1.本实用新型涉及的技术领域，具体是同心变径碳化硅聚合陶瓷管。
背景技术：
2.耐磨管道的发展经历了从铸石管道、耐磨合金铸钢管道、陶瓷耐磨管道三个阶段。其两者因较为笨重、安装不方便、不易维修等缺点，慢慢被市场淘汰。陶瓷贴片管因其的高硬度、高耐磨性，得到广泛的应用，为增加陶瓷管的耐磨性能，一般在陶瓷管的内部填装有碳化硅材质的内衬，但现有同心变径陶瓷管在连接后稳固性较差，为此，本发明人提出一种同心变径碳化硅聚合陶瓷管，以解决现有同心变径陶瓷管连接后稳固性较差的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供同心变径碳化硅聚合陶瓷管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.同心变径碳化硅聚合陶瓷管，包括变径管、连接管、内衬以及卡箍，所述变径管的两端皆连接有连接管，所述变径管以及连接管的内部皆设置有内衬，相邻两个内衬上分别设置有凸块或凹槽，所述凸块与凹槽为配合结构，所述变径管以及连接管连接处的外侧套设有两个位置对应的卡箍。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述卡箍与所述内衬间设置有密封圈。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述卡箍上固定有两个位置对称的卡块，所述变径管以及连接管上皆开设有与卡块为配合结构的卡槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述卡箍的外端设置有耳突，两个耳突上开设有穿孔，两个穿孔间设置有锁紧组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧组件包括与穿孔为配合结构的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端设置有螺母。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺栓与螺母间设置有垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）在现有陶瓷管结构的基础上，本实用新型于变径管与连接管间设置了卡箍，通过卡箍辅助固定变径管以及连接管，以便于增强变径管连接的稳固性，同时，凸块与凹槽构成的固定结构，可使相邻两个内衬的固定更加牢靠，从而更进一步增强连接管与变径管连接的稳固性。
13.2）在上述结构的基础上，设置于卡箍与内衬之间的密封圈，可优化变径管与连接管连接处的密封效果，从而增强了本实用新型的实际实用效果。
附图说明
14.图1为同心变径碳化硅聚合陶瓷管的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型中陶瓷管的主视结构示意图。
17.图中附图标记含义如下所示：
18.100、变径管；200、连接管；300、内衬；310、凸块；320、凹槽；400、卡箍；410、 卡块；420、耳突；421、穿孔；500、密封圈；600、卡槽；700、锁紧组件；710、锁紧螺栓；720、螺母；730、垫片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，同心变径碳化硅聚合陶瓷管，包括变径管100、连接管200、内衬300以及卡箍400，所述变径管100的两端皆连接有连接管200，所述变径管100以及连接管200的内部皆设置有内衬300，相邻两个内衬300上分别设置有凸块310或凹槽320，所述凸块310与凹槽320为配合结构，所述变径管100以及连接管200连接处的外侧套设有两个位置对应的卡箍400，优选的，所述卡箍400上固定有两个位置对称的卡块410，所述变径管100以及连接管200上皆开设有与卡块410为配合结构的卡槽600。
21.为了优化本实用新型的密封性，所述卡箍400与所述内衬300间设置有密封圈500。
22.考虑到两个卡箍400固定的问题，所述卡箍400的外端设置有耳突420，两个耳突420上开设有穿孔421，两个穿孔421间设置有锁紧组件700，具体的，本实用新型中所述锁紧组件700包括与穿孔421为配合结构的锁紧螺栓710，所述锁紧螺栓710的一端设置有螺母720，所述锁紧螺栓710与螺母720间设置有垫片730，实际安装时，通过锁紧组件700与穿孔421构成的固定结构，可将两个卡箍400牢牢的固定在一起。
23.本实用新型的优点如下所示：
24.1、在现有陶瓷管结构的基础上，本实用新型于变径管100与连接管200间设置了卡箍400，通过卡箍400辅助固定变径管100以及连接管200，以便于增强变径管100连接的稳固性，同时，凸块310与凹槽320构成的固定结构，可使相邻两个内衬300的固定更加牢靠，从而更进一步增强连接管与变径管100连接的稳固性。
25.2、在上述结构的基础上，设置于卡箍400与内衬300之间的密封圈500，可优化变径管100与连接管200连接处的密封效果，从而增强了本实用新型的实际实用效果。
26.综合上述情况可知，本使用新型结构简单，造型新颖，密封性良好，增强了变径管100与连接管200连接的稳固性，因此，本实用新型值得大力推广使用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.同心变径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：包括变径管（100）、连接管（200）、内衬（300）以及卡箍（400），所述变径管（100）的两端皆连接有连接管（200），所述变径管（100）以及连接管（200）的内部皆设置有内衬（300），相邻两个内衬（300）上分别设置有凸块（310）或凹槽（320），所述凸块（310）与凹槽（320）为配合结构，所述变径管（100）以及连接管（200）连接处的外侧套设有两个位置对应的卡箍（400）。2.根据权利要求1所述的同心变径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：所述卡箍（400）与所述内衬（300）间设置有密封圈（500）。3.根据权利要求1或权利要求2所述的同心变径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：所述卡箍（400）上固定有两个位置对称的卡块（410），所述变径管（100）以及连接管（200）上皆开设有与卡块（410）为配合结构的卡槽（600）。4.根据权利要求3所述的同心变径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：所述卡箍（400）的外端设置有耳突（420），两个耳突（420）上开设有穿孔（421），两个穿孔（421）间设置有锁紧组件（700）。5.根据权利要求4所述的同心变径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：所述锁紧组件（700）包括与穿孔（421）为配合结构的锁紧螺栓（710），所述锁紧螺栓（710）的一端设置有螺母（720）。6.根据权利要求5所述的同心变径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：所述锁紧螺栓（710）与螺母（720）间设置有垫片（730）。
技术总结
本实用新型公开了同心变径碳化硅聚合陶瓷管，包括变径管、连接管、内衬以及卡箍，所述变径管的两端皆连接有连接管，所述变径管以及连接管的内部皆设置有内衬，相邻两个内衬上分别设置有凸块或凹槽，凸块与凹槽为配合结构，变径管以及连接管连接处的外侧套设有两个位置对应的卡箍。所述卡箍与所述内衬间设置有密封圈。所述卡箍上固定有两个位置对称的卡块，所述变径管以及连接管上皆开设有与卡块为配合结构的卡槽。本实用新型于变径管与连接管间设置了卡箍，通过卡箍辅助固定变径管以及连接管，以便于增强变径管连接的稳固性，同时，凸块与凹槽构成的固定结构，可使相邻两个内衬的固定更加牢靠，从而更进一步增强连接管与变径管连接的稳固性。连接的稳固性。连接的稳固性。
技术研发人员：庄振华 庄晓婧 于成梅
受保护的技术使用者：山东岱威创新管业有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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