一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件的制作方法

技术特征：
1.一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，包括固定连接板（3），其特征在于：所述固定连接板（3）上端中间固定连接有可拆式支撑座（2），所述可拆式支撑座（2）上侧内部固定套接有闸阀（6），所述固定连接板（3）上端左侧固定连接有一号油缸（1），且一号油缸（1）的伸缩杆穿过固定连接板（3），所述一号油缸（1）通过连接管（5）与闸阀（6）连通，所述固定连接板（3）上端右侧固定连接有二号油缸（4），且二号油缸（4）的伸缩杆穿过固定连接板（3），所述二号油缸（4）通过连接管（5）与闸阀（6）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述固定连接板（3）左右两侧开设有通过圆孔，且两个通过圆孔四周开设有内螺纹孔，所述固定连接板（3）四角开设有倒凸字形圆孔，所述固定连接板（3）外壁涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述可拆式支撑座（2）包括固定底座（24）、卡槽式凹字形支撑座、卡槽式板圆弧支撑座和卡柱式半圆弧座，所述固定底座（24）上端中间固定连接有卡槽式凹字形支撑座，所述卡槽式凹字形支撑座上侧套接有卡槽式板圆弧支撑座，且卡槽式板圆弧支撑座通过紧固螺栓与卡槽式凹字形支撑座固定连接，所述卡槽式凹字形支撑座上侧卡接有卡柱式半圆弧座。4.根据权利要求3所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述卡槽式凹字形支撑座包括一号插槽（23）、凹字形固定支撑座（25）和凸字形内螺纹孔（26），所述凹字形固定支撑座（25）左右两侧开设有一号插槽（23），所述凹字形固定支撑座（25）前后两端上侧开设有凸字形内螺纹孔（26），且凸字形内螺纹孔（26）的个数为四个。5.根据权利要求3所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述卡槽式板圆弧支撑座包括半圆弧槽固定座（22）、一号插柱（27）、二号插槽（29）和固定卡槽（210），所述半圆弧槽固定座（22）下端中间固定连接有一号插柱（27），所述半圆弧槽固定座（22）上端前后两侧开设有二号插槽（29），所述半圆弧槽固定座（22）前后两端上侧开设有固定卡槽（210），且固定卡槽（210）与二号插槽（29）连通。6.根据权利要求3所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述卡柱式半圆弧座包括半圆弧固定座（21）、二号插柱（28）和弹簧卡柱（211），所述半圆弧固定座（21）下端前后两侧固定连接有二号插柱（28），所述二号插柱（28）一侧中间套接有弹簧卡柱（211），且弹簧卡柱（211）的方向朝外。7.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述闸阀（6）与两个连接管（5）的连接处设有密封圈，所述闸阀（6）外壁涂有防氧化漆层结构。8.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，其特征在于：所述连接管（5）的个数为两个，其中一个连接管（5）与二号油缸（4）的连接处设有密封圈，另一个连接管（5）与一号油缸（1）的连接处设有密封圈，两个所述连接管（5）外壁涂有防氧化漆层结构。

技术总结
本实用新型公开一种用于全自动粉末冷压成型机的泄压组件，包括固定连接板，通过一号插柱与一号插槽滑动套接，且一号插柱通过紧固螺栓与凸字形内螺纹孔紧固连接，就会方便卡槽式板圆弧支撑座进行高度调节工作，从而就会方便可拆式支撑座对闸阀进行固定安装工作，同时工作人员也无需准备不同高度的支撑卡箍，这样就节约了安装成本；通过弹簧卡柱的伸缩，就会使得弹簧卡柱可以快速的与固定卡槽进行卡接工作，同时也方便二号插柱可以快速的与二号插槽进行套接工作，从而就会使得卡柱式半圆弧座可以快速的与卡槽式板圆弧支撑座进行拆装工作，这样就可以快速的对闸阀进行固定安装工作，提高了工作人员的安装效率。提高了工作人员的安装效率。提高了工作人员的安装效率。


技术研发人员：范保
受保护的技术使用者：泸州市四峰金刚石工具有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7