1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种线性多肽合成用双层玻璃反应釜。
背景技术：
2.现有的线性多肽合成所用的双层玻璃反应釜的结构复杂，尤其是在反应釜的排料部分，当反应完成之后，在将物料排出的时候，由于排料管上的阀门的安装会减少排料管的内径，进而在排料的过程中会让部分物料残留在排料管当中，进而会对物料造成不必要的浪费。
技术实现要素：
3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种线性多肽合成用双层玻璃反应釜，旨在改善现有的线性多肽合成所用的双层玻璃反应釜的结构复杂，尤其是在反应釜的排料部分，这样当反应完成之后，在将物料排出的时候，由于排料管上的阀门的安装会减少排料管的内径，进而在排料的过程中会让部分物料残留在排料管当中，进而会对物料造成不必要的浪费的问题。
4.技术方案：本实用新型的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，包括固定支架，所述固定支架的内侧设置有玻璃反应釜本体，该玻璃反应釜本体的底端设置有排料组件，且排料组件和玻璃反应釜本体之间相互贯通；
5.所述排料组件包括倒立y形结构的排料管、设于排料管内部的定位杆、设于排料管底端的支撑台，及设于支撑台底端的驱动转盘。
6.进一步的，所述排料管的三端均设置有连接法兰，所述连接法兰和排料管之间设置为一体成型结构，通过在排料管的三端均设置有连接法兰，能够让排料组件的安装更加方便和牢固。
7.进一步的，所述定位杆的顶端设置有密封塞，所述密封塞和定位杆之间固定连接，所述定位杆的底部外侧开设有驱动螺纹，通过在定位杆的顶端设置有密封塞，能够便于对排料管的顶部开口端进行密封，通过在定位杆的底部外侧开设有驱动螺纹，能够让定位杆的驱动更加方便。
8.进一步的，所述支撑台的内侧设置有限位座，所述限位座和支撑台之间固定连接，通过这样设置，能够进一步对定位杆的位置进行限位和密封，从而可以有效的提高排料组件的整体密封效果，避免在卸料的过程当中，物料从定位杆和支撑台的连接处出现渗出的情况。
9.进一步的，所述驱动转盘的内侧设置有支杆，所述支杆和驱动转盘之间固定连接，且支杆围绕着驱动转盘的轴心等间距分布，所述驱动转盘的中心处固定连接有基座，所述基座和驱动螺纹之间相互配合，通过设置驱动转盘能够通过转动驱动转盘去带动定位杆进行移动，从而可以控制排料管内部的流通状态。
10.进一步的，所述固定支架的底端对称设置有移动轮，所述玻璃反应釜本体的顶端设置有反应搅拌电机，且玻璃反应釜本体的侧面设置有冷凝管和恒压漏斗，通过在固定支架的底端对称设置有移动轮，能够让固定支架的移动更加方便。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该反应釜具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的排料组件可以让合成好的物料排出更加方便，并且由于排料管设置成倒立的y形结构，能够减少在将玻璃反应釜本体内物料排出的时候，可以有效的减少物料在排料管内出现堆积或者残留的情况。
附图说明
12.图1为双层玻璃反应釜的结构示意图；
13.图2为双层玻璃反应釜的排料组件的剖视图；
14.图3为双层玻璃反应釜的排料组件的立体图。
具体实施方式
15.如图1至图3所示，本实用新型的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，包括固定支架1，固定支架1的形状设置为框架形结构，且固定支架1的内侧设置有玻璃反应釜本体2，玻璃反应釜本体2和固定支架1之间固定连接，玻璃反应釜本体2的底端设置有排料组件3，排料组件3和固定支架1之间固定连接，且排料组件3和玻璃反应釜本体2之间相互贯通。
16.排料组件3包括排料管31、定位杆32、支撑台33和驱动转盘34，排料管31的形状设置为倒立的y形结构，且排料管31的内部设置有定位杆32，定位杆32和排料管31之间活动连接，排料管31的底端设置有支撑台33，支撑台33和排料管31之间固定连接，支撑台33的底端设置有驱动转盘34，驱动转盘34和支撑台33之间转动连接，且驱动转盘34和定位杆32之间通过螺纹配合的方式进行连接。
17.排料管31的三端均设置有连接法兰311，连接法兰311和排料管31之间设置为一体成型结构，通过在排料管31的三端均设置有连接法兰311，能够让排料组件3的安装更加方便和牢固。
18.定位杆32的顶端设置有密封塞321，密封塞321和定位杆32之间固定连接，定位杆32的底部外侧开设有驱动螺纹322，通过在定位杆32的顶端设置有密封塞321，能够便于对排料管31的顶部开口端进行密封，通过在定位杆32的底部外侧开设有驱动螺纹322，能够让定位杆32的驱动更加方便。
19.支撑台33的内侧设置有限位座331，限位座331和支撑台33之间固定连接，通过这样设置能够进一步的对定位杆32的位置进行限位和密封，从而可以有效的提高排料组件3的整体密封效果，避免在卸料的过程当中，物料从定位杆32和支撑台33的连接处出现渗出的情况。
20.驱动转盘34的内侧设置有支杆341，支杆341和驱动转盘34之间固定连接，且支杆341围绕着驱动转盘34的轴心等间距分布，驱动转盘34的中心处固定连接有基座342，基座342和驱动螺纹322之间相互配合，通过设置驱动转盘34进而能够通过转动驱动转盘34去带动定位杆32进行移动，从而可以控制排料管31内部的流通状态。
21.固定支架1的底端对称设置有移动轮11，玻璃反应釜本体2的顶端设置有反应搅拌
电机21，且玻璃反应釜本体2的侧面设置有冷凝管22和恒压漏斗23，通过在固定支架1的底端对称设置有移动轮11，能够让固定支架1的移动更加方便。
22.工作原理：当需要将玻璃反应釜本体2内的物料排出的时候，只需要逆时针转动驱动转盘34，这样在驱动转盘34的转动下会让定位杆32向下移动，进而会带动密封塞321向下移动，从而可以让物料进入到排料管31当中将其排出，并且由于排料管31设置成倒立的y形结构，这样在将物料排出的时候，物料会先与密封塞321进行接触，但是随着密封塞321的向下移动，物料会从排料管31的开口端排出，从而可以有效的减少物料在排料管31中出现堆积的情况。
技术特征：
1.一种线性多肽合成用双层玻璃反应釜，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧设置有玻璃反应釜本体(2)，该玻璃反应釜本体(2)的底端设置有排料组件(3)，且排料组件(3)和玻璃反应釜本体(2)之间相互贯通；所述排料组件(3)包括倒立y形结构的排料管(31)、设于排料管(31)内部的定位杆(32)、设于排料管(31)底端的支撑台(33)，及设于支撑台(33)底端的驱动转盘(34)。2.根据权利要求1所述的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，其特征在于：所述排料管(31)的三端均设置有连接法兰(311)，该连接法兰(311)和排料管(31)之间设置为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，其特征在于：所述定位杆(32)的顶端设置有密封塞(321)，该密封塞(321)和定位杆(32)之间固定连接，定位杆(32)的底部外侧开设有驱动螺纹(322)。4.根据权利要求1所述的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，其特征在于：所述支撑台(33)的内侧设置有限位座(331)，该限位座(331)和支撑台(33)之间固定连接。5.根据权利要求1所述的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，其特征在于：所述驱动转盘(34)的内侧设置有支杆(341)，该支杆(341)和驱动转盘(34)之间固定连接，且支杆(341)围绕着驱动转盘(34)的轴心等间距分布，驱动转盘(34)的中心处固定连接有基座(342)，所述基座(342)和驱动螺纹(322)之间相互配合。6.根据权利要求1所述的线性多肽合成用双层玻璃反应釜，其特征在于：所述固定支架(1)的底端对称设置有移动轮(11)，所述玻璃反应釜本体(2)的顶端设置有反应搅拌电机(21)，且玻璃反应釜本体(2)的侧面设置有冷凝管(22)和恒压漏斗(23)。
技术总结
本实用新型公开了一种线性多肽合成用双层玻璃反应釜，包括固定支架，所述固定支架的形状设置为框架形结构，且固定支架的内侧设置有玻璃反应釜本体，所述玻璃反应釜本体和固定支架之间固定连接，所述玻璃反应釜本体的底端设置有排料组件，所述排料组件和固定支架之间固定连接，且排料组件和玻璃反应釜本体之间相互贯通，所述排料组件包括排料管、定位杆、支撑台和驱动转盘。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的排料组件可以让合成好的物料排出更加方便，并且由于排料管设置成倒立的Y形结构，这样可以减少在将玻璃反应釜本体内物料排出的时候可以有效的减少物料在排料管内出现堆积或者残留的情况。料管内出现堆积或者残留的情况。料管内出现堆积或者残留的情况。
技术研发人员：周彬 康武 潘奕
受保护的技术使用者：南京莱昂生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/7
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