一种假睫毛制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及假睫毛制作技术领域，具体而言，涉及一种假睫毛制作装置。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，假睫毛是一种用来美化眼部的人工睫毛，一般通过把眼睫毛加长、加粗，让眼睛看起来更大、更亮、更丰满、更有神。但现有的工艺生产的假睫毛成品率仅为10％左右，不仅造成原材料的大量浪费，并且对工人的记忆要求特别高，新的工人至少要培训半年才能正常上岗工作。因此需要一种结构简单、使用方便且能保证制作的假睫毛合格率高的假睫毛制作装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种假睫毛制作装置。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种假睫毛制作装置；假睫毛制作装置包括：底板、支撑板、第一限位块、第二限位块、操作板、支撑耳、定位销、通气槽、成型区、压板、粘贴槽、通气孔和气泵；支撑板呈凹型，支撑板设置在底板的上表面上；两个第一限位块对称设置在支撑板的两侧；两个第二限位块对称设置在支撑板的两侧，第二限位块与第一限位块之间有间距，第一限位块与第二限位块之间围成限位槽；操作板放置在支撑板上；两个支撑耳分别与操作板的两侧相连接，且支撑耳嵌入限位槽内；两个定位销设置在支撑板上，定位销嵌入限位槽内，且定位销穿过支撑耳；通气槽设置在操作板的上表面，且通气槽向操作板的底面凹陷；至少两个成型区设置在操作板上，成型区与通气槽相连通；成型区内设置有若干个毛料凹槽，且成型区靠近通气槽一边呈弧形；压板固定在操作板上，且压板与操作板相贴合；粘贴槽设置在操作板上，粘贴槽位于压板的外侧，且至少部分粘贴槽位于成型区内；两个通气孔设置在操作板上，且两个通气孔与通气槽相连通；气泵同时与两个通气孔相连通。
6.在该技术方案中，首先，通过使支撑板呈凹型，并将支撑板设置在底板的上表面上，实现通过底板对支撑板的支撑；其次，通过将两个第一限位块对称设置在支撑板的两侧，同时将两个第二限位块对称设置在支撑板的两侧，第二限位块与第一限位块之间有间距，第一限位块与第二限位块之间围成限位槽，并将操作板放置在支撑板上，使两个支撑耳分别与操作板的两侧相连接，且支撑耳嵌入限位槽内，同时将两个定位销设置在支撑板上，使定位销嵌入限位槽内，且定位销穿过支撑耳，从而实现使两个第一限位块和两个第二限位块对通过在支撑板的两个支撑耳对操作板进行限位，使两个支撑耳固定在限位槽内，同时通过定位销将操作板固定，防止操作板产生晃动，提高产品的稳定性；再次，通过将通气槽设置在操作板的上表面，使通气槽向操作板的底面凹陷，并将至少两个成型区设置在操作板上，使成型区与通气槽相连通，实现成型区与通气槽之间的空气流通；再次，通过将成型区内设置有若干个毛料凹槽，使成型区靠近通气槽一边呈弧形，从而实现对睫毛按照凹槽有序的排列并形成一定的弧度；再次，通过将压板固定在操作板上，使压板与操作板相贴
合，以形成空气流通的内部环境；再次，通过将粘贴槽设置在操作板上，使粘贴槽位于压板的外侧，并将至少部分粘贴槽位于成型区内，实现通过粘贴槽将假睫毛有序的排列；再次，通过将两个通气孔设置在操作板上，使两个通气孔与通气槽相连通，实现使两个通气孔与通气槽之间的空气进行流通；再次，通过将气泵同时与两个通气孔相连通，实现通过气泵对通气孔中流通的空气进行控制。采用此种方式连接，操作板使在两侧的支撑耳通过第一限位块和第二限位块对操作板进行限位，并使两个定位销通过支撑耳将操作板固定在支撑板上，防止操作板位置发生偏移；通过将压板固定在操作板上，以实现压板与操作板之间形成密闭空间；将通气槽、成型区和通气孔相连通，开启气泵，由于气泵与两个通气孔相连通，因此实现了将压板与操作板之间的空气抽出，使其形成负压；然后，将假睫毛毛料放置在操作板上，此时假睫毛毛料位于操作板的外侧，由于操作板与压板之间形成负压，且部分毛料凹槽位于压板的外侧，因此假睫毛毛料将沿毛料凹槽进入到成型区内；而且，由于成型区靠近通气槽一边呈弧形，因此多个假睫毛毛料将抵靠在成型区的一边，从而实现多个假睫毛毛料排列形状呈弧形，进而实现假睫毛的制作；再后，通过将胶带放置在粘贴槽内，并使胶带与现多个假睫毛毛料进行粘接，以实现将多个假睫毛毛料排列形状固定，从而便于假睫毛的拿取。通过本产品进行假睫毛的制作，大大减少了人力成本和时间成本，防止制作过程中原材料的浪费，提高了生产效率。
7.具体地，操作板上设置有流通气道，流通气道将通气槽与成型区相连通，以实现成型区内形成负压。而且，流通气道与毛料凹槽相错开，以避免假睫毛毛料经流通气道进入通气槽内，从而实现假睫毛毛料移动至成型区靠近通气槽一边停止。
8.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的假睫毛制作装置还可以具有如下附加技术特征：
9.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：第一切断槽和第二切断槽；两个第一切断槽设置在操作板上，两个第一切断槽位于粘贴槽的两端，且两个第一切断槽与粘贴槽相连通；第二切断槽设置在操作板上，第二切断槽位于粘贴槽上，且第二切断槽位于相邻两个成型区之间。
10.在该技术方案中，通过将两个第一切断槽设置在操作板上，使两个第一切断槽位于粘贴槽的两端，且两个第一切断槽与粘贴槽相连通，并将第二切断槽设置在操作板上，使第二切断槽位于粘贴槽上，且第二切断槽位于相邻两个成型区之间，进而实现通过两个第一切断槽和第二切断槽对粘贴在粘贴槽的胶带进行分组切分，从而实现将多个假睫毛成品分开，提高产品的实用性。
11.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：检测板；检测板呈凹型，检测板上设置有至少两个检测弧线，检测板放置在支撑板上，且检测板的两端与第二限位块相贴合；其中，检测弧线与成型区相对。
12.在该技术方案中，通过将检测板呈凹型，使检测板上设置有至少两个检测弧线，并将检测板放置在支撑板上，使检测板的两端与第二限位块相贴合，实现通过检测板上的检测弧线与制作好的假睫毛进行比对，从而之制作出不同型号的假睫毛并根据不同型号进行分类。
13.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：定位通槽和定位凸起；两个定位通槽设置检测板底面的两端；两个定位凸起对称设置在支撑板的两端，且定位凸起嵌入
定位通槽内。
14.在该技术方案中，通过将两个定位通槽设置检测板底面的两端，并将两个定位凸起对称设置在支撑板的两端，使定位凸起嵌入定位通槽内，实现通过定位凸起将检测板固定在支撑板上，防止在制作过程中检测板位置发生偏移，进而提高生产效率。
15.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：限位孔和限位长条槽；限位孔设置在一个支撑耳上，且一个定位销穿过限位孔；限位长条槽设置在另一个支撑耳上，且另一个定位销穿过限位长条槽。
16.在该技术方案中，通过将限位孔设置在一个支撑耳上，使一个定位销穿过限位孔，并将限位长条槽设置在另一个支撑耳上，使另一个定位销穿过限位长条槽，以实现在安装操作板时，便于将支撑耳穿过定位销并固定在支撑板上。采用此种方式，不仅可避免将两个长条槽设置在两个支撑耳上，致使操作板与支撑板发生相对移动的情况发生，还可避免将两个圆孔设置在两个支撑耳上，致使无法实现操作板无法快速安装在支撑板上的情况发生，进而提升产品的位置精度，并提升了产品的装配效率。
17.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：三通接头；三通接头包括进气口、第一出气口和第二出气口，进气口与气泵相连通，第一出气口与一个通气孔相连通，且第二出气口与另一个通气孔相连通。
18.在该技术方案中，由于三通接头包括进气口、第一出气口和第二出气口，通过将进气口与气泵相连通，第一出气口与一个通气孔相连通，且第二出气口与另一个通气孔相连通，实现通过三通接头将气泵、进气口、第一出气口和第二出气口相联通，以实现气泵同时与两个通气孔相连通。
19.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：第一调节阀、第一排气孔、第一调节孔、第一调节杆和第一堵塞；第一调节阀内设置第一进气通道和第一出气通道，第一进气通道与第一出气通道相垂直，第一进气通道与第一出气口相连通；第一排气孔设置在第一调节阀上，第一排气孔与第一出气通道的一端相连通，且第一排气孔与一个通气孔相连通；第一调节孔设置在第一调节阀上，第一调节孔与第一出气通道的另一端相连通，且第一调节孔设置有第一内螺纹；第一调节杆的外壁上设置有第一外螺纹，第一调节杆的一端穿过第一调节孔，且第一调节杆的一端嵌入第一出气通道内；第一堵塞为弹性体，第一堵塞与第一调节杆的一端相连接，且至少部分第一堵塞位于第一进气通道与第一出气通道的连接处。
20.在该技术方案中，通过将第一调节阀内设置第一进气通道和第一出气通道，第一进气通道与第一出气通道相垂直，第一进气通道与第一出气口相连通，实现通过第一调节阀来控制第一进气通道与第一出气通道中的空气流速；通过将第一排气孔设置在第一调节阀上，第一排气孔与第一出气通道的一端相连通，且第一排气孔与一个通气孔相连通，实现通过第一调节阀通过第一排气孔对流入通气孔中的空气进行调节；通过将第一调节孔设置在第一调节阀上，第一调节孔与第一出气通道的另一端相连通，且第一调节孔设置有第一内螺纹；第一调节杆的外壁上设置有第一外螺纹，第一调节杆的一端穿过第一调节孔，且第一调节杆的一端嵌入第一出气通道内，实现通过旋转第一调节阀使第一调节杆在第一出气通道中进行移动，从而控制第一出气通道中的空气流动大小；通过使第一堵塞为弹性体，第一堵塞与第一调节杆的一端相连接，且至少部分第一堵塞位于第一进气通道与第一出气通
道的连接处，由于第一堵塞为弹性体，从而实现第一堵塞具有良好的密闭性，不会与第一出气通道管壁产生缝隙导致空气渗入，更好的控制第一进气通道与第一出气通道的空气流速，提高产品的实用性。
21.在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：第二调节阀、第二排气孔、第二调节孔、第二调节杆和第二堵塞；第二调节阀内设置第二进气通道和第二出气通道，第二进气通道与第二出气通道相垂直，第二进气通道与第二出气口相连通；第二排气孔设置在第二调节阀上，第二排气孔与第二出气通道的一端相连通，且第二排气孔与另一个通气孔相连通；第二调节孔设置在第二调节阀上，第二调节孔与第二出气通道的另一端相连通，且第二调节孔设置有第二内螺纹；第二调节杆的外壁上设置有第二外螺纹，第二调节杆的一端穿过第二调节孔，且第二调节杆的一端嵌入二出气通道内；第二堵塞为弹性体，第二堵塞与所述第二调节杆的一端相连接，且至少部分第二堵塞位于第二进气通道与第二出气通道的连接处。
22.在该技术方案中，通过将第二调节阀内设置第二进气通道和第二出气通道，第二进气通道与第二出气通道相垂直，第二进气通道与第二出气口相连通，实现通过第二调节阀来控制第二进气通道与第二出气通道中的空气流速；通过将第二排气孔设置在第二调节阀上，第二排气孔与第二出气通道的一端相连通，且第二排气孔与一个通气孔相连通，实现通过第二调节阀通过第二排气孔对流入通气孔中的空气进行调节；通过将第二调节孔设置在第二调节阀上，第二调节孔与第二出气通道的另一端相连通，且第二调节孔设置有第二内螺纹；第二调节杆的外壁上设置有第二外螺纹，第二调节杆的一端穿过第二调节孔，且第二调节杆的一端嵌入第二出气通道内，实现通过旋转第二调节阀使第二调节杆在第二出气通道中进行移动，从而控制第二出气通道中的空气流动大小；通过使第二堵塞为弹性体，第二堵塞与第二调节杆的一端相连接，且至少部分第二堵塞位于第二进气通道与第二出气通道的连接处，由于第二堵塞为弹性体，从而实现第二堵塞具有良好的密闭性，不会与第二出气通道管壁产生缝隙导致空气渗入，更好的控制第二进气通道与第二出气通道的空气流速，提高产品的实用性。
23.在上述技术方案中，优选地，压板为亚克力透明板。
24.在该技术方案中，通过使压板为亚克力透明板，以实现便于观测操作板制作情况，并且亚克力材质的压板不易破损，提高产品的使用寿命。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
28.图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的假睫毛制作装置的a处局部放大图；
29.图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
30.图4示出了根据本实用新型的再一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
31.图5示出了根据本实用新型的再一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
32.图6示出了根据本实用新型的再一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
33.图7示出了根据本实用新型的再一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
34.图8示出了根据本实用新型的再一个实施例的假睫毛制作装置的结构示意图；
35.其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
36.10底板，12支撑板，14第一限位块，16第二限位块，18操作板，20支撑耳，22定位销，24通气槽，26成型区，27凹槽，28压板，30粘贴槽，32通气孔，34气泵，36第一切断槽，38第二切断槽，40检测板，42定位通槽，44定位凸起，46限位孔，48限位长条槽，49第一出气口，50三通接头，51进气口，52第一调节阀，53第二出气口，54第一排气孔，56第一调节孔，58第一调节杆，60第一堵塞，62第二调节阀，64第二排气孔，66第二调节孔，68第二调节杆，70第二堵塞。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
39.下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述假睫毛制作装置。
40.在本实用新型的一个实施例中，如图1至图8所示，本实用新型提供了一种假睫毛制作装置，假睫毛制作装置包括：底板10、支撑板12、第一限位块14、第二限位块16、操作板18、支撑耳20、定位销22、通气槽24、成型区26、压板28、粘贴槽30、通气孔32和气泵34；支撑板12呈凹型，支撑板12设置在底板10的上表面上；两个第一限位块14对称设置在支撑板12的两侧；两个第二限位块16对称设置在支撑板12的两侧，第二限位块16与第一限位块14之间有间距，第一限位块14与第二限位块16之间围成限位槽；操作板18放置在支撑板12上；两个支撑耳20分别与操作板18的两侧相连接，且支撑耳20嵌入限位槽内；两个定位销22设置在支撑板12上，定位销22嵌入限位槽内，且定位销22穿过支撑耳20；通气槽24设置在操作板18的上表面，且通气槽24向操作板18的底面凹陷；至少两个成型区26设置在操作板18上，成型区26与通气槽24相连通；成型区26内设置有若干个毛料凹槽27，且成型区26靠近通气槽24一边呈弧形；压板28固定在操作板18上，且压板28与操作板18相贴合；粘贴槽30设置在操作板18上，粘贴槽30位于压板28的外侧，且至少部分粘贴槽30位于成型区26内；两个通气孔32设置在操作板18上，且两个通气孔32与通气槽24相连通；气泵34同时与两个通气孔32相连通。
41.在该实施例中，首先，通过使支撑板12呈凹型，并将支撑板12设置在底板10的上表面上，实现通过底板10对支撑板12的支撑；其次，通过将两个第一限位块14对称设置在支撑板12的两侧，同时将两个第二限位块16对称设置在支撑板12的两侧，第二限位块16与第一限位块14之间有间距，第一限位块14与第二限位块16之间围成限位槽，并将操作板18放置在支撑板12上，使两个支撑耳20分别与操作板18的两侧相连接，且支撑耳20嵌入限位槽内，同时将两个定位销22设置在支撑板12上，使定位销22嵌入限位槽内，且定位销22穿过支撑
耳20，从而实现使两个第一限位块14和两个第二限位块16对通过在支撑板12的两个支撑耳20对操作板18进行限位，使两个支撑耳20固定在限位槽内，同时通过定位销22将操作板18固定，防止操作板18产生晃动，提高产品的稳定性；再次，通过将通气槽24设置在操作板18的上表面，使通气槽24向操作板18的底面凹陷，并将至少两个成型区26设置在操作板18上，使成型区26与通气槽24相连通，实现成型区26与通气槽24之间的空气流通；再次，通过将成型区26内设置有若干个毛料凹槽27，使成型区26靠近通气槽24一边呈弧形，从而实现对睫毛按照凹槽27有序的排列并形成一定的弧度；再次，通过将压板28固定在操作板18上，使压板28与操作板18相贴合，以形成空气流通的内部环境；再次，通过将粘贴槽30设置在操作板18上，使粘贴槽30位于压板28的外侧，并将至少部分粘贴槽30位于成型区26内，实现通过粘贴槽30将假睫毛有序的排列；再次，通过将两个通气孔32设置在操作板18上，使两个通气孔32与通气槽24相连通，实现使两个通气孔32与通气槽24之间的空气进行流通；再次，通过将气泵34同时与两个通气孔32相连通，实现通过气泵34对通气孔32中流通的空气进行控制。采用此种方式连接，操作板18使在两侧的支撑耳20通过第一限位块14和第二限位块16对操作板18进行限位，并使两个定位销22通过支撑耳20将操作板18固定在支撑板12上，防止操作板18位置发生偏移；通过将压板28固定在操作板18上，以实现压板28与操作板18之间形成密闭空间；将通气槽24、成型区26和通气孔32相连通，开启气泵34，由于气泵34与两个通气孔32相连通，因此实现了将压板28与操作板18之间的空气抽出，使其形成负压；然后，将假睫毛毛料放置在操作板18上，此时假睫毛毛料位于操作板18的外侧，由于操作板18与压板28之间形成负压，且部分毛料凹槽27位于压板28的外侧，因此假睫毛毛料将沿毛料凹槽27进入到成型区26内；而且，由于成型区26靠近通气槽24一边呈弧形，因此多个假睫毛毛料将抵靠在成型区26的一边，从而实现多个假睫毛毛料排列形状呈弧形，进而实现假睫毛的制作；再后，通过将胶带放置在粘贴槽30内，并使胶带与现多个假睫毛毛料进行粘接，以实现将多个假睫毛毛料排列形状固定，从而便于假睫毛的拿取。通过本产品进行假睫毛的制作，大大减少了人力成本和时间成本，防止制作过程中原材料的浪费，提高了生产效率。
42.具体地，操作板18上设置有流通气道，流通气道将通气槽24与成型区26相连通，以实现成型区26内形成负压。而且，流通气道与毛料凹槽27相错开，以避免假睫毛毛料经流通气道进入通气槽24内，从而实现假睫毛毛料移动至成型区26靠近通气槽24一边停止。
43.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，假睫毛制作装置包括：第一切断槽36和第二切断槽38；两个第一切断槽36设置在操作板18上，两个第一切断槽36位于粘贴槽30的两端，且两个第一切断槽36与粘贴槽30相连通；第二切断槽38设置在操作板18上，第二切断槽38位于粘贴槽30上，且第二切断槽38位于相邻两个成型区26之间。
44.在该实施例中，通过将两个第一切断槽36设置在操作板18上，使两个第一切断槽36位于粘贴槽30的两端，且两个第一切断槽36与粘贴槽30相连通，并将第二切断槽38设置在操作板18上，使第二切断槽38位于粘贴槽30上，且第二切断槽38位于相邻两个成型区26之间，进而实现通过两个第一切断槽36和第二切断槽38对粘贴在粘贴槽30的胶带进行分组切分，从而实现将多个假睫毛成品分开，提高产品的实用性。
45.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图3和图4所示，假睫毛制作装置包括：检测板40；检测板40呈凹型，检测板40上设置有至少两个检测弧线，检测板40放置在支撑板12上，且检测板40的两端与第二限位块16相贴合；其中，检测弧线与成型区26相对。
46.在该实施例中，通过将检测板40呈凹型，使检测板40上设置有至少两个检测弧线，并将检测板40放置在支撑板12上，使检测板40的两端与第二限位块16相贴合，实现通过检测板40上的检测弧线与制作好的假睫毛进行比对，从而之制作出不同型号的假睫毛并根据不同型号进行分类。
47.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3、图4和图5所示，假睫毛制作装置包括：定位通槽42和定位凸起44；两个定位通槽42设置检测板40底面的两端；两个定位凸起44对称设置在支撑板12的两端，且定位凸起44嵌入定位通槽42内。
48.在该实施例中，通过将两个定位通槽42设置检测板40底面的两端，并将两个定位凸起44对称设置在支撑板12的两端，使定位凸起44嵌入定位通槽42内，实现通过定位凸起44将检测板40固定在支撑板12上，防止在制作过程中检测板40位置发生偏移，进而提高生产效率。
49.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图3和图6所示，假睫毛制作装置包括：限位孔46和限位长条槽48；限位孔46设置在一个支撑耳20上，且一个定位销22穿过限位孔46；限位长条槽48设置在另一个支撑耳20上，且另一个定位销22穿过限位长条槽48。
50.在该实施例中，通过将限位孔46设置在一个支撑耳20上，使一个定位销22穿过限位孔46，并将限位长条槽48设置在另一个支撑耳20上，使另一个定位销22穿过限位长条槽48，以实现在安装操作板18时，便于将支撑耳20穿过定位销22并固定在支撑板12上。采用此种方式，不仅可避免将两个长条槽设置在两个支撑耳20上，致使操作板18与支撑板12发生相对移动的情况发生，还可避免将两个圆孔设置在两个支撑耳20上，致使无法实现操作板18无法快速安装在支撑板12上的情况发生，进而提升产品的位置精度，并提升了产品的装配效率。
51.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图2和图6所示，假睫毛制作装置包括：三通接头50；三通接头50包括进气口51、第一出气口49和第二出气口53，进气口51与气泵34相连通，第一出气口49与一个通气孔32相连通，且第二出气口53与另一个通气孔32相连通。
52.在该实施例中，由于三通接头50包括进气口51、第一出气口49和第二出气口53，通过将进气口51与气泵34相连通，第一出气口49与一个通气孔32相连通，且第二出气口53与另一个通气孔32相连通，实现通过三通接头50将气泵34、进气口51、第一出气口49和第二出气口53相联通，以实现气泵34同时与两个通气孔32相连通。
53.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图2和图7所示，假睫毛制作装置包括：第一调节阀52、第一排气孔54、第一调节孔56、第一调节杆58和第一堵塞60；第一调节阀52内设置第一进气通道和第一出气通道，第一进气通道与第一出气通道相垂直，第一进气通道与第一出气口49相连通；第一排气孔54设置在第一调节阀52上，第一排气孔54与第一出气通道的一端相连通，且第一排气孔54与一个通气孔32相连通；第一调节孔56设置在第一调节阀52上，第一调节孔56与第一出气通道的另一端相连通，且第一调节孔56设置有第一内螺纹；第一调节杆58的外壁上设置有第一外螺纹，第一调节杆58的一端穿过第一调节孔56，且第一调节杆58的一端嵌入第一出气通道内；第一堵塞60为弹性体，第一堵塞60与第一调节杆58的一端相连接，且至少部分第一堵塞60位于第一进气通道与第一出气通道的连接处。
54.在该实施例中，通过将第一调节阀52内设置第一进气通道和第一出气通道，第一进气通道与第一出气通道相垂直，第一进气通道与第一出气口49相连通，实现通过第一调节阀52来控制第一进气通道与第一出气通道中的空气流速；通过将第一排气孔54设置在第一调节阀52上，第一排气孔54与第一出气通道的一端相连通，且第一排气孔54与一个通气孔32相连通，实现通过第一调节阀52通过第一排气孔54对流入通气孔32中的空气进行调节；通过将第一调节孔56设置在第一调节阀52上，第一调节孔56与第一出气通道的另一端相连通，且第一调节孔56设置有第一内螺纹；第一调节杆58的外壁上设置有第一外螺纹，第一调节杆58的一端穿过第一调节孔56，且第一调节杆58的一端嵌入第一出气通道内，实现通过旋转第一调节阀52使第一调节杆58在第一出气通道中进行移动，从而控制第一出气通道中的空气流动大小；通过使第一堵塞60为弹性体，第一堵塞60与第一调节杆58的一端相连接，且至少部分第一堵塞60位于第一进气通道与第一出气通道的连接处，由于第一堵塞60为弹性体，从而实现第一堵塞60具有良好的密闭性，不会与第一出气通道管壁产生缝隙导致空气渗入，更好的控制第一进气通道与第一出气通道的空气流速，提高产品的实用性。
55.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图2和图8所示，假睫毛制作装置包括：第二调节阀62、第二排气孔64、第二调节孔66、第二调节杆68和第二堵塞70；第二调节阀62内设置第二进气通道和第二出气通道，第二进气通道与第二出气通道相垂直，第二进气通道与第二出气口53相连通；第二排气孔64设置在第二调节阀62上，第二排气孔64与第二出气通道的一端相连通，且第二排气孔64与另一个通气孔32相连通；第二调节孔66设置在第二调节阀62上，第二调节孔66与第二出气通道的另一端相连通，且第二调节孔66设置有第二内螺纹；第二调节杆68的外壁上设置有第二外螺纹，第二调节杆68的一端穿过第二调节孔66，且第二调节杆68的一端嵌入二出气通道内；第二堵塞70为弹性体，第二堵塞70与所述第二调节杆68的一端相连接，且至少部分第二堵塞70位于第二进气通道与第二出气通道的连接处。
56.在该实施例中，通过将第二调节阀62内设置第二进气通道和第二出气通道，第二进气通道与第二出气通道相垂直，第二进气通道与第二出气口53相连通，实现通过第二调节阀62来控制第二进气通道与第二出气通道中的空气流速；通过将第二排气孔64设置在第二调节阀62上，第二排气孔64与第二出气通道的一端相连通，且第二排气孔64与一个通气孔32相连通，实现通过第二调节阀62通过第二排气孔64对流入通气孔32中的空气进行调节；通过将第二调节孔66设置在第二调节阀62上，第二调节孔66与第二出气通道的另一端相连通，且第二调节孔66设置有第二内螺纹；第二调节杆68的外壁上设置有第二外螺纹，第二调节杆68的一端穿过第二调节孔66，且第二调节杆68的一端嵌入第二出气通道内，实现通过旋转第二调节阀62使第二调节杆68在第二出气通道中进行移动，从而控制第二出气通道中的空气流动大小；通过使第二堵塞70为弹性体，第二堵塞70与第二调节杆68的一端相连接，且至少部分第二堵塞70位于第二进气通道与第二出气通道的连接处，由于第二堵塞70为弹性体，从而实现第二堵塞70具有良好的密闭性，不会与第二出气通道管壁产生缝隙导致空气渗入，更好的控制第二进气通道与第二出气通道的空气流速，提高产品的实用性。
57.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，压板28为亚克力透明板。
58.在该实施例中，通过使压板28为亚克力透明板，以实现便于观测操作板制作情况，并且亚克力材质的压板不易破损，提高产品的使用寿命。
59.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。