一种鲜食玉米拉茎辊组件的制作方法

1.本实用新型属于一种农业机械部件，特别涉及一种用于收获鲜食玉米的鲜食玉米拉茎辊组件。


背景技术：

2.目前，玉米收割机上安装的拉茎辊多为六棱辊或四棱辊结构，收获时主要保证工作效率和摘穗时少断杆，玉米果穗果柄要随着秸秆一起被摘穗板拉下来。这样割台断茎秆少，不影响剥皮和输送。果穗最外侧的老皮被剥掉，以便于剥皮机剥皮。
3.由于鲜食玉米的果穗含水率高，采用上述拉茎辊收割时果穗因受较大冲击容易被摘穗板墩伤，导致鲜食玉米卖相不好，影响产品质量和价格；因此这种拉茎辊只适合大田玉米果穗收获，不适合鲜食玉米收获。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种鲜食玉米拉茎辊组件，能够降低果穗损伤并保留长果柄，尤其适合收获鲜食玉米的。
5.一种鲜食玉米拉茎辊组件，包括平行布置的一对拉茎辊轴，在一对拉茎辊轴外缘分别沿圆周方向均布固定有拉茎刀片，每个拉茎刀片沿对应的拉茎辊轴的切向布置，一对拉茎辊轴上的拉茎刀片错位布置且方向相反；每根拉茎辊轴上拉茎刀片的数量为8～10个，使相邻二个拉茎刀片的板面夹角为36～45度；其中一根拉茎辊轴上的拉茎刀片在跟随拉茎辊轴旋转时刀尖处与另一根拉茎辊轴上对应的拉茎刀片刀背处的最小间隙为1.5～3mm。
6.本实用新型的进一步改进在于，所述一对拉茎辊轴的中心距为80～90mm。
7.本实用新型的进一步改进在于，对应每根拉茎辊轴前半部的拉茎刀片外缘为锥形，以便于收割时茎秆进入。
8.本实用新型的进一步改进在于，所述拉茎辊轴为空心管状，在拉茎辊轴的后端固定有连接套，在连接套内设有阶梯状插孔，并在插孔外端口两侧对称设有u型豁口，以便于连接传动箱。
9.本实用新型的进一步改进在于，在拉茎辊轴的前端固定有导入螺旋套，在导入螺旋套内通过轴承安装有连接轴，以便于安装支撑该拉茎辊。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
11.1、由于在一对拉茎辊轴外缘分别沿圆周方向均布固定有拉茎刀片，每个拉茎刀片沿对应的拉茎辊轴的切向布置，一对拉茎辊轴上的拉茎刀片错位布置且方向相反，通过对拉茎刀片的布置角度、数量、组合间隙进行优化设计，能够实现在收获鲜食玉米时对果柄进行剪切收割，使果穗损伤小，并保留长果柄，尤其适合收获鲜食玉米。
12.2、由于其中一根拉茎辊轴上的拉茎刀片在跟随拉茎辊轴旋转时刀尖处与另一根拉茎辊轴上对应的拉茎刀片刀背处的最小间隙为1.5～3mm；因此当一对拉茎辊轴上相互对应的拉茎刀片达到间隙最小的切断工作位置时，紧随其后的拉茎刀片组合可将茎秆夹持
住，确保低损伤摘穗时，也能实现茎秆少折断，确保不会超过后续排杂部分的工作负荷。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1的右视图。
15.图3是图1的a
‑
a剖视图。
16.图4是图2的b
‑
b剖视图。
17.图中：拉茎刀片1，连接套2，u型豁口201，连接轴3，导入螺旋套4，拉茎辊轴5，轴承6。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1～图4所示，本实用新型涉及的一种鲜食玉米拉茎辊组件，包括平行布置的一对拉茎辊轴5，在一对拉茎辊轴5外缘分别沿圆周方向均布固定焊接有拉茎刀片1，每个拉茎刀片1沿对应的拉茎辊轴5的切向布置，一对拉茎辊轴5上的拉茎刀片1错位布置且方向相反；每根拉茎辊轴5上拉茎刀片1的数量为8～10个，本实施例以8个为例，使每根拉茎辊轴5上相邻二个拉茎刀片1的板面夹角α为36～45度，具体夹角根据拉茎刀片1的数量确定。本实施例中相邻二个拉茎刀片1的板面夹角α为45度；当每根拉茎辊轴5上拉茎刀片1的数量为10个，相邻二个拉茎刀片1的板面夹角为36度。对应每根拉茎辊轴5前半部的拉茎刀片1外缘为锥形，以便于收割时茎秆进入。
20.所述一对拉茎辊轴5的中心距为80～90mm，其中一根拉茎辊轴5上的拉茎刀片1在跟随拉茎辊轴5旋转时刀尖处与另一根拉茎辊轴5上对应的拉茎刀片1刀背处的最小间隙为1.5～3mm，使工作时相对应的一组拉茎刀片1跟随拉茎辊轴5旋转至最小间隙时，后续相邻的一组拉茎刀片1可将茎秆夹持住。
21.所述拉茎辊轴5为空心管状，在拉茎辊轴5的后端插装并焊接有连接套2，在连接套2内设有阶梯状插孔，并在连接套2的插孔外端口两侧对称设有u型豁口201，或者在连接套2的插孔内设有花键或正多边形插孔，以便于连接传动箱。本实施例以对称设置u型豁口201为例。
22.在一对拉茎辊轴5的前端分别插装并焊接有导入螺旋套4，且二个导入螺旋套4的旋向相反，以便于将收割鲜食玉米时将茎秆导入一对拉茎辊轴5之间。在导入螺旋套4内通过轴承6安装有连接轴3，以便于安装支撑该拉茎辊。
23.将多组该鲜食玉米拉茎辊组件分别通过后端的连接套2连接玉米收割机上每个割台传动箱的二个输出轴端，通过其前端的连接轴3连接支撑在玉米收割机的割台架上。工作时，通过割台传动箱分别带动每组鲜食玉米拉茎辊组件的一对拉茎辊轴5相向旋转，通过对拉茎刀片1的布置角度、数量、组合间隙进行优化设计，能够实现在收获鲜食玉米时对果柄进行剪切收割，使果穗损伤小，并保留长果柄；相对应的一组拉茎刀片1跟随拉茎辊轴5旋转至果柄切断工作位置即最小间隙时，通过后续相邻的一组拉茎刀片1将茎秆夹持住，保证低损伤摘穗时，也能实现茎秆少折断，确保不会超过后续排杂部分的工作负荷。
24.显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型公开的
内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且根据附图描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。


技术特征：
1.一种鲜食玉米拉茎辊组件，包括平行布置的一对拉茎辊轴，其特征在于：在一对拉茎辊轴外缘分别沿圆周方向均布固定有拉茎刀片，每个拉茎刀片沿对应的拉茎辊轴的切向布置，一对拉茎辊轴上的拉茎刀片错位布置且方向相反；每根拉茎辊轴上拉茎刀片的数量为8～10个，使相邻二个拉茎刀片的板面夹角为36～45度；其中一根拉茎辊轴上的拉茎刀片在跟随拉茎辊轴旋转时刀尖处与另一根拉茎辊轴上对应的拉茎刀片刀背处的最小间隙为1.5～3mm。2.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米拉茎辊组件，其特征在于：所述一对拉茎辊轴的中心距为80～90mm。3.根据权利要求1或2所述的一种鲜食玉米拉茎辊组件，其特征在于：对应每根拉茎辊轴前半部的拉茎刀片外缘为锥形，以便于收割时茎秆进入。4.根据权利要求3所述的一种鲜食玉米拉茎辊组件，其特征在于：所述拉茎辊轴为空心管状，在拉茎辊轴的后端固定有连接套，在连接套内设有阶梯状插孔，并在插孔外端口两侧对称设有u型豁口，以便于连接传动箱。5.根据权利要求1或4所述的一种鲜食玉米拉茎辊组件，其特征在于：在拉茎辊轴的前端固定有导入螺旋套，在导入螺旋套内通过轴承安装有连接轴，以便于安装支撑该拉茎辊。

技术总结
一种鲜食玉米拉茎辊组件，包括一对拉茎辊轴，在一对拉茎辊轴外缘分别沿圆周方向均布固定有拉茎刀片，每个拉茎刀片沿对应的拉茎辊轴的切向布置，一对拉茎辊轴上的拉茎刀片错位布置且方向相反；每根拉茎辊轴上拉茎刀片的数量为8～10个，使相邻二个拉茎刀片的板面夹角为36～45度；其中一根拉茎辊轴上的拉茎刀片在跟随拉茎辊轴旋转时刀尖处与另一根拉茎辊轴上对应的拉茎刀片刀背处的最小间隙为1.5～3mm。该组件通过对拉茎刀片的布置角度、数量、组合间隙进行优化设计，能够实现对果柄进行剪切收割，使果穗损伤小，并保留长果柄，尤其适合收获鲜食玉米；确保低损伤摘穗时，也能实现茎秆少折断，确保不会超过后续排杂部分的工作负荷。确保不会超过后续排杂部分的工作负荷。确保不会超过后续排杂部分的工作负荷。


技术研发人员：赵伟 王浩 马玉松 张玉川 武柯松 成东江 姚志军
受保护的技术使用者：石家庄天人农业机械装备有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/7