一种绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯技术领域，具体为一种绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置。


背景技术：

2.聚氨酯(pu)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，而现有的绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置操作繁琐，导致其使用时需要耗费大量时间进行操作，影响检测效率，为此，我们提出一种绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置，具备操作简单的优点，解决了现有的绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置操作繁琐，导致其使用时需要耗费大量时间进行操作，影响检测效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置，包括底座和放置板，所述底座上表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块正面的左侧开设有固定槽，所述固定槽右侧的中端固定连接有隔板，所述固定槽顶部的中端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有切刀，所述底座上表面的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板正面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽外侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二滑块，所述第二滑块上表面的中端活动连接有连接杆，所述放置板内腔底部的左右两侧均滑动连接有第一滑块，所述连接杆的顶端活动连接于第一滑块下表面的中端，所述放置板的上表面固定连接有若干放置盒，所述壳体内腔的顶部固定连接有测试装置本体。
5.优选的，所述固定块正面的上端固定连接有显示屏，所述壳体正面的上端开设有放置口。
6.优选的，所述底座右侧的中端固定连接有废料桶，所述废料桶为金属材料。
7.优选的，所述放置板正面的左右两侧均活动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与壳体内腔的左右两侧接触。
8.优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有垫块。
9.优选的，所述支撑腿内侧的中端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上表面的左右两侧均固定连接有第二支撑杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第一电动伸缩杆、切刀、放置板和第二电动伸缩杆，通过设置的
第一支撑杆与第二支撑杆，可增加装置的稳定性，将绵体放在隔板的上方，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆带动切刀伸缩，将绵体切割为若干部分，将切割后的绵体通过放置口放置于放置盒内，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆带动第二滑块在滑槽内左右滑动，第二滑块带动连接杆移动，连接杆带动第一滑块在放置板的内腔左右滑动，第一滑块带动放置板上下滑动，通过设置的滑轮，可增加放置板的稳定性，达到了操作简单的目的，解决了现有的绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置操作繁琐，导致其使用时需要耗费大量时间进行操作，影响检测效率的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支撑腿；3、垫块；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、固定块；7、显示屏；8、壳体；9、放置口；10、废料桶；11、第一滑块；12、第一电动伸缩杆；13、切刀；14、隔板；15、放置板；16、测试装置本体；17、放置盒；18、滑轮；19、连接杆；20、滑槽；21、第二滑块；22、固定板；23、第二电动伸缩杆；24、固定槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的底座1、支撑腿2、垫块3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、固定块6、显示屏7、壳体8、放置口9、废料桶10、第一滑块11、第一电动伸缩杆12、切刀13、隔板14、放置板15、测试装置本体16、放置盒17、滑轮18、连接杆19、滑槽20、第二滑块21、固定板22、第二电动伸缩杆23和固定槽24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置，包括底座1和放置板15，底座1右侧的中端固定连接有废料桶10，废料桶10为金属材料，底座1上表面的左侧固定连接有固定块6，固定块6正面的左侧开设有固定槽24，固定槽24右侧的中端固定连接有隔板14，固定槽24顶部的中端固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的伸缩端固定连接有切刀13，底座1上表面的右侧固定连接有壳体8，固定块6正面的上端固定连接有显示屏7，壳体8正面的上端开设有放置口9，壳体8内腔的底部固定连接有固定板22，固定板22正面的左右两侧均开设有滑槽20，滑槽20外侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸
缩杆23的伸缩端固定连接有第二滑块21，第二滑块21上表面的中端活动连接有连接杆19，放置板15正面的左右两侧均活动连接有滑轮18，滑轮18的外侧与壳体8内腔的左右两侧接触，放置板15内腔底部的左右两侧均滑动连接有第一滑块11，连接杆19的顶端活动连接于第一滑块11下表面的中端，放置板15的上表面固定连接有若干放置盒17，壳体8内腔的顶部固定连接有测试装置本体16，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有垫块3，支撑腿2内侧的中端固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4上表面的左右两侧均固定连接有第二支撑杆5，设置了第一电动伸缩杆12、切刀13、放置板15和第二电动伸缩杆23，通过设置的第一支撑杆4与第二支撑杆5，可增加装置的稳定性，将绵体放在隔板14的上方，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆12伸缩，第一电动伸缩杆12带动切刀13伸缩，将绵体切割为若干部分，将切割后的绵体通过放置口9放置于放置盒17内，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆23伸缩，第二电动伸缩杆23带动第二滑块21在滑槽20内左右滑动，第二滑块21带动连接杆19移动，连接杆19带动第一滑块11在放置板15的内腔左右滑动，第一滑块11带动放置板15上下滑动，通过设置的滑轮18，可增加放置板15的稳定性，达到了操作简单的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了第一电动伸缩杆12、切刀13、放置板15和第二电动伸缩杆23，通过设置的第一支撑杆4与第二支撑杆5，可增加装置的稳定性，将绵体放在隔板14的上方，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆12伸缩，第一电动伸缩杆12带动切刀13伸缩，将绵体切割为若干部分，将切割后的绵体通过放置口9放置于放置盒17内，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆23伸缩，第二电动伸缩杆23带动第二滑块21在滑槽20内左右滑动，第二滑块21带动连接杆19移动，连接杆19带动第一滑块11在放置板15的内腔左右滑动，第一滑块11带动放置板15上下滑动，通过设置的滑轮18，可增加放置板15的稳定性，达到了操作简单的目的，解决了现有的绵体中聚氨酯耐黄变效果测试装置操作繁琐，导致其使用时需要耗费大量时间进行操作，影响检测效率的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。