一种具有自动融霜功能的闭式热源塔的制作方法

1.本实用新型属于热源塔设备技术领域，具体涉及一种具有自动融霜功能的闭式热源塔及控制系统。


背景技术：

2.热源塔是近年空气能供热采暖方式中比较热点的产品之一，也称为能源塔。冬季时，提取空气中的显热和部分显热，通过传热介质的热传导用于热源塔热泵的蒸发器吸热，通过逆卡诺循环，提升热源塔热泵冷凝器中介质温度，满足供热需求。
3.热源塔分为两种主要的形式：开式热源塔和闭式热源塔。冬季制热时，因为外界环境温度湿度的影响，在塔的外表面不可避免的要结霜。
4.开式热源塔结霜后融霜的解决原理是在结霜的外表面上喷射特制的溶液，用以融霜，这种方法虽然有效，但是融霜时会将溶液稀释，所以系统要增加溶液浓缩装置。因为是开式系统，不可避免的会有溶液损耗，所以系统中还要定期补充溶液。最重要地，溶液喷射过程中会对周围的大气和建筑物产生污染，严重的还会影响周围环境。
5.闭式热源塔结霜后融霜的解决原理是在通过专门的切换系统在热源塔换热管内部通入温度较高的溶液，将换热器外部的霜融掉。温度较高的溶液可以是蓄能得到，也可以是通过供热回路热交换得到，也可以是单独加热系统得到。该方法简单有效，且不会对环境产生不利影响。
6.现有的闭式热源塔一般仅有换热器和风机，没有自动融霜功能，由于安装和使用闭式热源塔的一般均是非专业人员，如果现场的施工人员未考虑全面或者安装不到位，就有可能影响闭式热源塔的正常运行，特别是当湿度较大较容易结霜情况下很可能影响供热正常运行。
7.同时，现有的闭式热源塔因为管路设计的问题，特别是溶液的出口管路，溶液出口管路是两个呈180
°
的管道合并，流体汇总时会相互抵消，阻力增大导致溶液侧压力损失过大，从而选择水泵也会偏大。


技术实现要素：

8.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有自动融霜功能的闭式热源塔，包括设置在热源塔上的换热器，所述换热器的入口分两路，一路连接有融霜进口管路，另一路连接有供热进口管路，所述换热器的出口分两路，一路连接有融霜出口管路，另一路连接有供热出口管路，所述融霜进口管路、换热器、融霜出口管路形成一个闭式融霜管路，所述供热进口管路、换热器、供热出口管路形成一个闭式供热管路，所述融霜进口管路上依次设置有融霜进口、融霜流量开关、融霜电动阀一，所述供热进口管路上依次设置有供热进口、供热流量开关、供热电动阀一，所述融霜出口管路上依次设置有融霜电动阀二、融霜出口，所述供热进口管路上设置有供热电动阀二、供热出口，所述融霜进口、供热进口布置在换热器的同一侧，所述融霜出口、供热出口对应布置在换热器的另一侧。
9.作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
10.所述融霜进口、供热进口、融霜出口、供热出口与热源塔的热源管路连接形成闭环管路，有利于更好的进行供热，可以更好的减少溶液损耗，减少环境污染。
11.所述热源塔上设置有与换热器对应风机、控制器，所述风机用于吹干换热器表面的凝结水，所述风机的进风口设置在换热器外侧，所述换热器的表面设置有风压传感器，所述控制器与风机、风压传感器、融霜流量开关、融霜电动阀一、供热流量开关、供热电动阀一、融霜电动阀二、供热电动阀二电连接，有利于更好的控制管路进行自动融霜，对供热影响小，使用效果好。
12.所述风机的出风口设置在热源塔的上部，布置合理，减少占用空间，有利于更好的对凝结水进行吹干。
13.所述融霜流量开关前部的融霜管路内设置有融霜泵，所述融霜泵与控制器电连接，有利于更好的将溶液输送到融霜管路，以便于更好的进行融霜。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型结构简单，结构简单，能够实现自动融霜功能，能够减少流体汇总时的阻力，进而选择耗能小的融霜泵，能够节约资源，能够减少用户端的工作量，规避其他环节问题导致的热源塔系统失灵，可靠性提升，用户使用更加方便，更有利于操作，使用效果更好。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的工作流程示意图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1：如图1
‑
2所示，本实施例包括设置在热源塔上的换热器，所述换热器的入口分两路，一路连接有融霜进口管路，另一路连接有供热进口管路，所述换热器的出口分两路，一路连接有融霜出口管路，另一路连接有供热出口管路，所述融霜进口管路、换热器、融霜出口管路形成一个闭式融霜管路，所述供热进口管路、换热器、供热出口管路形成一个闭式供热管路，所述融霜进口管路上依次设置有融霜进口1、融霜流量开关2、融霜电动阀一3，所述供热进口管路上依次设置有供热进口4、供热流量开关5、供热电动阀一6，所述融霜出口管路上依次设置有融霜电动阀二7、融霜出口8，所述供热进口管路上设置有供热电动阀二9、供热出口10，所述融霜进口1、供热进口4布置在换热器的同一侧，所述融霜出口8、供热出口10对应布置在换热器的另一侧，不同侧的结构设置，不再是180度管直连对冲结构，能够减少流体汇总时的阻力，进而选择耗能小的融霜泵，能够节约资源。
20.所述融霜进口1、供热进口4、融霜出口8、供热出口10与热源塔的热源管路连接形成闭环管路，有利于更好的进行供热，可以更好的减少溶液损耗，减少环境污染。所述热源塔上设置有与换热器对应风机11、控制器12，所述风机11用于吹干换热器表面的凝结水，所述风机11的进风口设置在换热器外侧，所述换热器的表面设置有风压传感器1101，所述控制器12与风机11、风压传感器1101、融霜流量开关2、融霜电动阀一3、供热流量开关5、供热
电动阀一6、融霜电动阀二7、供热电动阀二9电连接，有利于更好的控制管路进行自动融霜，对供热影响小，使用效果好。所述风机11的出风口设置在热源塔的上部，布置合理，减少占用空间，有利于更好的对凝结水进行吹干。所述融霜流量开关2前部的融霜管路内设置有融霜泵，所述融霜泵与控制器12电连接，有利于更好的将溶液输送到融霜管路，以便于更好的进行融霜。
21.具体使用时，供热运行过程中当风压传感器检测到结霜条件触发，将融霜回路的阀门打开，供热回路的阀门关闭，进入融霜，当达到预设的融霜时间限定后，风机开启将换热器外表面的凝结水吹干，融霜结束，继而将融霜回路阀门关闭，供热回路打开，周而复始，持续运转，在融霜过程中，若流量开关没有闭合，则报警，返回供热回路运行。
22.本实施例结构简单，结构简单，能够实现自动融霜功能，能够减少流体汇总时的阻力，进而选择耗能小的融霜泵，能够节约资源，能够减少用户端的工作量，规避其他环节问题导致的热源塔系统失灵，可靠性提升，用户使用更加方便，更有利于操作，使用效果更好。
23.本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。