新型回料刀安装机构的制作方法

技术特征：
1.新型回料刀安装机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的正面开设有通槽（2），所述支撑架（1）的正面开设有通孔（3），所述支撑架（1）的正面固定连接有轴承安装套（4），所述轴承安装套（4）的内壁活动连接有轴承（5），所述支撑架（1）的一侧固定连接有固定杆（6）；所述固定杆（6）的一端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内壁活动连接有螺丝（8），所述螺丝（8）的一端活动连接有螺母（9），所述支撑架（1）的背面活动连接有端盖（10），所述端盖（10）的正面活动连接有螺栓（11）。2.根据权利要求1所述的新型回料刀安装机构，其特征在于：所述轴承安装套（4）的形状大小与轴承（5）的形状大小均相互匹配，且轴承（5）通过轴承安装套（4）与支撑架（1）活动连接。3.根据权利要求1所述的新型回料刀安装机构，其特征在于：所述通槽（2）的数量和通孔（3）的数量均为两个，且每一个通槽（2）和每一个通孔（3）为一组，且两组通槽（2）和通孔（3）以支撑架（1）的垂直中线为对称设置对称设置。4.根据权利要求1所述的新型回料刀安装机构，其特征在于：所述螺丝（8）通过安装槽（7）与固定杆（6）活动连接，且螺丝（8）的一端与螺母（9）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的新型回料刀安装机构，其特征在于：所述端盖（10）的正面开设有固定槽，且固定槽的内壁设置有内螺纹，且端盖（10）通过内螺纹与螺栓（11）螺纹连接，且端盖（10）通过螺栓（11）与支撑架（1）活动连接。6.根据权利要求1所述的新型回料刀安装机构，其特征在于：所述固定杆（6）的数量、螺丝（8）的数量和螺母（9）的数量均为两个，且每一个固定杆（6）、每一个螺丝（8）和每一个螺母（9）为一组，且两组固定杆（6）、螺丝（8）和螺母（9）以支撑架（1）的垂直中线为对称轴对称设置。

技术总结
本实用新型技术领域，尤其为新型回料刀安装机构，包括支撑架，所述支撑架的正面开设有通槽，所述支撑架的正面开设有通孔，所述支撑架的正面固定连接有轴承安装套，所述轴承安装套的内壁活动连接有轴承，所述支撑架的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有螺丝，所述螺丝的一端活动连接有螺母，所述支撑架的背面活动连接有端盖。方便使用者进行印刷工作，通过轴承与印刷装置固定，能够避免回料刀与印刷头整装在一起，且造成无法拆卸，维修需要停线拆印刷头，或整个拆卸印刷头，或将气缸的缸体与活塞之间的连接拆离的情况，大大降低繁琐用时长、拆卸成本高的问题，进一步给使用者的使用带来便利。带来便利。带来便利。


技术研发人员：刘鹤川 王中一 杨扣琴
受保护的技术使用者：无锡市英贝德科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/7