摩擦碰撞而损坏，提升了玻璃的传送效果，也提高了玻璃的加工质量。
36.本实用新型中吸尘器8为现有已公开技术，选用的型号为gs
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3078s。
37.本实用新型中玻璃加工用l型转换台的安装部1和机架3以及玻璃加工用l型转换台的工作原理在中国专利申请号为cn201921124681.7公开的一种玻璃转换台中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当玻璃传送时，通过双头电机25带动转动螺杆24转动，带动两侧的移动板23和防护侧板21相向移动，对不同尺寸的玻璃进行限位和防护，避免传动过程中移位倾斜与机架3的侧壁摩擦碰撞而损坏，提升了玻璃的传送效果，也提高了玻璃的加工质量，当玻璃磨削后对其表面的碎渣和灰尘清理时，首先，通过电动伸缩杆51带动空心吸尘板52升降，使清扫刷57和玻璃表面接触，适用不同厚度的玻璃，然后，启动转动电机54，带动螺纹杆56转动，带动移动块55、空心吸尘板52和清扫刷57移动，通过清扫刷57对玻璃表面的碎渣和灰尘进行清扫，同时，启动吸尘器8，通过吸尘孔9吸除清扫时而扬起在空中的灰尘，避免灰尘再次降落至玻璃的表面，并通过吸尘器8的出尘口传输至集屑盒6内统一收集和处理，清洁后转动电机54带动空心吸尘板52归位，等待对下一块玻璃清洁，从而对玻璃表面的碎渣和灰尘彻底清洁，提高了玻璃的加工质量。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。