空气过滤器简易固定结构的制作方法

1.本实用新型属于空气过滤领域，具体的是空气过滤器简易固定结构。


背景技术：

2.部分大型设备运行期间需要大量过滤后的洁净空气作为燃烧物质，通常采用数个筒状的空气过滤器来过滤空气，空气过滤器与母管进风口处设置的汇管件连接在一起。目前空气过滤器与汇管件之间均采用法兰连接。由于空气过滤器的滤芯需要经常性的进行清洗更换，故需要留足装拆空间。而法兰连接，考虑装拆空间，导致空气过滤器占用空间增大，且法兰连接的安装与拆卸比较繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决目前空气过滤器安装后占用空间大，且装拆不便的问题，提供一种空气过滤器简易固定结构，节约占用空间，且装拆方便。
4.本实用新型采用的技术方案是：空气过滤器简易固定装置，包括汇管件和圆筒状的空气过滤器；
5.沿空气过滤器轴向，在空气过滤器中心设置有由空气过滤器顶端贯穿至底端的空心轴；
6.在汇管件上设置有卡接装置，所述卡接装置上设置有螺纹孔，所述螺纹孔对正空气过滤器的空心轴；
7.设置一根穿插于空心轴内并与空心轴活动配合摇杆，所述摇杆穿过空心轴，顶端与卡接装置上的螺纹孔螺纹连接；在空气过滤器的底部设置有将摇杆和空气过滤器锁紧的锁紧结构。
8.进一步的，在空气过滤器的底部设置有用于封闭空气过滤器底端敞口的底部封闭环；在摇杆上设置有与其螺纹配合连接的锁紧螺母；所述锁紧螺母位于底部封闭环外侧，经锁紧螺母由底部封闭环外侧抵靠底部封闭环构成所述锁紧结构。
9.进一步的，所述汇管件为带有圆形通道的板状结构，且其圆形通道对正空气过滤器的顶端敞口。
10.进一步的，所述卡接装置包括支撑槽，所述支撑槽位于汇管件的圆形通道内，沿着汇管件圆形通道的径向设置，并与汇管件固定连接。
11.进一步的，所述支撑槽包括两侧的侧板和顶部的顶板。
12.进一步的，所述侧板沿其长度方向包括位于中间的中部段和两端的端部段；仅在中部段对应处设置有所述顶板；端部段与顶板包围形成缺口。
13.进一步的，所述螺纹孔设置于顶板上。
14.进一步的，所述卡接装置还包括快装卡扣；
15.所述快装卡扣呈槽型，包括两侧的插板和中部的中间板；在中间板上固定连接有与摇杆适配的连接螺母；
16.在顶板上开设的圆形通孔和两道条形插孔；所述圆形通孔的直径大于摇杆的外径，且圆形通孔的中心与摇杆中心对正；所述条形插孔分居圆形通孔的两侧；
17.所述快装卡扣的插板插接于条形插孔内，且连接螺母与圆形通孔对正；所述螺纹孔为连接螺母上的螺纹孔。
18.进一步的，在空气过滤器顶端与汇管件之间设置有橡胶垫片。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在汇管件上设置卡接装置，在卡接装置上设置螺纹孔，通过摇杆穿过空气过滤器中心的空心轴与螺纹孔螺纹连接，可实现空气过滤器的快速安装与拆卸。该结构，由于摇杆由空气过滤器的底部穿入，拧入螺纹孔进行空气过滤器的连接，工作人员站位于空气过滤器下方便可进行操作，节约了装拆空间，从而利于节约占用空间。
附图说明
20.图1为本实用新型剖视图；
21.图2为实施例一的卡接装置结构示意图；
22.图3为实施例二的卡接装置结构示意图。
23.图中，空气过滤器1、空心轴2、摇杆3、底部封闭环4、锁紧螺母5、汇管件6、支撑槽7、侧板71、中部段71a、端部段71b、顶板72、圆形通孔73、条形插孔74、快装卡扣8、插板81、中间板82、连接螺母83、橡胶垫片61、螺纹孔a。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
25.空气过滤器简易固定结构，如图1所示，包括汇管件6和圆筒状的空气过滤器1；
26.沿空气过滤器1轴向，在空气过滤器1中心设置有由空气过滤器1顶端贯穿至底端的空心轴2；
27.在汇管件6上设置有卡接装置，所述卡接装置上设置有螺纹孔a，所述螺纹孔a对正空气过滤器1的空心轴2；
28.设置一根穿插于空心轴2内并与空心轴2活动配合摇杆3，所述摇杆3穿过空心轴2，顶端与卡接装置上的螺纹孔a螺纹连接；在空气过滤器1的底部设置有将摇杆3和空气过滤器1锁紧的锁紧结构。
29.本实用新型公开的空气过滤器简易固定结构，空心轴2安装于空气过滤器1的中心，空心轴2与空气过滤器1相连接，具体的连接方式有多种形式，比如可以采用支撑杆一端与空心轴2外壁相连接，另一端与空气过滤器1的内壁相连接，等等。空心轴2的设置，方便了摇杆3与空气过滤器1之间的连接，使得摇杆3穿过空心轴2后与卡接装置上的螺纹孔a连接后，空气过滤器1的安装路径得到确定，空气过滤器1沿着摇杆3轴向移动。并且由于摇杆3可在空心轴2内转动，从而便于摇杆3拧入螺纹孔a内。配合锁紧结构的设置，锁定空气过滤器1与摇杆3的相对位置，从而完成空气过滤器1与汇管件6的连接。
30.该结构，连接汇管件6与空气过滤器1的摇杆3和螺纹孔a均在空气过滤器1的包围区间内，占用空间小，且通过转动摇杆3来实现摇杆3与螺纹孔a连接，装拆更方便、快速。
31.可以采用插销插接于摇杆3和空心轴2上作为锁紧结构，本实用新型中，优选的，在
空气过滤器1的底部设置有用于封闭空气过滤器1底端敞口的底部封闭环4；在摇杆3上设置有与其螺纹配合连接的锁紧螺母5；所述锁紧螺母5位于底部封闭环4外侧，经锁紧螺母5由底部封闭环4外侧抵靠底部封闭环4构成所述锁紧结构。
32.底部封闭环4封闭空气过滤器1的底端敞口，能够避免被过滤的空气通过空气过滤器1的底端敞口流出，导致空气过滤效率降低。
33.锁紧螺母5设置于底部封闭环4外侧，便于拧动锁紧螺母5，随着锁紧螺母5的拧紧，锁紧螺母5推动空气过滤器1压紧汇管件6，从而实现空气过滤器1的固定。该结构，操作简单，且空气过滤器1的稳固性好。
34.其中，定义底部封闭环4与空气过滤器1内腔相邻的一侧为内侧，与内侧相对的为底部封闭环4的外侧。如图1所述，底部封闭环4的外侧在下，内侧在上。
35.汇管件6可以为框架结构等，为了进一步简化结构，避免占用过多空间，优选的，所述汇管件6为带有圆形通道的板状结构，且其圆形通道对正空气过滤器1的顶端敞口。
36.空气过滤器1的顶端敞口和汇管件6的圆形通道作为被过滤的空气进入进风口母管的通路。
37.为了便于布置螺纹孔a，优选的，所述卡接装置包括支撑槽7，所述支撑槽7位于汇管件6的圆形通道内，沿着汇管件6圆形通道的径向设置，并与汇管件6固定连接。所述支撑槽7包括两侧的侧板71和顶部的顶板72。
38.支撑槽7呈槽状结构，保证支撑槽7的强度，同时能增加支撑槽7与汇管件6的接触面积，提高其连接强度。
39.为了降低支撑槽7对通风面积的影响，优选的，所述侧板71沿其长度方向包括位于中间的中部段71a和两端的端部段71b；仅在中部段71a对应处设置有所述顶板72；端部段71b与顶板72包围形成缺口。
40.而支撑槽7的槽状结构的设置，使得侧板71与汇管件6进行连接，侧板71竖向设置，对通风面积的影响小，还能保证与汇管件6连接的可靠性。端部段71b与顶板72包围形成的缺口，进一步减小了对通风面积的影响。
41.如图2所示，所述螺纹孔a设置于顶板72上。该结构，螺纹孔a设置于顶板72，一旦螺纹孔a损坏，需要更换时，必须整体拆卸支撑槽7，而支撑槽7固定于汇管件6，给拆卸更换带来不便。为了避免拆卸更换不便的问题，本实用新型的实施例二公开了一种卡接装置，如图3所示，所述卡接装置还包括快装卡扣8；
42.所述快装卡扣8呈槽型，包括两侧的插板81和中部的中间板82；在中间板82上固定连接有与摇杆3适配的连接螺母83；
43.在顶板72上开设的圆形通孔73和两道条形插孔74；所述圆形通孔73的直径大于摇杆3的外径，且圆形通孔73的中心与摇杆3中心对正；所述条形插孔74分居圆形通孔73的两侧；
44.所述快装卡扣8的插板81插接于条形插孔74内，且连接螺母83与圆形通孔73对正；所述螺纹孔a为连接螺母83上的螺纹孔。
45.快装卡扣8通过插板81插接于顶板72的条形插孔74内实现快装卡扣8与支撑槽7的连接，更换时，直接取下快装卡扣8即可。
46.安装空气过滤器时，摇杆3穿过圆形通孔73后，拧入连接螺母83。由于快装卡扣8布
置在支撑槽7内，摇杆3拧入快装卡扣8时，快装卡扣8受支撑槽7的限位无法转动，且快装卡扣8的螺纹孔a中心与摇杆3的穿入中心保持一致，从而保证摇杆3与快装卡扣8的快速连接。
47.为了避免未过滤的空气进入进风口母管，优选的，在空气过滤器1顶端与汇管件6之间设置有橡胶垫片61。安装时，随着摇杆3拧入螺纹孔a，空气过滤器1压紧橡胶垫片61，从而保证了密封性能。